ALUMİNYUM KAYNAK TELLERİ
Böhler Aluminyum Kaynak Telleri
Böhler aluminyum kaynak telleri ,özel olarak kontrol altında tutulan yüzey kalitesi ,telin her noktasında sürekliliği garanti edilen tel çapları ve makaraya sıralı düzgün sarılımı sayesinde mükemmel kaynak dikişleri almaya olanak tanımaktadır.
Geliştirilen yüzey kalitesi ve yüksek hammadde kalitesinden dolayı , özellikle gemi inşa sanayisi gibi kalitenin ön planda olduğu uygulamalarda geniş kullanım alanı bulmaktadır.
Böhler kaynak telleri; Makara veya fıçı formunda MIG teli olarak veya TIG teli olarak tedarik edilebilmektedir. Aşağıdaki listede Böhler Aluminyum kaynak telleri için alaşımlara göz atabilirsiniz
Böhler Aluminyum Kaynak Telleri Genel Ürün Listesi
Sınıflandırılması |
|
|
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
S Al 1070 (Al99,7) |
| ER1070 |
Karakteristiği ve temel kullanım alanları
Elektromekanik, kimya ve gıda sanayisinde kullanılabilen saf alüminyum alaşımıdır.
| Kaynaklanabilen ana malzemeler |
|
|
| |
|
|
|
|
| |
| EN AW-1200 [Al99,0] | Al99,0 | 3.0205 |
| |
| EN AW-1050A | [Al99,5] | Al99,5 | 3.0255 |
|
|
|
|
|
|
|
| EN AW-1070A | [Al99,7] | Al99,7 | 3.0275 |
|
| EN AW-1350A | [EAl99,5] | E-Al | 3.0257 |
|
|
|
|
|
|
|
Kaynak telinin temel kimyasal kompozisyonu (% ağırlık)
Al |
| Si |
| Fe |
|
|
|
| Cu |
|
| Mn |
|
| Mg |
| Zn |
|
| Ti | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
≥ 99.7 |
| < 0.20 |
| < 0.25 |
|
|
|
| < 0.04 |
|
| < 0.03 |
|
| < 0.03 |
| < 0.04 |
|
| < 0.03 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Kaynak metalinin mekanik değerleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
Akma Dayanımı |
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
|
| Yüzde uzaman |
|
|
| ||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
| A (L0=5d0) |
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MPa |
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
| % |
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
20 |
|
|
|
|
|
| 65 |
|
|
|
|
|
|
|
| 35 |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Kullanım Bilgileri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
|
| Kutup: |
|
| Koruma Gazı: |
|
| ø mm | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
| (EN ISO 14175) |
|
| 1.0 | |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
| 1.2 | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sınıflandırılması |
|
|
|
|
|
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 4043A (AlSi5(A)) |
| ER4043 |
|
|
|
Karakteristiği ve kullanım alanları
%5’e kadar Si içeren alüminyum kaynak telidir. %7’ye kadar Si içeren alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygundur. Kaynak sonrası eloksal görüntüsü iyi değildir.Kaynak metali akışkanlığı yüksektir.
Kaynaklanabilen malzemeler |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
EN AW-6060 [AlMgSi] |
|
|
| AlMgSi0,5 | 3.3206 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
EN AW-6005A [AlSiMg(A)] |
|
|
| AlMgSi0,7 | 3.3210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
EN AW-6082 [AlSi1MgMn] |
|
|
| AlMgSi1 | 3.2315 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
EN AW-6061 [AlMg1SiCu] |
|
|
| AlMg1SiCu | 3.3211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||||
EN AC-45000 |
|
|
|
|
|
| G-AlSi6Cu4 | 3.2151 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Ve benzer alaşımlar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
Kaynak metalinin kimyasal kompozisyonu (% ağırlık) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
Al |
|
| Si |
| Fe |
| Cu |
|
| Mn |
| Mg |
|
| Zn | ||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
Bal. |
|
| 4.5 – 6.0 |
| < 0.6 |
| < 0.3 |
|
|
| < 0.15 |
|
|
| < 0.2 |
|
| < 0.10 | |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
Kaynak metalinin mekanik özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||
Akma Dayanımı |
|
|
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
| Yüzde uzama A (L0=5d0) | |||||||||||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
MPa |
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
|
| % |
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
70 |
|
|
|
|
|
|
|
| 130 |
|
|
|
|
| 16 |
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
Kullanım Özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| Kutup : |
|
|
| Koruma Gazı: |
|
|
|
| ø mm | |||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
|
| (EN ISO 14175) |
|
|
|
| 1.0 | |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
|
| 1.2 | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
Onaylar
DB (61.132.02), CE
Solid wire, Aluminium
Sınıflandırılması |
|
|
|
|
|
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 4047A (AlSi12(A)) |
| ER4047 |
|
|
|
Karakteristiği ve kullanım alanları
%7-12’ye kadar Si içeren alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygundur. Kaynak sonrası eloksal görüntüsü iyi değildir.Kaynak metali akışkanlığı yüksektir.
Kaynaklanabilen malzemeler |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
EN AC-42100 [AlSi7Mg0.3] |
|
|
|
| G-AlSi7Mg0.3 | 3.2371 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AC-43000 [AlSi10Mg(A)] |
|
|
|
| G-AlSi10Mg | 3.2381 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AC-43200 [AlSi10Mg(Cu)] |
|
|
| G-AlSi10Mg(Cu) | 3.2383 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||
EN AC-43300 [AlSi9Mg] |
|
|
|
| G-AlSi9Mg | 3.2373 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AC-44000 [AlSi11] |
|
|
|
| G-AlSi11 | 3.2211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AC-44200 [AlSi12(A)] |
|
|
|
| G-AlSi12 | 3.2581 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AC-47000 [AlSi12(Cu)] |
|
|
|
| G-AlSi12(Cu) | 3.2583 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
Ve benzer alaşımlar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Kaynak telinin kimyasal kompozisyonu (% ağırlık) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Al |
|
| Si |
|
| Fe |
|
|
|
|
| Cu |
|
| Mn |
| Mg |
|
| Zn | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Bal. |
|
| 11.0 – 13.0 |
|
| < 0.6 |
|
| < 0.3 |
|
|
|
| < 0.15 |
|
|
| < 0.1 |
|
| < 0.2 | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
Kaynak metalinin mekanik özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
Akma dayanımı |
|
|
|
|
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
| Yüzde uzama A (L0=5d0) | ||||||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
MPa |
|
|
|
|
|
|
|
| MPa |
|
| % |
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 130 |
|
|
|
|
|
| 5 |
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Kullanım bilgileri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| Kutup: |
|
| Koruma Gazı: |
|
|
|
| ø mm | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
| (EN ISO 14175) |
|
|
|
| 1.0 | |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
|
| 1.2 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Onaylar
–
Sınıflandırılması |
|
|
|
|
|
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 5754 (AlMg3) |
| ER5754 |
|
|
|
Karakteristiği ve kullanım alanları
%5’e kadar Mg içeren Aluminyum MIG kaynak telidir. Kaynak metalinin denizsuyu korozyonuna dayanımı yüksektir. 65°C üzerinde sıcaklıklarda sürekli çalışan malzemelerde gerilimli korozyon çatlağı riski vardır.Eloksal sonrası ana malzeme ile renk uyumu yüksektir
| Kaynaklanabilen ana malzemeler |
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
| EN AW-5754 | [AMg3] | AlMg3 | 3.3535 |
|
| EN AW-5454 | [AlMg3Mn] | AlMg2,7Mn | 3.3537 |
|
|
|
|
|
|
|
| EN AW-5251 | [AlMg2] | AlMg2Mn0,3 | 3.3523 |
|
| EN AW-5005A [AlMg1(C)] | AlMg | 3.3315 |
| |
| EN AW-6060 | [AlMgSi] | AlMgSi0.5 | 3.3206 |
|
| EN AC-51100 | G-AlMg3 | 3.3541 |
| |
|
|
| G-AlMg3Si | 3.3241 |
|
|
|
|
|
|
|
Ve benzer alaşımlar
Kaynak telinin kimyasal kompozisyonu (% ağırlık)
Al |
| Si |
| Fe |
|
| Cu |
| Mn |
|
| Mg |
| Cr |
|
| Zn |
|
|
| Ti | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bal. |
| < 0.40 |
| < 0.40 |
|
| < 0.10 |
| < 0.50 |
|
| 2.6 – 3.6 |
| < 0.30 |
|
|
|
| < 0.20 |
|
|
| < 0.15 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Kaynak metalinin mekanik özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Akma dayanımı |
|
|
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
| Yüzde uzama |
|
|
|
|
| ||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
| A (L0=5d0) |
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MPa |
|
|
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
|
|
|
|
| % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
|
| 190 |
|
|
|
|
|
|
|
| 20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Kullanım Özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| Kutup : |
|
|
|
| Koruma gazı : |
|
| ø mm | ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
|
|
| (EN ISO 14175) |
|
|
| 1.0 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
|
|
|
|
| 1.2 |
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 |
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Onaylar
–
Sınıflandırılması |
|
|
|
|
|
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7(A)) |
| ER5183 |
|
|
|
Karakteristiği ve genel kullanım alanları
Denizsuyu korozyon dayanımı çok yüksek bir alaşımdır.Kaynak metali ve ana malzemenin eloksal sonrası renk uyumu çok yüksektir.
Ana Malzeme |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
EN AW-5083 [AlMg4,5Mn0,7 ] |
| AlMg4,5Mn | 3.3547 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AW-5086 [AlMg4] |
|
|
| AlMg4Mn | 3.3545 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-5019 [AlMg5] |
|
|
| AlMg5 |
|
|
|
| 3.3555 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
EN AW-6060 [AlMgSi] |
|
|
| AlMgSi0,5 | 3.3206 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6005A [AlSiMg(A)] |
|
|
| AlMgSi0,7 | 3.3210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6082 [AlSi1MgMn] |
|
|
| AlMgSi1 | 3.2315 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6061 [AlMg1SiCu] |
|
|
| AlMg1SiCu | 3.3211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-7020 [AlZn4,5Mg1] |
|
|
| AlZn4,5Mg | 3.4335 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AC-51300 |
|
|
|
|
|
| G-AlMg5 | 3.3561 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
Ve benzeri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kaynak telinin kimyasal kompozisyonu |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Al |
|
| Fe |
| Mn |
|
|
| Mg |
|
| Cr |
| Zn |
|
| Ti | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Bal. |
|
| < 0.40 |
|
|
| 0.6 – 1.0 |
| 4.3 – 5.2 |
|
| 0.05 – 0.25 |
| < 0.25 |
|
| < 0.15 | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Kaynak metalinin mekanik özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Akma Dayanımı |
|
|
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
| Yüzde uzama |
|
|
| ||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
| A (L0=5d0) |
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
MPa |
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
|
|
| % |
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 275 |
|
|
|
|
|
| 17 |
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Kullanım özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
| Kutup : |
|
|
|
| Koruma gazı: |
|
|
|
| ø mm | |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
|
|
| (EN ISO 14175) |
|
|
|
| 1.0 | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
|
| 1.2 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Onaylar
TÜV (02195.04), DB (61.132.03), ABS, DNV GL, BV, LR, CE
Sınıflandırılması
EN ISO 18273-A |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 5087 (AlMg4,5MnZr) |
| ER5087 |
|
|
|
Karakteristiği ve temel kullanım alanı
Kritik gerilimlerin olduğu kaynak dikişlerinde kullanılabilen bir alaşımdır. Alaşımdaki Zr ilavesi sayesinde kaynak metali tane boyutu sınırlandırıldığı gibi oksijene duyarlılık azalmaktadır.Kaynak metalinin sıcak yırtılma riski azdır. 15 mm üzeri kalınlıklarda 150 °C ön ısıtma tavsiye edilmektedir.
Kaynaklanabilen malzemeler
EN AW-5083 [AlMg4,5Mn0,7] |
|
|
| AlMg4,5Mn | 3.3547 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AW-5086 [AlMg4] |
|
|
| AlMg4Mn |
|
|
| 3.3545 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
EN AW-5019 [AlMg5] |
|
|
| AlMg5 |
|
|
| 3.3555 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
EN AW-6060 [AlMgSi] |
|
|
| AlMgSi0,5 | 3.3206 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AW-6005A [AlSiMg(A)] |
|
|
| AlMgSi0,7 | 3.3210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AW-6082 [AlSi1MgMn] |
|
|
| AlMgSi1 |
|
|
| 3.2315 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
EN AW-6061 [AlMg1SiCu] |
|
|
| AlMg1SiCu | 3.3211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AW-7020 [AlZn4,5Mg 1] |
|
|
| AlZn4,5Mg 1 | 3.4335 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||||
EN AC-51300 |
|
|
|
|
| G-AlMg5 |
|
|
| 3.3561 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
EN AC-51400 |
|
|
|
|
| G-AlMg5Si | 3.3261 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Kaynak telinin genel kimyasal kompozisyonu (% ağırlık) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Al |
| Mg |
| Mn |
|
| Cr |
|
| Zr |
|
| Ti |
|
| Si |
|
| Zn |
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
wt.-% |
| Bal. |
| 4,5 – 5,2 |
| 0,75 – 1,0 |
|
| 0,05 – 0,25 |
|
| 0,1 – 0,2 |
|
| < 0,15 |
|
| < 0,25 |
|
| < 0,25 |
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Kaynak metalinin mekanik özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
Akma Dayanımı |
|
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
| Yüzde uzama A (L0=5d0) |
|
| |||||||||||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
MPa |
|
|
|
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
|
| % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 275 |
|
|
|
|
|
|
| 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Kullanım Bilgileri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||||
|
|
|
|
|
| Kutup |
|
|
| Koruma Gazı |
|
|
|
| ø mm |
|
| Makara tipi: |
|
| Fıçıtel kg |
| ||||||||||
|
|
|
|
|
| DC(+) |
|
|
| (EN ISO 14175) |
|
| 0.8 |
|
|
|
| B300 |
|
|
|
|
| – |
| |||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
| 1.0 |
|
|
|
| B300 |
|
|
|
|
| – |
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.2 |
|
|
|
| B300 |
|
|
|
|
| 80 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 |
|
|
|
| B300 |
|
|
|
|
| 80 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Onaylar
(DB (61.132.04), DNV GL, CE
Classifications |
|
|
|
|
|
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) |
| ER5356 |
|
|
|
Characteristics and typical fields of application
Solid wire for GMAW of AlMg alloys containing up to 5% Mg. Seawater resistant weld metal. Sus-ceptible to stress corrosion cracking if exposed to service temperatures >65°C. Good colour match-ing with base metal after anodizing. Thorough cleaning of the workpiece bevels is necessary prior to welding.
Base materials |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
EN AW-5019 [AlMg5] |
|
|
| AlMg5 |
|
|
|
| 3.3555 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
EN AW-5754 [AlMg3] |
|
|
| AlMg3 |
|
|
|
| 3.3535 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
EN AW-5086 [AlMg4] |
|
|
| AlMg4Mn | 3.3545 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6060 [AlMgSi] |
|
|
| AlMgSi0,5 | 3.3206 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6005A [AlSiMg(A)] |
|
|
| AlMgSi0,7 | 3.3210 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6082 [AlSi1MgMn] |
|
|
| AlMgSi1 | 3.2315 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-6061 [AlMg1SiCu] |
|
|
| AlMg1SiCu | 3.3211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AW-7020 [AlZn4,5Mg1] |
|
|
| AlZn4,5Mg | 3.4335 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
EN AC-51300 |
|
|
|
|
|
| G-AlMg5 | 3.3561 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
and similar. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
Typical analysis of solid wire (wt.-%) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Al |
|
| Fe |
| Mn |
| Mg |
|
| Cr |
| Zn |
|
| Ti | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bal. |
|
| < 0.4 |
|
|
| 0.05 – 0.20 |
| 4.5 – 5.5 |
|
| 0.05 – 0.20 |
| < 0.10 |
|
| 0.06 – 0.20 | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
Mechanical properties of all-weld metal |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
Yield strength |
|
|
|
|
|
| Tensile strength |
|
|
|
| Elongation A (L0=5d0) | |||||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
MPa |
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
|
|
| % |
|
|
|
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
110 |
|
|
|
|
|
|
|
| 240 |
|
|
|
|
|
| 17 |
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Operating data |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
| Polarity: |
|
|
|
| Shielding gases: |
|
|
|
| ø mm | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
|
|
| (EN ISO 14175) |
|
|
|
| 0.8 | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
|
| 1.0 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.2 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Approvals
TÜV (02197.04), DB (61.132.01), BV, LR, DNV GL, ABS, CE
Classifications
EN ISO 18273 |
| AWS A5.10 |
|
|
|
S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) |
| ER5356 |
|
|
|
Characteristics and typical fields of application
%5’e kadar Mg içeren Aluminyum MIG kaynak telidir. Kaynak metalinin denizsuyu korozyonuna dayanımı yüksektir. 65°C üzerinde sıcaklıklarda sürekli çalışan malzemelerde gerilimli korozyon çatlağı riski vardır.Eloksal sonrası ana malzeme ile renk uyumu yüksektir.
Kaynaklanabilen ana malzemeler
EN AW-5019 [AlMg5] | AlMg5 | 3.3555 | |
EN AW-5754 [AlMg3] | AlMg3 | 3.3535 | |
EN AW-5086 [AlMg4] | AlMg4Mn | 3.3545 | |
EN AW-6060 [AlMgSi] | AlMgSi0,5 | 3.3206 | |
EN AW-6005A [AlSiMg(A)] | AlMgSi0,7 | 3.3210 | |
EN AW-6082 | [AlSi1MgMn] | AlMgSi1 | 3.2315 |
EN AW-6061 | [AlMg1SiCu] | AlMg1SiCu | 3.3211 |
EN AW-7020 | [AlZn4,5Mg1] | AlZn4,5Mg | 3.4335 |
EN AC-51300 | G-AlMg5 | 3.3561 | |
Ve benzer türdeki alaşımlar |
|
|
|
|
|
|
|
Kaynak telinin tipik kimyasal kompozisyonu (% ağırlık)
Al |
|
| Fe |
| Mn |
| Mg |
|
| Cr |
| Zn |
|
| Ti | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bal. |
|
| < 0.4 |
|
|
| 0.05 – 0.20 |
| 4.5 – 5.5 |
|
| 0.05 – 0.20 |
| < 0.10 |
|
| 0.06 – 0.20 | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
Kaynak metalinin mekanik özellikleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||
Akma Dayanımı |
|
|
|
|
|
| Çekme Dayanımı |
|
|
|
| Yüzde Uzama A (L0=5d0) | |||||||||||||
Rp0.2 |
|
|
|
|
|
| Rm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
MPa |
|
|
|
|
|
| MPa |
|
|
|
|
| % |
|
|
|
|
|
|
| |||||
110 |
|
|
|
|
|
|
| 240 |
|
|
|
|
|
| 17 |
|
|
|
|
|
|
| |||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
Kullanım bilgileri |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
|
|
|
|
|
| Kutup: |
|
|
| Koruma Gazı ; |
|
|
| ø mm | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| DC (+) |
|
|
| (EN ISO 14175) |
|
|
| 1.0 | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| I1, I3 |
|
|
| 1.2 | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1.6 | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Onaylar
TÜV (19247), DB (61.132.06/34), CE