Özellikler ve tipik kullanım alanları
E 23 12 L / E309L-17 tipinde rutil örtülü elektrot olup, esas olarak düşük alaşımlı çeliklerin kaplanması (dolgu/kaynak dolgusu) ve yumuşak çelik ile paslanmaz çelikler arasındaki farklı malzeme kaynakları için tasarlanmıştır.
Ayrıca 1.4833 / ASTM 309S gibi bazı yüksek sıcaklık çeliklerinin kaynağında da kullanılabilir. Ayrıca, Böhler Avesta 309L ürünü bu tür uygulamalar için tercih edilebilir.
Yaklaşık %15 ferrit içeren östenitik bir tamamen kaynak metali mikroyapısı oluşturur.
Korozyon direnci, E 19 9 L / E308L dolgu metallerine göre daha üstündür.
Yumuşak çelik üzerine kaplama kaynağı yapıldığında, ilk katmandan itibaren 1.4301 / 304 kalitesine eşdeğer bir korozyon direnci elde edilir. Böhler Avesta 309L bu direnç açısından öne çıkmaktadır.
- Çalışma sıcaklığı: –60°C ila 300°C
- Kaplama kaynakları için: 400°C’ye kadar
- Havada tufallenme (oksitlenme) sıcaklığı: yaklaşık 1000°C
Ana malzemeler
Öncelikle alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerin kaplanmasında (tampon katman) ve
molibden içermeyen paslanmaz çeliklerin karbon çelikleri, östenitik ve ısıya dayanıklı çeliklerle birleştirilmesinde kullanılır.
Tipik kimyasal analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
FN |
|
Ağırlık % |
0,02 |
0,7 |
0,8 |
23,1 |
12,7 |
12 – 17 |
Tamamen kaynak metalinin mekanik özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma dayanımı Rp0,2 |
450 MPa (≥ 320) |
|
Çekme dayanımı Rm |
570 MPa (≥ 520) |
|
Uzama A (L0 = 5d0) |
%40 (≥ 30) |
|
Çentik darbe enerjisi (ISO-V) 20°C |
55 J |
|
Çentik darbe enerjisi (ISO-V) –60°C |
45 J (≥ 32) |
|
Sertlik |
230 |
u: işlem görmemiş, kaynak sonrası durum
Çalışma verileri
- Akım türü: DC+ / AC
|
Elektrot ölçüsü (mm) |
Akım (A) |
|
2.0 × 300 |
40 – 60 |
|
2.5 × 300 |
60 – 80 |
|
3.2 × 350 |
80 – 110 |
|
4.0 × 450 |
110 – 140 |
|
5.0 × 450 |
140 – 180 |
Isıl işlemler ve tavsiyeler
- Ön tavlama ve paso arası sıcaklık, ana malzemeye göre uygulanmalıdır.
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 2,0 kJ/mm
- Gerekirse 250 – 300°C’de en az 2 saat yeniden kurutma yapılmalıdır.
- Metal verimi: %112 – 119
Genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez.
Ancak düşük alaşımlı çelik içeren karma bağlantılarda gerilim giderme tavlanması tavsiye edilebilir.
Doğru ısıl işlem için ana malzeme tedarikçisine veya uzman görüşüne başvurulmalıdır. Son olarak, Böhler Avesta 309L ile sünek ve güçlü kaynak dikişleri elde etmek mümkündür.
Onaylar
- TÜV (03023)
- DB (30.014.19)
- DNV
- CWB
- CE
Sağlanan tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir. Ayrıca, Böhler Avesta 309L hakkında daha fazla teknik bilgi için üreticiye başvurabilirsiniz.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.