BAKIR KAYNAK SARFLARI
BAKIR ALAŞIMLI KAYNAK TELLERİ
Bakır , yüksek termal ve elektrik iletkenliğinin yanında tuzlu su atmosferine ve diğer pekçok kimyasal maddeye karşı korozyon direncine sahip olduğu için kritik uygulamalarda tercih edilen bir alaşımdır. Saf halde iken mekanik dayanımı oldukça düşük olan bakır , alaşımlandırılarak mekanik değeri arttılmakla birlikte farklı yapısal elemanlar haline getirilebilir. Bakır , alaşımlandırılarak içine atılan ana alaşım elementinin ismini alır. Temel olarak 5 alaşım tipine sahip olan bakır alaşımları aşağıdaki gibidir.
1) Pirinç ( Çinko-Bakır Alaşımı)
2) Fosfor Bronzu ( Fosfor-Kalay-Bakır Alaşımı)
3) Aluminyum Bronzu ( Aluminyum- Bakır Alaşımı)
4) Silisyum Bronzu ( Silisyum-Bakır Alaşımı)
5) Nikel Bronzu ( Nikel-Bakır Alaşımı )
Aşağıda bakır alaşım elementleri ile ilgili ayrıntılı bilgilere ulaşabilirsiniz
Barcas Bakır Alaşımlı Kaynak Telleri ve Bakır Kaynağı Genel bilgilerine ait kataloğumuza ayrıca buradan ulaşabilirsiniz.
BARCAS Bakır Kaynak Telleri
Barcas CuSn1 %98 oranında bakır içeren alasım içinde düsük oranda bulunan fosfor ve silisyum sayesinde gözeneksiz ve yüksek elektrik iletkenlige sahip kaynak metali elde etmeye olanak tanır. Kaynak sonrası kaynak metali renki saf bakıra yakın renktedir. Oksijeni alınmıs bakır, elektrolitik bakır ve saf bakır döküm alasımların kaynagında kullanılır.Bakır boru , damıtma tankı veya dirsek gibi malzemelerin kaynagında kullanılabilir. Bakırın yalın karbonlu çelik ile birleştirmesinde veya çelik malzemelerin yüzeyinin kaplanmasında kullanılır
Standartlar
ISO 24373:2008 CuSn1(Cu 1898)
A5.7/A5.7M:2007 ErCu
Kimyasal Kompozisyon (%) | |||||||
Cu | Al | Mn | P | Pb | Si | Sn | Diğerleri |
min.98 | 0.01 | 0.50 | 0.15 | 0.02 | 0.5 | 1.0 | 0.50 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1020°C (1868°F) | Ergime Sıcaklığı | 1075°C (1967°F) |
Yoğunluk | 8.9 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 210 N/mm2 |
Yüzde Uzama | % 40 | Akma Dayanımı | 100 N/mm2 |
Sertlik | 60HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 371 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 121000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 17.64 (10-6/ °C) |
Barcas CuNiFe tuzlu su korozyonuna karsı çok iyi dayanım gösteren bir alasımdır. Benzer kimyasal kompozisyondaki Nikel-Bakır alasımlarının kaynagında ve kaplamasında kullanılabilir.90/10 Cupronickel malzemelerden imal edilmis makine parçalarında , tuzsuzlastırma ekipmanlarında , gemi insa sektöründe,petrokimya tesislerinde ve gıda isleme ekipmanlarında kullanılır.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuNi10 ( Cu7061 )
EN 14640:2005 CuNi10
Kimyasal Kompozisyon (%) | ||||||||||
Cu | Fe | Mn | Ni | P | Pb | Si | C | Ti | S | Diğerleri |
bakiye | 0.5 to 2.0 | 0.5 to 1.5 | 9.0 to 11.0 | 0.02 | 0.02 | 0.2 | 0.05 | 0.1 to 0.5 | 0.02 | 0.4 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1100°C (2012°F) | Ergime Sıcaklığı | 1145°C (2093°F) |
Yoğunluk | 8.9 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 300 N/mm2 |
Yüzde Uzama | % 34 | Akma Dayanımı | 162 N/mm2 |
Sertlik | 80HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 320 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 124000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 18.20 (10-6/ °C) |
Barcas CuNi30 Tuzlu su korozyonuna karsı çok iyi dayanım gösteren bir alasımdır. Genellikle gemi insaa sektöründe ve deniz suyundan tatlı su elde etmeye yarayan tesislerde boru, pompa ve ans gibi malzemelerde kullanılır.Demir dısı malzemelerin ve farklı malzemelerin kaynagında ve sert lehimleme kaynagında kullanılır. %30’a kadar Nikel içeren benzer bakır alasımlarının kaynağında ve paslanmaz çelik bakır birlestirmelerinde kullanılabilir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuNi30Mn1FeTi ( Cu 7158 )
EN 14640:2005 CuNi30
A5.7/A5.7M:2007 ERCuNi
Kimyasal Kompozisyon (%) | ||||||||||
Cu | Fe | Mn | Ni | P | Pb | Si | C | Ti | S | Diğerleri |
bakiye | 0.4 to 0.7 | 0.5 to 1.5 | 29.0 to 32.0 | 0.02 | 0.02 | 0.25 | 0.04 | 0.2 to 0.5 | 0.01 | 0.5 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1180°C (2156°F) | Ergime Sıcaklığı | 1240°C (2264°F) |
Yoğunluk | 8.9 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 420 N/mm2 |
Yüzde uzama | % 36 | Akma Dayanımı | 250 N/mm2 |
Sertlik | 115 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 250 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 140000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 17.50 (10-6/ °C) |
Barcas CuSn5P; Kalay bronzlarının kaynagında kullanılabilen bu alasım ( Cu-Sn %6-%8) ayrıca teknik olarak kaynagı mümkün olan pirinç malzemelerin kaynagında da kullanılır. Kalay bronzu ve bazı pirinç alasımları ile dökme demir-çelik grubu ailesindeki malzemelerin birlestirmesinde kullanılır. Çelik malzmelerin vey pirinç malzemelerin yüzeyini kaplamada kullanılabilen bir alasımdır. Genel kullanım alanları aynı veya benzer kompozisyondaki tüm kalay bronzu alasımların birlestirmesinde , kimya ve petrokimya sanayinde üretim ve tamir bakım kaynaklarında kullanılabilir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuSn5P ( Cu 5180 )
EN 13347:2002 CuSn5, CuSn6
A5.7/A5.7M:2007 ERCuSn-A
Kimyasal Kompozisyon (%) | ||||||
Cu | Al | P | Pb | Sn | Diğerleri | |
bakiye | 0.01 | 0.1 to 0.4 | 0.02 | 4.0 to 6.0 | 0.5 | |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 950°C (1742°F) | Ergime Sıcaklığı | 1050°C (1922°F) |
Yoğunluk | 8.86 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 260 N/mm2 |
Yüzde Uzama | % 20 | Akma Dayanımı | 140 N/mm2 |
Sertlik | 80 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 250 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 118000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 18 (10-6/ °C) |
Barcas CuSn8P ; Yapısında barındırdıgı yüksek kalay oranından dolayı genellikle kaplama kaynaklarında tercih edilen bir alasımdır. Kalay miktarının artması CuSn5P türündeki alasıma göre malzemenin akma/çekme dayanımı ve sertligini arttırmaktadır. Pekçok uygulama için rahatlıkla kullanılabilecek bu alasım dökme demir parçaların çelik malzemeler ile birlestirmesinde de kullanılabilir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuSn8P ( Cu 5210)
EN 13347:2002 CuSn8
Kimyasal Kompozisyon (%) | |||||||
Cu | Fe | Ni | P | Pb | Sn | Zn | Diğerleri |
bakiye | 0.1 | 0.2 | 0.1 to 0.4 | 0.02 | 7.5 to 8.5 | 0.2 | 0.2 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 875°C (1607°F) | Ergime sıcaklığı | 1025°C (1877°F) |
Yoğunluk | 8.8 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 260 N/mm2 |
Yüzde Uzama | % 20 | Akma Dayanımı | 154 N/mm2 |
Sertlik | 80 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 58 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 115000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 18,5 (10-6/ °C) |
Barcas CuAl7 ; Otomotiv sanayinde MIG Brazing (MIG Sertlehimleme) yönteminde yogun olarak kullanılan bir alasımdır. Rulman yataklarının tamirinde ve korozyon dayananımı istenilen yüzeylerin kaplamasında kullanılır. Saft, pompa , valfsit ve pompa kaplamasında kullanılabilmektedir. Benzer alasımdan imal edilen gemi pervanelerinin tamirinde de kullanılabilmektedir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuAl7 ( Cu 6100 )
EN 13347:2002 CuAl8
A5.7/A5.7M:2007 ERCuAl-A1
Kimyasal Kopmpozisyon (%) | ||||||
Cu | Al | Mn | Pb | Si | Zn | diğerleri |
bakiye | 6.0 to 8.5 | 0.50 | 0.02 | 0.2 | 0.2 | 0.4 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma sıcaklığı | 1030°C (1886°F) | Ergime Sıcaklığı | 1040°C (1904°F) |
Yoğunluk | 7.7 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 390 N/mm2 |
Yüzde uzama | % 45 | Akma Dayanımı | 190 N/mm2 |
Sertlik | 100 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 58,7 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 107000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 15,5 (10-6/ °C) |
Oldukça yüksek dayanıma sahip olan Barcas CuAl10 Aluminyum bronzu, silisyum bronzu, mangan bronzu ve nikel bronzu gibi alasımların birlestirme kaynaklarında kullanılabilmektedir. Bakır alasımlarının , dökme demir , çelik ve pirinç gibi farklı malzemeler ilebirlestirilmesi için de kullanılabilmektedir. Oldukça yüksek akma/çekme dayanımı yanı sıra yüksek sertlige sahip olan bu alasım özellikle gemi tamir sektöründe sarft, pervane , rulman yatagı gibi malzemelerin kaplmasında da kullanılabilmektedir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuAl10Fe1 ( Cu 6180 )
EN 14640:2005 CuAl10
A5.7/A5.7M:2007 ERCuAl-A2
Kimyasal Kompozisyon (%) | ||||||
Cu | Al | Fe | Pb | Si | Zn | Diğerleri |
bakiye | 8.5-11.0 | 1.5 | 0.02 | 0.1 | 0.02 | 0.5 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1030°C (1886°F) | Ergime Sıcaklığı | 1090°C (1994°F) |
Yoğunluk | 7.45 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 621 N/mm2 |
Yüzde Uzama | 20% | Akma Dayanımı | 190 N/mm2 |
Sertlik | 166 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 58,7 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 107000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 15,5 (10-6/ °C) |
Barcas CuAl10 alasımından yüksek oranda demir içeren Barcas CuAl11 mekanik degerleri ve toklugu daha yüksektir. Benzer kimyasal kompozisyona sahip döküm aluminyum bronzların kaynagında kullanılmaktadır. Yüksek asınma dayanımı istenilen yüzeylerde kaplama kaynagı yapmak için en uygun alasımdır.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuAl11Fe3 ( Cu 6240 )
EN 14640:2005 CuAl11Fe
A5.7/A5.7M:2007 ERCuAl-A3
Kimyasal Kompozisyon (%) | ||||||
Cu | Al | Fe | Pb | Si | Zn | Diğerleri |
bakiye | 10.0 to 11.5 | 2.0 to 4.5 | 0.02 | 0.1 | 0.1 | 0.5 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1030°C (1886°F) | Ergime Sıcaklığı | 1045°C (1913°F) |
Yoğunluk | 7.7 gms/cm3 | Çekme Dayanımı | 621 N/mm2 |
Yüzde uzama | 20% | Akma Dayanımı | 197 N/mm2 |
Sertlik | 166 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 58,7 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 107000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 15,5 (10-6/ °C) |
Nikel -aluminyum bronzu olan Barcas CuAl8Ni2 benzer metalurjideki malzemelerin kaynagında ve kaplamasında kullanılır. Aluminyum kaplanmıs saçların birlestirmesinde tampon tabaka olarak kullanılabilir. Pirinç boruların kaynagında da kullanılabilmektedir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuAl8Ni2Fe2Mn2 ( Cu 6327 )
EN 14640:2005 CuAl8Ni2
Kimyasal Kompozisyon (%) | |||||||
Cu | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | Zn |
bakiye | 7.0 to 9.5 | 0.5 to 2.5 | 0.5 to 2.5 | 0.5 to 3.0 | 0.02 | 0.2 | 0.2 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1030°C (1886°F) | Ergime Sıcaklığı | 1050°C (1922°F) |
Yoğunluk | 7.5 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 430 N/mm2 |
Yüzde uzama | 30% | Akma Dayanımı | 270 N/mm2 |
Sertlik | 130 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 42 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 107000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 17,1 (10-6/ °C) |
Nikel -aluminyum bronzu Barcas CulAl9Ni5 benzer metalurjideki malzemelerin kaynagında ve kaplamasında kullanılır. Tuzlu suya maruz kalan pervane ve saft gibi malzemelerin tamir ve bakımında da kullanılabilmektedir.
Standartlar
ISO 24373:2008 CuAl9Ni5Fe3Mn2 ( Cu 6328 )
EN 14640:2005 CuAI9Ni5
A5.7/A5.7M:2007 ERCuAlNi
Kimyasal Kompozisyon (%) | ||||||||
Cu | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | Zn | Others |
Bakiye | 8.5 to 9.5 | 3.0 to 5.0 | 0.6 to 3.5 | 4.0 to 5.5 | 0.02 | 0.1 | 0.1 | 0.5 |
Mekanik Özellikler | |||
Katılaşma Sıcaklığı | 1015°C (1859°F) | Ergime Sıcaklığı | 1045°C (1913°F) |
Yoğunluk | 7.5 gr/cm3 | Çekme Dayanımı | 450 N/mm2 |
Yüzde Uzama | 10% | Akma Dayanımı | 285 N/mm2 |
Sertlik | 150 HB | Termal iletkenlik katsayısı (20°C de) | 41 (W/(mC)) |
Elastisite Modülü | 107000(MPa) | Isıl genlesme katsayısı(20°C-100°C ) | 17,5 (10-6/ °C) |