Böhler kaynak sarfları

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER FOX OHV

EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11

AWS A5.1: E6013

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 460 MPa

Rm 490 MPa

A5  25%

Av        75 J

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (5687.),

DB (10.014.12), ABS, DNV,

LR, LTSS, SEPROZ, CE

Yukarıdan aşağıya dahil, tüm pozisyonlarda çok iyi kaynak edilebilirlik sağlayan rutil-selülozik örtülü elektrot.

Özellikle küçük transformatörler için uygun çok amaçlı elektrot.

Esnek kaplama, çok kararlı ark. Çok amaçlı uygulama alanları: çelik konstrüksiyonlar, kazan ve depo üretimi, otomobil üretimi ve gemi yapımı.

BÖHLER AWS E6013

EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11

AWS A5.1: E6013

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 440 MPa

Rm 540 MPa

A5  22%

Av        80 J

55 J…0°C

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (12680.), ABS, DNV, CE

Yukarıdan aşağıya dahil, tüm pozisyonlarda iyi kaynak edilebilirlik sağlayan rutil-selülozik elektrot. Mükemmel boşluk doldurma ve ark başlatma kabiliyetine sahiptir.

Punta kaynağı ve ön birleştirme işleri için uygundur. Sınai ve ticari, montaj ve atölye kaynağı için genel amaçlı kullanıma uygundur

BÖHLER FOX EV 50

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 460 MPa

Rm 560 MPa

A5  27%

Av  190 J

70 J…-50°C

2.0

2.5

TÜV (0426.),

DB (10.014.02),

Yüksek kaliteli kaynak bağlantıları için geliştirilmiş bazik örtülü elektrot.

-50°C’ye kadar mükemmel mukavemet ve tokluk özellikleri. Kaynak

EN ISO 2560-A:

3.2

CE, LR, ABS, BV,

metali verimi yaklaşık %110. Yukarıdan aşağıya hariç tüm pozisyonlarda

E 42 5 B 42 H5

4.0

5.0

DNV, GL, RMR,

RINA, LTSS,

iyi kaynak edilebilirlik.

AWS A5.1:

E7018-1H4R

6.0

SEPROZ, CRS,

NAKS

Kaynak metalinde çok düşük hidrojen içeriği

(AWS şartlarına göre HD ≤4 ml/100 g).

BÖHLER AWS E7018-1

EN ISO 2560-A: E 42 5 B 42 H5

AWS A5.1: E7018-1H4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 470 MPa

Rm 540 MPa

A5  26%

Av  160 J

130 J…-20°C

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (12451.), ABS, BV, DNV, GL, CE

Yüksek kaliteli kaynak bağlantıları için geliştirilmiş bazik örtülü elektrot. Mükemmel dayanım ve tokluk özelliklerine sahiptir. Ayrıca düşük saflıkta ve yüksek karbon içerikli çeliklerin kaynağı için de uygundur. Metal verimi

> %110. Yukarıdan aşağıya hariç pozisyon dışı kaynak işlerinde iyi kaynak edilebilirlik.

Çelik konstrüksiyon, kazan ve konteyner imalatı, araç konstrüksiyonu, gemi yapımı ve makine konstrüksiyonunda ve ayrıca yüksek karbonlu çeliklerin tampon tabaka pasolarında kullanım için uygundur.

Phoenix Blau

EN ISO 2560-A: E 42 0 RC 11

AWS A5.1-04: E6013

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 420 MPa

Rm 510 MPa

A5  22%

Av        50 J

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (00425.),

DB (10.132.19), ABS, BV, LR, GL (2Y), DNV

Rutil-Selüloz örtülü elektrot. Genel amaçlı; her pozisyonda kullanılabilir; mükemmel boşluk doldurma ve ark başlatma kabiliyeti; punta kaynağı ve ön birleştirme işleri için uygundur.

Paslı ve astar boyalı plakaların kaynağı için çok uygundur (kabaca 40 µm); yukarıdan aşağıya mükemmel kullanım özelliği. Küçük transformatörler üzerinde kullanılabilir (42 V, açık devre).

Phoenix Spezial D

EN ISO 2560-A: E 42 3 B 12 H10

AWS A5.1: E7016

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 440 MPa

Rm 550 MPa

A5  22%

Av        80 J

50 J…-30°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (03282.),

DB (10.132.42), ABS, BV, DNV, GL, LR

Çift örtülü bazik elektrot. Yukarıdan aşağıya hariç tüm pozisyonlarda AC ve DC akımda üstün kaynak özellikleri sunar.

Kararlı arka sahiptir ve röntgen kalitesi iyidir. El işlerinde ve sanayide saha ve atölye uygulamalarında kullanılabilir.

BÖHLER FOX EV 60

EN ISO 2560-A:

E 46 6 1Ni B 42 H5

AWS A5.5: E8018-C3H4R

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 510 MPa

Rm 610 MPa

A5  27%

Av  180 J

110 J…-60°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (1524.), DNV, RMR,

Statoil, LTSS, SEPROZ, CRS, CE, VG 95132

Mükemmel mekanik özelliklere sahip ve özellikle yüksek mukavemetli ve ince taneli yapı çelikleri için daha iyi tokluk ve çatlama direnci sağlayan Ni-alaşımlı bazik örtülü elektrot.

-60°C ila +350°C sıcaklık aralığı için uygundur.

Hidrojen içeriği çok düşüktür (AWS şartına göre HD ≤4 ml/100 g).

BÖHLER FOX 2.5 Ni

EN ISO 2560-A:

E 46 8 2Ni B 42 H5

AWS A5.5: E8018-C1H4R

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 490 MPa

Rm 570 MPa

A5  30%

Av  180 J

110 J…-80°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (00147.),

DB (10.014.16), ABS, BV, WIWEB, DNV, GL, LR, RINA,

Statoil, SEPROZ, CE

Alaşımsız ve Ni-alaşımlı ince taneli yapı çelikleri için Ni-alaşımlı bazik örtülü elektrot. Tok, çatlamaya dirençli kaynak metali.

-80°C’ye kadar düşük sıcaklıkta tokluğunu muhafaza eder. Kaynak metalinin hidrojen içeriği çok düşüktür (HD ≤ 4 ml/100 g).

BÖHLER FOX EV 63

EN ISO 2560-A: E 50 4 B 42 H5

AWS A5.5: E8018-GH4R

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 580 MPa

Rm 630 MPa

A5  26%

Av  170 J

90 J…-40°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0730.),

DB (10.014.07 /

81.014.01), RMR, SEPROZ, CE

%0.6’ya kadar karbon içeren alaşımsız ve düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelikler için bazik örtülü elektrot. Rayların birleştirme kaynağı için de uygundur.

Kaynak metalinin hidrojen içeriği çok düşüktür (HD ≤ 4 ml/100 g).

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER FOX EV 70

EN ISO 18275-A:

E 55 6 1NiMo B 4 2 H5

AWS A5.5: E9018-GH4R

E9018-D1H4R (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 650 MPa

Rm 700 MPa

A5  24%

Av  160 J

70 J…-60°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0112.), SEPROZ, CE

Yüksek mukavemetli, ince taneli yapı çelikleri için yüksek tokluk derecesine ve çatlama direncine sahip MoNi alaşımlı bazik örtülü elektrot.

-60°C ila +350°C sıcaklık aralığı için uygundur.

Kaynak metalinin hidrojen içeriği çok düşüktür (HD ≤ 4 ml/100 g).

BÖHLER FOX alform® 700

EN ISO 18275-A:

E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5

AWS A5.5: E11018-GH4R

E11018MH4R (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 780 MPa

Rm 840 MPa

A5  20%

Av  110 J

60 J…-60°C

2.5

3.2

4.0

5.0

NAKS

Yüksek mukavemetli, ince taneli yapı çelikleri için yüksek tokluk derecesine ve çatlama direncine sahip Mn-Ni-Mo alaşımlı bazik örtülü elektrot.

Kaynak metalinin hidrojen içeriği çok düşüktür (HD ≤ 4 ml/100 g).

BÖHLER FOX EV 85

EN ISO 18275-A:

E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5

AWS A5.5: E11018-GH4R

E11018MH4R (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 780 MPa

Rm 840 MPa

A5  20%

Av  110 J

60 J…-60°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (4313.),

DB (10.014.22), SEPROZ, CE, BV

Yüksek mukavemetli, ince taneli yapı çelikleri için yüksek tokluk derecesine ve çatlama direncine sahip Mn-Ni-Mo alaşımlı bazik örtülü elektrot.

Kaynak metalinin hidrojen içeriği çok düşüktür (HD ≤ 4 ml/100 g).

BÖHLER FOX DMO Kb

EN ISO 3580-A: E Mo B 4 2 H5 EN ISO 2560-A:

E 46 5 Mo B 4 2 H5

AWS A5.5: E7018-A1H4R

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 510 MPa

Rm 590 MPa

A5  24%

Av  170 J

60 J…-50°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0019.),

DB (10.014.14),

KTA 1408.1, ABS, DNV, GL,

Statoil, LTSS, SEPROZ, CRS, CE, NAKS, RS

Yüksek sıcaklığa dayanıklı kazan ve boru çelikleri üzerinde yüksek kaliteli kaynak bağlantıları sağlayan bazik örtülü elektrotlar; 16Mo3 için idealdir.

+550°C’ye kadar işletme sıcaklıklarında uzun süreli kullanım için onaylıdır. Çok düşük hidrojen içeriği (AWS şartına göre; HD ≤ 4 ml/100 g)

BÖHLER FOX DCMS Kb

EN ISO 3580-A:

E CrMo1 B 4 2 H5

AWS A5.5: E8018-B2H4R

Isıl işlem: 680°C/2h tavlanmış Rp0.2 480 MPa

Rm 580 MPa

A5  23%

Av  160 J

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0728.),

DB (10.014.32), ABS, DNV, GL, LTSS, SEPROZ, CE, NAKS

Kazan ve boru çelikleri veya benzer kaliteye sahip çelikler üzerinde yüksek kaliteli kaynak bağlantıları için kullanılan özlü tel alaşımlı bazik örtülü elektrot. 13CrMo4-5 için idealdir.

+570°C’ye kadar işletme sıcaklıklarında uzun süreli kullanım için onaylıdır. Kademeli soğutma uygulamaları için uygundur (Bruscato ≤ 15 ppm).

BÖHLER FOX CM 2 Kb

EN ISO 3580-A:

E CrMo2 B 4 2 H5

AWS A5.5: E9018-B3H4R

Isıl işlem: 720°C/2h tavlanmış Rp0.2 510 MPa

Rm 600 MPa

A5  20%

Av  120 J

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0722.),

DB (10.014.30), ABS, DNV, GL, SEPROZ, CE, NAKS

Kazanlar, düzenekler ve boru çeliklerinin yapımında ve ayrıca çatlayan teçhizatlar gibi petrol endüstrisinde kullanılan yüksek sıcaklığa maruz kalan bileşenler için özlü tel alaşımlı bazik örtülü elektrot. 10CrMo9-10 için idealdir.

+600°C’ye kadar işletme sıcaklıklarında uzun süreli kullanım için onaylıdır.

Phoenix

SH CHROMO 2 KS

EN ISO 3580-A:

E CrMo2 B 4 2 H5

AWS A5.5: E9015-B3

Isıl işlem:

gerilimi giderilmiş Rp0.2 440 MPa

Rm 550 MPa

A5  22%

Av  130 J

90 J…-30°C

80 J…-40°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (01823.)

CrMo alaşımlı bazik örtülü elektrot. Eser elementlerin içeriği son derece düşüktür; kademeli soğutma test edilmiştir; uzun süreli gevrekleşmeye karşı hassas değildir. Kimyasal düzenekler, hidrolik kırıcıların (hidrokraker) imalatı; ağır hizmet tipi kazanlar, kızdırıcılar ve kızdırıcı hatları üzerindeki kaynak işleri; petrokimya endüstrisi için CrMo ve CrMoV alaşımlı çeliklerin kaynakla birleştirilmesi için uygundur.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER FOX C 9 MV

EN ISO 3580-A:

E CrMo91 B 4 2 H5

AWS A5.5: E9015-B9

Isıl işlem: 760°C/2h tavlanmış Rp0.2 580 MPa

Rm 710 MPa

A5  19%

Av        75 J

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (6762.), SEPROZ, CE

Yüksek sıcaklığa karşı sağlam, sertleştirilmiş %9-12 krom çelikler, özellikle türbin ve kazan konstrüksiyonları ile kimya endüstrisinde kullanılan T91

ve P91 çeliklerine yönelik bazik örtülü, çekirdek teli alaşımlı kaynak elektrodudur.

+650°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

Thermanit CHROMO 9 V

EN ISO 3580-A:

E CrMo91 B 4 2 H5

AWS A5.5: E9015-B9

Isıl işlem: 760°C/2h tavlanmış Rp0.2 550 MPa

Rm 680 MPa

A5  17%

Av        47 J

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (06173.)

CrMoVNb alaşımlı bazik örtülü elektrot. Pozisyon dışı kaynak işlerinde iyi kaynak özellikleri; yüksek sıcaklığa dayanıklı kaynak metali.

Islah edilmiş ve temperlenmiş %9 krom çelikleri için; özellikle ASTM’ye göre P 91 / T 91 için uygundur.

Thermanit MTS 3

EN ISO 3580-A:

E CrMo 9 1 B 4 2 H5

AWS A5.5: E9015-B9

Isıl işlem: 760°C/2h tavlanmış Rp0.2 550 MPa

Rm 680 MPa

A5  17%

Av        47 J

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (09168.)

Yüksek sıcaklıkta akmaya dirençli ve 600°C’ye kadar sıcaklıklarda pullanmaya dirençlidir.

Islah edilmiş ve temperlenmiş %9 Cr çeliklerle ve özellikle ASTM’ye göre eşleşir yüksek sıcaklığa dayanıklı ana metal T91 / P91 ile yapılan birleştirme ve yüzey kaplaması uygulamaları için uygundur.

Thermanit MTS 616

EN ISO 3580-A:

E ZCrMoWVNb9 0.5 2 B 4 2 H5

AWS A5.5:

E9015-G (E9015 B9 mod.)

Isıl işlem: 760°C/≥2h tavlanmış Rp0.2 560 MPa

Rm 720 MPa

A5  15%

Av        41 J

2.5

3.2

4.0

TÜV (09289.)

CrMoNiVWNb alaşımlı bazik örtülü elektrot. Pozisyon dışı kaynak işlerinde iyi kaynak özellikleri; yüksek sıcaklığa dayanıklı eşleşir kaynak metali.

ASTM A 355’e göre başta P 92 olmak üzere, yüksek sıcaklığa dayanıklı martensitik çeliklerin kaynağı için.

BÖHLER FOX EAS 2-A

EN ISO 3581-A: E 19 9 L R 3 2

AWS A5.4: E308L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 430 MPa

Rm 560 MPa

A5  40%

Av        70 J

1.5

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (1095.),

DB (30.014.15),

ABS, GL, Statoil, VUZ, SEPROZ, CE, CWB, NAKS

Düşük karbonlu, çekirdek teli alaşımlı, rutil örtülü östenitik kaynak elektrodudur. Aynı türde, aynı zamanda daha yüksek karbonlu ve ferritik %13 krom çeliklerin kaynakla birleştirildiği endüstrinin tüm dallarında kullanım.

Elektrot özellikle iyi olan kaynak özellikleri ile ön plana çıkmaktadır. Değişik pozisyonlarda çok iyi kaynak yapılabilme ve kendiliğinden kalkan cüruf bu elektroda avantaj sağlayan ekonomik açıdan önemli özelliklerdir.

+350°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

Avesta 308L/MVR

EN ISO 3581-A: E 19 9 L R

AWS A5.4: E308L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 440 MPa

Rm 570 MPa

A5  37%

Av        60 J

40 J…-40°C

2.5

3.25

4.0

5.0

TÜV (1058.),

DB (30.007.01), DNV

Avesta 308L/MVR, 1.4301/ASTM 304 tipi paslanmaz çeliklerin her pozisyonda kaynağı için uygun bir Cr-Ni elektrodudur.

Korozyon direnci:

Oldukça ağır şartlarda, örn. oksitleyici asitler ve soğuk veya seyreltik indirgeyici asitler içinde çok iyi dirence sahiptir.

BÖHLER AWS E308L-17

EN ISO 3581-A: E 19 9 L R 3 2

AWS A5.4: E308L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 430 MPa

Rm 560 MPa

A5  40%

Av        70 J

2.0

3.2

4.0

TÜV (10647.), ABS, GL, CE

Tüm sektörlerde yüksek karbonlu çelik türleri ve ferritik %13 krom çelikleri gibi benzer türde çeliklerin kaynak yapıldığı durumlarda kullanım için uygun rutil-bazik örtülü, düşük karbonlu, özlü tel alaşımlı ostenitik elektrot.

Bu marka, üstün kaynak özellikleri, AC akımda mükemmel kaynak kabiliyeti ve kaynak metalinin sıcak çatlağa karşı yüksek direnci ile ünlüdür.

Ekonomik açıdan en önemli özellikleri, mükemmel pozisyon dışı kaynak kabiliyeti, hiçbir artık bırakmadan kendiliğinden kalkan cüruf ve neme dayanıklı kaplamadan oluşmaktadır.

350°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER FOX EAS 4 M-A

EN ISO 3581-A: E 19 12 3 L R 3 2

AWS A5.4: E316L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kayna- klı

Rp0.2 460 MPa

Rm 600 MPa

A5  36%

Av        70 J

1.5

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0773.),

DB (30.014.14), ABS, DNV, GL,

LR, Statoil, VUZ, SEPROZ, CE, CWB, NAKS

Düşük karbonlu, çekirdek teli alaşımlı, rutil örtülü östenitik kaynak elektrodudur. Aynı türde, aynı zamanda daha yüksek karbonlu ve ferritik

%13 krom çeliklerin kullanıldığı endüstrinin tüm dallarında kullanılabilir.

Elektrot özellikle iyi olan kaynak özellikleri ile ön plana çıkmaktadır. Değişik pozisyonlarda çok iyi kaynak yapılabilme ve kendiliğinden kalkan cüruf bu elektroda avantaj sağlayan ekonomik açıdan önemli özelliklerdir.

+400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

Avesta 316L/SKR

EN ISO 3581-A: E 19 12 3 L R

AWS A5.4: E316L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 590 MPa

A5  36%

Av        60 J

55 J…-40°C

2.5

3.25

4.0

5.0

TÜV (1073.),

DB (30.007.10), DNV

Avesta 316L/SKR, 1.4436/ASTM 316 tipi paslanmaz çeliklerin her pozisyonda kaynağı için uygun bir Cr-Ni-Mo elektrodudur.

Korozyon direnci:

Klorür içeren ortamlarda, genel, çukurcuklanma ve taneler arası korozyona karşı mükemmel dayanıma sahiptir. Seyreltik sıcak asitler gibi ağır şartlarda kullanım için uygundur.

BÖHLER AWS E316L-17

EN ISO 3581-A: E 19 12 3 L R 3 2

AWS A5.4: E316L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 460 MPa

Rm 600 MPa

A5  36%

Av        70 J

2.5

3.2

4.0

TÜV (10648.), ABS, GL, LR, CE

Özlü tel alaşımlı paslanmaz çelik rutil elektrot. Tercihen 1.4435 / 316L çelik türleri için kullanılır. BÖHLER AWS E316L-17, üstün kaynak ve metalurji özellikleriyle tanınan dünya çapında kabul edilen bir liderdir. AC veya DC akımda kullanılabilir. Diğer avantajları, yüksek akım kapasitesi, minimum sıçrama oluşumu, kendiliğinden kalkan cüruf, düzgün ve temiz kaynak profili, neme dayanıklı kaplama nedeniyle gözenek oluşumuna karşı güvenlik ve sızdırmaz bir şekilde kapatılmış teneke kutular içinde ambalajlamayı kapsar. Tamamen alaşımlı özlü tel, en güvenilir korozyon direncini sağlar. +400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER FOX SAS 2-A

EN ISO 3581-A: E 19 9 Nb R 3 2

AWS A5.4: E347-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 470 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av        70 J

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (1105.),

DB (30.014.06), ABS, GL, LTSS, VUZ, SEPROZ, CE, NAKS

Stabilize edilmiş, çekirdek teli alaşımlı, rutil örtülü östenitik kaynak elektrodudur. Aynı türde ve ferritik %13 krom çeliklerin kullanıldığı endüstrilerin tüm dallarında kullanılır.

Elektrot özellikle iyi olan kaynak özellikleri ile ön plana çıkmaktadır. Değişik pozisyonlarda çok iyi kaynak yapılabilme ve kendiliğinden kalkan cüruf bu elektroda avantaj sağlayan ekonomik açıdan önemli özelliklerdir.

+400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

Avesta 347/MVNb

EN ISO 3581-A: E 19 9 Nb R

AWS A5.4: E347-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 470 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av        60 J

45 J…-40°C

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (1062.),

DB (30.007.08), DNV, CWB

Avesta 347/MVNb, 1.4541/ASTM 321 gibi titanyum veya niyobyum ile stabilize edilmiş kaynak çelikleri için uygun bir Nb ile stabilize edilmiş Cr-Ni elektrodudur. Stabilize edilmiş kaynaklı parça, düşük karbonlu stabilize edilmemiş çelik türlerine kıyasla, akma direnci gibi yüksek sıcaklığa dayanım özelliklerini iyileştirmiştir. Avesta 347/MVNb, aynı zamanda yumuşak çelik kaplanırken ikinci tabaka için de kullanılabilir (309 tipi birinci tabaka).

Korozyon direnci: Avesta 347/MVNb, esasen yüksek sıcaklıkta yapılan işlemler veya ısıl işlem yapılması gereken uygulamalar için uygundur. Ancak korozyon direnci, 308H’nin korozyon direncine benzerdir; yani genel korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.

BÖHLER FOX SAS 4-A

EN ISO 3581-A:

E 19 12 3 Nb R 3 2

AWS A5.4: E318-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 490 MPa

Rm 640 MPa

A5  32%

Av        60 J

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0777.),

DB (30.014.07), LTSS, SEPROZ, CE, NAKS

Stabilize edilmiş, çekirdek teli alaşımlı, rutil örtülü östenitik kaynak elektrodudur. Aynı türde ve ferritik %13 krom çeliklerin kullanıldığı endüstrilerin tüm dallarında kullanılır.

Elektrot özellikle iyi olan kaynak özellikleri ile ön plana çıkmaktadır. Değişik pozisyonlarda çok iyi kaynak yapılabilme ve kendiliğinden kalkan cüruf bu elektroda avantaj sağlayan ekonomik açıdan önemli özelliklerdir.

BÖHLER FOX CN 13/4

EN ISO 3581-A: E 13 4 B 6 2

AWS A5.4: E410NiMo-15

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 890 MPa

Rm 1090 MPa

A5  12%

Av        32 J

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (3232.), LTSS, SEPROZ, CE

Aynı türde korozyona karşı dayanıklı, martensitik ve martensitik ferritik haddelenmiş, dövme ve dökme çelikler için bazik örtülü kaynak elektrodudur. Su türbinleri ve kompresör üretimi ile buharlı santral inşaatlarında kullanım. Su, buhar ve deniz suyu koşullarına karşı dayanıklıdır.

Özellikle düşük hidrojen miktarına HD ≤5 ml/100 g sahip kaynak metali.

Avesta 904L

EN ISO 3581-A:

E 20 25 5 Cu N L R

AWS A5.4: E385-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 420 MPa

Rm 600 MPa

A5  34%

Av        70 J

60 J…-40°C

50 J…-196°C

2.5

3.25

4.0

5.0

TÜV (03496.),

DB (30.007.09)

Avesta 904L, 1.4539/ASTM 904L tipi çeliklerin kaynakla birleştirilmesi için tasarlanmış yüksek alaşımlı tamamen ostenitik bir Cr-Ni-Mo-Cu elektrodudur. Kriyojenik veya manyetik olmayan uygulamalar gibi ferrit içermeyen bir kaynağa ihtiyaç duyulan yerlerde, 1.4404/ASTM 316 bileşenlerinin kaynağı için de kullanılabilir. Kaynak metali, düşük sıcaklıklarda çok iyi darbe tokluğuna sahiptir.

Korozyon direnci: Sülfürik asit ve fosforik asit gibi oksitleyici olmayan ortamlarda genel korozyona karşı çok iyi dayanıma sahiptir. Klorür içeren çözeltilerde çukurcuklanma ve çatlak korozyonuna karşı çok iyi dayanıma sahiptir. ASTM G48 Yöntemler A, B ve E’ye (40°C) göre korozyon testi gerekliliklerini karşılamaktadır.

BÖHLER FOX CN 22/9 N

EN ISO 3581-A:

E 22 9 3 N L R 3 2

AWS A5.4: E2209-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 650 MPa

Rm 820 MPa

A5  25%

Av        55 J

50 J…-10°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (3636.), ABS, DNV, GL,

LR, RINA, Statoil, SEPROZ, CE

Ferritik östenitik dubleks çeliklerin, örneğin 1.4462, UNS 31803, kaynağı için çekirdek teli alaşımlı, rutil kaplanmış kaynak elektrodudur. Kullanım alanları arasında özellikle deniz aşırı platform teknolojileri ve kimya endüstrisi bulunmaktadır.

Artan sağlamlık ve dayanıklılığın yanı sıra kaynak metali yüksek demir tuzu içeriği sayesinde gerilim korozyonu çatlaklarına karşı yüksek sağlamlığa sahiptir.

Avesta 253MA

EN ISO 3581-A: E 21 10 R

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 535 MPa

Rm 725 MPa

A5  37%

Av        60 J

2.0

2.5

3.25

4.0

5.0

–

Avesta 253 MA, esasen yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik Outo- kumpu 253 MA’nın kaynağı için tasarlanmıştır ve fırınlar, yanma odaları ve brülörler için kullanılır. Çelik ve dolgu metali, 1,100°C’ye kadar sıcaklıkta ok- sitlenmeye karşı mükemmel dayanım sunar. Avesta 253 MA’nın kimyasal bi- leşimi, çatlamaya dayanıklı bir kaynak metali verecek şekilde dengelenmiştir. Korozyon direnci: Yüksek sıcaklıkta korozyona karşı mükemmel dayanıma sahiptir. Yaş korozyona maruz kalan uygulamalar için uygun değildir.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER FOX A7-A

EN ISO 3851-A:

E Z18 9 MnMo R 3 2

AWS A5.4: E307-16 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 520 MPa

Rm 720 MPa

A5  35%

Av        75 J

≥32 J…-100°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (09101.), SEPROZ, CE, NAKS

Benzemez metallerin ve/veya zor kaynak edilebilen materyallerin birleştirme kaynağı için kullanılan rutil bazik elektrot. Sayısız uygulamaya yönelik çok popüler bir elektrottur. Kaynak metali, üstün çatlama dayanımıyla birlikte, istisnai derecede yüksek süneklik ve uzama sunar. -100°C’ye kadar düşük veya +500°C’nin üzerindeki çalışma sıcaklıklarında gevrekleşme görülmez.

+850°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir. +650°C’nin üzerindeki işletme sıcaklıklarında çalışırken, lütfen Böhler Welding ile temasa geçin. Kaynak metali, kaynak sonrası hiçbir sorun yaşanmadan ısıl işlemden geçirilebilir.

Kavitasyona karşı iyi dayanıma sahiptir. BÖHLER FOX A 7-A, AC ve DC akımda kullanılabilir.

BÖHLER

FOX CN 23/12-A

EN ISO 3581-A: E 23 12 L R 3 2

AWS A5.4: E309L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 570 MPa

A5  40%

Av        55 J

≥32 J…-60°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (1771.),

DB (30.014.08), ABS, BV, DNV, GL, LR, SEPROZ, CE, CWB, NAKS

Çekirdek teli alaşımlı, düşük karbonlu, rutil örtülü östenitik kaynak elektrodudur. Kaynak metalindeki arttırılmış demir tuzu (FN~17) miktarı sa- yesinde zor kaynak yapılan malzemelerde çatlamaya karşı yüksek direnç Östenit demir tuzu bileşikleri ve kaynak kaplamaları.

-60°C ile +300°C arasındaki kullanım sıcaklıkları.

BÖHLER AWS E309-L17

EN ISO 3581-A: E 23 12 L R 3 2

AWS A5.4: E309L-17

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 440 MPa

Rm 570 MPa

A5  40%

Av        60 J

≥32 J…-60°C

2.5

3.2

4.0

5.0

ABS

Güvenli ve çatlağa dirençli farklı çeliklerin birleştirme kaynaklarında ve yüzey kaplama işlerinde, yüksek delta ferrit içerikli (FN~17) kaynak dolgusu elde edilmesini sağlayan E 23 12 L / 309L tipi rutil elektrot.

Çalışma sıcaklığı aralığı -60°C ila +300°C’dir ve +400°C’ye kadar kaynakla kaplama işleri için uygundur.

BÖHLER FOX FFB

EN 3581-A:

E 25 20 B 2 2

AWS A5.4: E310-15 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 420 MPa

Rm 600 MPa

A5  36%

Av  100 J

≥32 J…-196°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (0143.),

Statoil, SEPROZ, CE

Çekirdek teli alaşımlı, aynı türde, sıcaklığa karşı dayanıklı rulo, haddelenmiş ve dökme çelikler, örneğin tavlama tesisleri, sertleştirme tesisleri, buharlı kazan üretimi, petrol endüstrisi, seramik endüstrisinde kullanılan, bazik ör- tülü kaynak elektrodudur. Sülfür içeren gazlara maruz kalan sıcaklığa karşı dayanıklı Cr-Si-Al çeliklerdeki dikiş kaynakları son olarak FOX FA ile kaynak yapılmalıdır.

+1.200°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı.

BÖHLER FOX FFB-A

EN ISO 3581-A: E 25 20 R 3 2

AWS A5.4: E310-16

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 430 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av        75 J

2.0

2.5

3.2

4.0

Statoil, SEPROZ, CE

Çekirdek teli alaşımlı, aynı türde, sıcaklığa karşı dayanıklı rulo çelikler, örne- ğin tavlama tesisleri, sertleştirme tesisleri, buharlı kazan üretimi, petrol en- düstrisi, seramik endüstrisinde kullanılan, rutil kaplanmış kaynak elektrodudur.

+1.200°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı.

Thermanit Nicro 182

EN ISO 14172:

E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)

AWS A5.11:

ENiCrFe-3

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 350 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av        90 J

70 J…-196°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (02073.), TÜV (KTA) (08109)

Nikel bazlı paslanmaz elektrot; 950°C’ye kadar pullanmaya dirençli ve 800°C’ye kadar akmaya dirençlidir. -196°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder. Ostenitik ferritik birleştirmeler için çok uygundur.

Isıya dayanıklı Cr- ve CrNi çelikleri/dökme çelik türleri ve Ni-bazlı alaşımlar üzerinde yapılacak tok birleştirmeler ve yüzey kaplaması için çok uygundur. Islah etme ve temperleme için uygun Ni çelikleri dahil olmak üzere, kriyojenik çelikler/dökme çelik türleri üzerinde yapılacak kaynak işleri için uygundur.

Genleşme katsayısı düşük çelikler üzerindeki birleştirme uygulamaları için kullanılır (Dilavar, Invar).

Thermanit Nicro 82

EN ISO 14172:

E Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A5.11:

ENiCrFe-3 (mod.)

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 380 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av        90 J

70 J…-196°C

50 J…-296°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (01775.), TÜV (KTA), GL

Nikel bazlı paslanmaz elektrot; ısıya dayanıklıdır; akmaya dayanıklıdır.

-269°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder. Ostenitik ferritik birleştirmelerin kaynağı çok uygundur. Isıya dayanıklı Cr ve CrNi çelikleri/dökme çelik türleri ve Ni-bazlı alaşımlar üzerinde yapılacak tok birleştirmeler ve yüzey kaplaması için çok uygundur.

Sıcaklık sınırları: sülfürlü ortamlarda 500°C; tamamen gerilmeli kaynaklar için maksimum 800°C. 1,000°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir.

Thermanit 625

EN ISO 14172:

E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A5.11:

ENiCrMo-3

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 420 MPa

Rm 760 MPa

A5  30%

Av        75 J

60 J…-196°C

2.5

3.2

4.0

5.0

TÜV (03463.), ABS, DNV, GL

Nikel bazlı paslanmaz elektrot; korozif ortamlara karşı yüksek dayanıma sahiptir. Gerilme korozyonu çatlağına dirençlidir. 1.100°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir. Sıcaklık sınırı: Sülfürlü ortamlarda maksimum 500°C.

1,000°C’ye kadar akma direncine sahiptir. -196°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder.

Eşleşir/benzer korozyona dayanıklı materyallerin ve ayrıca eşleşir ve benzer ısıya dayanıklı, akmaya dirençli çelikler ve alaşımların birleştirme ve yüzey kaplama işleri için uygundur. Kriyojenik ostenitik CrNi(N) çelikler/dökme çelik türleri ile ve ıslah etme ve temperleme için uygun kriyojenik Ni çelikleri üzerinde birleştirme ve yüzey kaplama işleri için uygundur.

Thermanit 617

EN ISO 14172:

E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

AWS A5.11:

ENiCrCoMo-1 (mod.)

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 400 MPa

Rm 700 MPa

A5  30%

Av  100 J

2.5

3.2

4.0

TÜV (06844.)

1,100°C’ye kadar pullanmaya dirençlidir ve 1,000°C’ye kadar akmaya di- rençlidir. Oksitleyici ve karbürleyici ortamlarda sıcak gazlara karşı yüksek dayanıma sahiptir.

Eşleşir ve benzer ısıya dayanıklı çelikler ve alaşımlar ile birleştirme ve yüzey kaplaması uygulamaları için uygundur.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER Ti 46-FD

EN ISO 17632-A: T 46 2 P M 1 H10

T 42 2 P C 1 H5

AWS A5.36:

E71T1-M21A0-CS1-H8 E71T1-C1A0-CS1-H4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz:

Ar + 15-25% CO2 Re 500 MPa

Rm 580 MPa

A5  26%

Av  160 J

90 J…-20°C

1.2

TÜV (12522.),

DB (42.014.41), ABS, GL, LR, DNV, BV,

RINA (3Y S, C1), CE

Her pozisyon için uygun hızlı katılaşan cüruf sistemli rutil özlü tel. Tek bir parametre ayarıyla tüm pozisyonlarda kullanıcıya dost kaynak özellikleri. Mükemmel mekanik özellikler, kolay temizlenen cüruf, düşük sıçrama kaybı, düzgün ince dikiş yüzeyi, yüksek röntgen güvenliği.

Ürün, pozisyon kaynağı için kullanıldığında zamandan ve ekonomik açılardan önemli miktarda tasarruf edilmesini sağlayan en yüksek düzeyde verimli performans sergiler.

BÖHLER Ti 52-FD

EN ISO 17632-A: T 46 4 P M 1 H10

T 42 2 P C 1 H5

AWS A5.36:

E71T1-M21A4-CS1-H8 E71T1-C1A2-CS1-H4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz:

Ar + 15-25% CO2 Re 500 MPa

Rm 580 MPa

A5  26%

Av  180 J

130 J…-20°C

90 J…-40°C

1.2

1.6

TÜV (11164.),

DB (42.014.35), ABS, GL, LR, DNV, BV, CRS, CE

Hızlı katılaşan cürufa sahip rutil özlü tel.

Tüm pozisyonlarda mükemmel kaynak özelliği.

Mükemmel mekanik özellikler, cürufun iyi kaldırılabilirliği ve düşük sıçrantı özelliği. Zor kaynak pozisyonlarında artırılmış kaynak akımı ile çok daha ekonomik biçimde Kaynak yöntemi yapılabilmektedir.

Union TG 55 M

EN ISO 17632-A: T 46 4 P M 1 H10

T 42 2 P C 1 H5

AWS A5.20: E71T-1MJH8 / E71T-1CH8

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Re 460 MPa

Rm 560 MPa

A5  24%

Av  140 J

47 J…-40°C

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: C1 Rp0.2 420 MPa

Rm 520 MPa

A5  24%

Av  130 J

1.0

1.2

1.4

1.6

TÜV (11194.),

DB (42.132.47), ABS, DNV, LR, BV, GL

Union TG 55 M, EN ISO 14175’e göre kaynak yapılmış ve ayrıca karışım gazı M21 ile gerilimi azaltılmış koşulda istisnai derecede yüksek darbe özellikleri sunan her pozisyon için uygun bir özlü teldir. Yumuşak, sıçramasız ark oluşturan bu “kaynakçı dostu” tel, daima sprey ark modunda kullanılır.

Tek bir çapla (160 A ila 250 A için 1.2 mm) tüm pozisyonlardan kaynak yapmak için uygundur; dolayısıyla düzenleme işi için idealdir.

Aşağıdan yukarıya kaynakta dolgu hızları, 2.2 – 5.5 kg/saate kadar ulaşabilir; dolayısıyla bu özlü tel, mevcut en verimli sarf malzemelerinden birisidir. Cüruf kolaylıkla temizlenir. Düzgün bağlantılı iyi dikiş görünümü.

Union RV Ni 1

EN ISO 17632-A:

T 50 6 1Ni P M 1 H5/

T 46 5 1Ni P C 1 H5

AWS A5.29: E81T1-Ni1MJH4 E81T1-Ni1CJH4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Rp0.2 500 MPa

Rm 560 MPa

A5  22%

Av  120 J

90 J… 0°C

70 J…-20°C

47 J…-60°C

1.2

1.4

1.6

TÜV (11079.),

DB (42.132.40), GL, LR, ABS, DNV

Union RV Ni 1,EN ISO 14175’e göre kriyojenik çeliklerin tüm pozisyonlarda karışım gazı M21 ve C1 ile kaynak yapılması için uygun dikişsiz bakır

kaplı bir rutil bazik özlü teldir. Tel, düşük sıçrama yakınlığı, düzgün dikiş görünümü, kolay cüruf kalkışı ve röntgen emniyetli dikişler ile karakterize edilir.

Ayrıca kaynak metali, kaynak yapıldığında ve tavlandığında mükemmel mekanik özellikler sergiler. Ni-alaşımlı kaynak metali (çubuk elektrot E8018-C3’e göre), petrokimyasal konstrüksiyonlarda ve açık deniz teknolojisinde uygulama olanağı sağlar.

Hızlı katılaşan cüruf, yüksek kaynak akımıyla birlikte elle ve makineyle pozisyon kaynağına olanak tanır. Tüm pozisyonlarda seramik altlıklarla kök pasoların kaynağı kanıtlanmıştır.

BÖHLER Ti 60-FD

EN ISO 17632-A:

T 50 6 1Ni P M 1 H5

AWS A5.36:

E81T1-M21A8-Ni1-H4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz:

Ar + 15-25% CO2 Rp0.2 530 MPa

Rm 570 MPa

A5  27%

Av  140 J

120 J…-20°C

100 J…-40°C

60 J…-60°C

1.2

TÜV (12544.),

DB (42.014.42), GL, ABS, CE, DNV, LR, BV

Bu rutil özlü kaynak teli, -60°C’ye kadar tüm pozisyonlarda mükemmel kaynak özellikleri ile çok iyi mekanik özellikler sunmaktadır.

Cürufun iyi kaldırılabilirliği, düşük sıçrama kaybı, düz ince çizilmiş dikiş yüzeyi, yüksek X-ray güvenliği, çentiksiz dikiş geçişleri.

Zorlu konumlarda kaynak akımı yükseltilerek ve böylece yüksek erime gücü ile mümkün olduğunca ekonomik biçimde kaynak yapılabilmektedir.

Union TG 55 Ni

EN ISO 17632-A:

T 50 6 1 Ni P M 1 H5

AWS A5.29: E81T1-Ni1M-JH4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Rp0.2 500 MPa

Rm 560 MPa

A5  20%

Av  120 J

47 J…-60°C

1.2

1.6

LR

Union TG 55 Ni, hızlı katılaşan cüruf özelliğine sahip bir rutil bazik özlü teldir. EN ISO 14175’ye göre 560 MPa anma çekme dayanımına sahip yapısal çe- liklerin her pozisyonda karıştırma gazı M21 ile GMAW kaynağı için uygundur. Tel, hem kaynak yapılmış, hem de gerilimi giderilmiş koşullarda istisnai dere- cede yüksek darbe dayanım özellikleri sergiler.

Yumuşak, sıçramasız ark oluşturan bu “kaynakçı dostu” tel, daima sprey ark modunda kullanılır. Tek bir Çapla (160 A ila 250 A için 1.2 mm) her pozisy- onda kaynak yapmak için uygundur; dolayısıyla düzenleme işi için idealdir. Seramik altlıklar üzerinde tek taraflı kök pasolar ekonomik olarak uygulana- bilir. Nikel alaşımlı kaynak metali – çubuk elektrot E8018-C3 ile uyumlu ola- rak – petrokimyasal tesislerde ve açık deniz teknolojisinde kullanılabilir.

Uygulama alanları, esasen açık deniz (offshore) yapıları, yapı çeliği ve gemi inşa sektörleridir.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER Ti 80 T-FD

EN ISO 18276-A: T69 6 Z P M 1 H5

AWS A5.36:

E111T1-M21A8-GH4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Rp0.2 770 MPa

Rm 800 MPa

A5  19%

Av        75 J

60 J…-60°C

1.0

1.2

1.4

1.6

GL, DNV, ABS, LR, BV, CE

Argon-CO2 koruyucu gaz ile yüksek mukavemetli çeliklerin tek veya çoklu tabaka kaynağı için uygun dikişsiz rutil, Nikel-Molibden alaşımlı özlü tel.

Ana özellikleri: tüm pozisyonlarda mükemmel kaynak yapılabilirlik, mükem- mel dikiş görünümü, çok düşük sıçrama kayıpları, hızlı katılaşan ve kolay temizlenen cüruf. Bu tel, çok düşük sıcaklıklarda dahi (–60°C) gösterdiği iyi mekanik özellikler ve ayrıca düşük dağılabilir Hidrojen içeriği nedeniyle, özellikle açık deniz, boru hattı uygulamaları ve vinç uygulamaları için uygundur.

BÖHLER DMO Ti-FD

EN ISO 17634-A: T MoL P M 1 H10

AWS A5.36:

E81T1-M21PY-A1H8

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 540 MPa

Rm 600 MPa

A5  23%

Av  120 J

1.2

TÜV (11120.), CE

BÖHLER DMO Ti-FD, kazanlar, basınç tankları, boru hatları ve tercihen

%0.5 Mo içerikli yüksek sıcaklığa dayanıklı çelik türleri başta olmak üzere çelik konstrüksiyon yapımındaki kaynak işleri için uygun bir özlü teldir.

Hızlı katılaşan cürufu nedeniyle bu özlü tel, özellikle pozisyon kaynağı için uygundur.

BÖHLER DCMS Ti-FD

EN ISO 17634-A:

T CrMo1 P M 1 H10

AWS A5.36:

E81T1-M21PY-B2H8

Isıl işlem: 690°C/1h tavlanmış Rp0.2 ≥460 MPa Rm 550-740 MPa A5 ≥20%

Av ≥47 J

1.2

TÜV (11162.), CE

BÖHLER DCMS Ti-FD, kazanlar, kaplar ve boru sistemlerinin yapımındaki kaynak işleri için, tercihen %1 krom ve %0.5 molibden alaşımlı akmaya dirençli çelikler için uygun rutil dolgulu düşük alaşımlı, cüruf oluşturan bir özlü teldir.

Hızlı katılaşan cürufu nedeniyle bu özlü tel, özellikle pozisyon kaynağı için uygundur.

BÖHLER CM 2 Ti-FD

EN ISO 17634-A:

T CrMo2 P M 1 H10

AWS A5.36:

E91T1-M21PY-B3-H8

Isıl işlem: 720°C/2h tavlanmış Rp0.2 600 MPa

Rm 700 MPa

A5  19%

Av        70 J

1.2

TÜV (11812.), CE

BÖHLER CM 2 Ti-FD dolgu metali, kazanlar, kaplar ve boru çeliklerinin yapımındaki kaynak işleri için, tercihen %2.25 krom ve %1 molibden alaşımlı akmaya dirençli çelikler (örn. 10CrMo9 10) için uygun rutil dolgulu düşük alaşımlı, cüruf oluşturan bir özlü teldir.

Hızlı katılaşan cürufu nedeniyle bu özlü tel, özellikle pozisyon kaynağı için uygundur.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER C 9 MV Ti-FD

EN ISO 17634-A:

T ZCrMo9VNb P M 1

AWS A5.36:

E91T1-M21PY-B91

Isıl işlem: 760°C/3h tavlanmış Rp0.2 580 MPa

Rm 720 MPa

A5  17%

Av        35 J

1.2

–

Böhler C 9 MV Ti-FD cürufa yol açan, rutil bazlı dolguya sahip, sıcaklığa karşı yüksek oranda dayanıklı %9-12 krom çelikleri, özellikle

T91/P91 çelikleri için, türbin, kazan ve boru hatları ile döküm teknolojileri alanında kaynak yapmaya yönelik bir özlü teldir.

Hızlı biçimde katılaşan cüruf sayesinde aynı zamanda erişilmesi güç yerlerin kaynağı için de uygundur.

Thermanit MTS 3 PW

EN ISO 17634-A:

T ZCrMo9VNb P M 1

AWS A5.29-05 E91T1-B9M

Isıl işlem: 760°C/3h tavlanmış

Koruyucu gaz: M21 Rp0.2 580 MPa

Rm 720 MPa

A5  17%

Av        27 J

1.2

–

Thermanit MTS 3 PW, türbin, kazan ve boru hattı konstrüksiyonunda ve ayrıca dökümcülük teknolojisinde kullanılan akmaya dayanıklı, temperlenmiş

%9-12 krom çeliklerin kaynağı için uygun bir rutil esaslı bazik özlü teldir.

Tel, özellikle ASTM çelikleri T91 / P91 için tasarlanmıştır. Bu özlü tel, standart güç kaynaklarıyla DC’de + karışım gazı (Ar + % 15 – 25 CO2) altında kaynak yapmak için geliştirilmiştir. Ayrıca pozisyon kaynağı için de uygundur.

BÖHLER EAS 2-FD

EN ISO 17633-A:

T 19 9 L R M21 (C1) 3

T 19 9 L P M21 (C1) 1

(for ø 0.9 mm)

AWS A5.22:

E308LT0-4, E308LT0-1

E308LT1-4/-1 (for ø 0.9 mm)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 380 MPa

Rm 560 MPa

A5  40%

Av        60 J

≥32 J…-196°C

0.9

1.2

1.6

TÜV (5348.),

DB (43.014.14), CWB, GL, SEPROZ, CE

Özellikle yatay ve dikey kaynaklama konumlarında östenitik CrNi çeliklerinde gaz altı ark kaynağı yapmak amacıyla rutil içeren dolguya sahip, bant alaşımlı özlü tel. BÖHLER EAS 2-FD’nin kolay kullanım ve yüksek erime gücü mükemmel kaynak özelliklerine, kendiliğinden kalkan cürufa, en az sıçrantı oluşumuna ve dikiş oksitlenmesine, kaynak yapılan metal yüzeyleri iyi ıslatılma özelliğine ve eşit oranlı güvenli nüfuza sahip ince pullu dikiş çizgisine sahiptir. Yüksek verimlilik sağlar.

Kaynak metali -196°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı olup +350°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER EAS 2 PW-FD

EN ISO 17633-A: T 19 9 L P M21 1

T 19 9 L P C1 1

AWS A5.22: E308LT1-4 E308LT1-1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 380 MPa

Rm 560 MPa

A5  40%

Av        70 J

40 J…-196°C

1.2

1.6

TÜV (09117.),

DB (43.014.23), CWB, GL, SEPROZ, CE

BÖHLER EAS 2 PW-FD özel olarak erişilmesi zor pozisyonların kaynağı için optimize edilmiştir. Hızlı katılaşan cüruf eriyik metal havuzunu desteklemekte ve tüm posizyonlarda özellikle ekonomik kaynak yapmaya imkân vermektedir.

Kimyasal ve mekanik değerler her BÖHLER EAS 2-FD ile uyumludur.

BÖHLER EAS 4 M-FD

EN ISO 17633-A:

T 19 12 3 L R M21 (C1) 3

T 19 12 3 L P M21 (C1) 1

(for ø 0.9 mm)

AWS A5.22:

E316LT0-4, E316LT0-1

E316LT1-4/-1 (for ø 0.9 mm)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 560 MPa

A5  38%

Av        55 J

35 J…-120°C

0.9

1.2

1.6

TÜV (5349.),

DB (43.014.15), CWB, GL,

LR, SEPROZ, CE, DNV

Özellikle yatay ve dikey kaynaklama konumlarında östenitik CrNiMo çeliklerinde gaz altı ark kaynağı yapmak amacıyla rutil içeren dolguya sahip bant alaşımlı özlü tel elektrodu. BÖHLER EAS 4 M-FD’nin kolay kullanım ve yüksek erime gücü mükemmel kaynak özelliklerine, kendiliğinden çözülen cürufa, en düşük kıvılcım oluşumuna ve dikiş oksitlenmesine, kaynak yapılan yerlerin iyi ıslatılma özelliğine ve eşit oranlı güvenli nüfuza sahip ince pullu dikiş çizgisine sahiptir ve yüksek verimlilik sağlar.

Kaynak metali -120°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı olup +400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER EAS 4 PW-FD

EN ISO 17633-A:

T 19 12 3 L P M21 1

T 19 12 3 L P C1 1

AWS A5.22: E316LT1-4 E316LT1-1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 560 MPa

A5  38%

Av        65 J

45 J…-120°C

1.2

1.6

TÜV (09118.),

DB (43.014.24), CWB, LR, GL, SEPROZ, CE, DNV, ABS

BÖHLER EAS 4 PW-FD özel olarak erişilmesi zor pozisyonların kaynağı için optimize edilmiştir. Hızlı katılaşan cüruf eriyik metal havuzunu desteklemekte ve tüm posizyonlarda özellikle ekonomik kaynak yapmaya imkân vermektedir.

Kimyasal ve mekanik değerler her BÖHLER EAS 4 M-FD ile uyumludur.

+400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER SAS 2 PW-FD

EN ISO 17633-A: T 19 9 Nb P M21 1

T 19 9 Nb P C1 1

AWS A5.22: E347T1-4 E347T1-1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 420 MPa

Rm 600 MPa

A5  35%

Av        75 J

38 J…-120°C

1.2

TÜV (10059.), SEPROZ, CE

BÖHLER SAS 2 PW-FD özel olarak erişilmesi zor pozisyonların kaynağı için optimize edilmiştir. Hızlı katılaşan cürufun destek etkisi yüksek akım gücü gerektiren, yüksek kaynak hızının söz konusu olduğu erişilmesi güç yerlerin kaynağına imkân vermektedir. Kullanım alanları ile kimyasal ve mekanik değerler büyük oranda her BÖHLER SAS 2-FD ile uyumludur.

Kaynak metali -120°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı olup +400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER SAS 4 PW-FD

EN ISO 17633-A:

T 19 12 3 Nb P M21 1

T 19 12 3 Nb P C1 1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 430 MPa

Rm 570 MPa

A5  35%

Av        65 J

40 J…-120°C

1.2

–

BÖHLER SAS 4 PW-FD özel olarak zor konumlardaki kaynak işlemleri için optimize edilmiştir. Hızlı katılaşan cürufun destek etkisi yüksek akım gücü gerektiren, yüksek kaynak hızının söz konusu olduğu erişilmesi güç yerlerin kaynağına imkân vermektedir. Kullanım alanları ile kimyasal ve mekanik değerler her BÖHLER SAS 4-FD ile uyumludur.

+400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER CN 22/9 PW-FD

EN ISO 17633-A:

T 22 9 3 N L P M21 1

T 22 9 3 N L P C1 1

AWS A5.22: E2209T1-4 E2209T1-1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 600 MPa

Rm 800 MPa

A5  27%

Av        80 J

65 J…-20°C

55 J…-40°C

45 J…-46°C

1.2

TÜV (07666.), ABS, CWB, DNV, GL, LR, RINA, SEPROZ, CE

BÖHLER CN 22/9 PW-FD, kimyasal aparatlar ve sistemler üretiminde, kimyasal ve konteyner üretimi ile kimyasalların taşınmasına yönelik tankerler ve açık deniz endüstrisindeki dubleks çeliklerin kaynağına yönelik rutil içeren dolguya sahip bant alaşımlı bir özlü tel elektrodudur.

Bu dubleks kalitesi için konum türü söz konusu olduğunda da erime gücü açısından mükemmel değerler görülmektedir. Cürufun destek etkisi yüksek akım gücü gerektiren, yüksek kaynak hızının söz konusu olduğu erişilmesi güç yerlerde kaynak yapmaya imkân vermektedir.

Avesta

FCW 2507/P100-PW

EN ISO 17633-A:

T 25 9 4 N L P M21 (C1) 2

AWS A5.22: E2594T1-4/1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 670 MPa

Rm 880 MPa

A5  27%

Av  ≥50 J

≥32 J…-40°C

1.2

–

Avesta FCW 2507-PW, esasen super duplex (çift fazlı) paslanmaz çelik 2507, ASTM S32760, S32550 ve S31260 ve benzeri çelik türlerinin kaynağı için tasarlanmıştır. Avesta 2507/P100-PW, her iki tipin iyi özelliklerini bünyesinde birleştiren bir ferritik-ostenitik paslanmaz tamamen kaynak yapılabilir metal üretir.

Korozyon direnci: Nitrik asit ortamlarında çukurcuklanma ve gerilme korozyonu çatlağına karşı çok iyi dayanıma sahiptir. Kritik çukurcuklanma sıcaklığı, 40°C’den yüksektir.

BÖHLER A 7-FD

EN ISO 17633-A:

T 18 8 Mn R M21 3

T 18 8 Mn R C1 3

AWS A5.22: E307T0-G (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 420 MPa

Rm 630 MPa

A5  39%

Av        60 J

≥32 J…-100°C

1.2

1.6

TÜV (11101.), CE

Tercihen yatay ve dikey kaynak pozisyonlarında kullanım için bazik içerikli rutil özlü kaynak telidir. Çok yönlü olarak kullanılabilen özlü tel elektrodudur. Kaynak metalinin özellikleri: soğukta sertleşme özelliği, çok iyi kavitasyona karşı dayanıklılık özelliği, çatlaklar, termal şoklara dayanıklı, 850°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı, 500°C’nin üzerinde sigma fazı kırılganlaşmasına karşı sağlamlık.

-100°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı.

BÖHLER CN 23/12-FD

EN ISO 17633-A:

T 23 12 L R M21 (C1) 3

T 23 12 L P M21 (C1) 1

(for ø 0.9 mm)

AWS A5.22: E309LT0-4(1)

E309LT1-4/-1 (for ø 0.9 mm)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 540 MPa

A5  33%

Av        60 J

45 J…-60°C

0.9

1.2

1.6

TÜV (5350.),

DB (43.014.16), CWB, GL, LR, SEPROZ, CE, RINA, DNV

Yüksek alaşımlı Cr ve CrNi(Mo) çeliklerinin alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerden oluşan karışık bileşiklerde gaz altı ark kaynağı yapmaya ve tercihen dikey ve yatay kaynak konumlarında kaynak kaplaması yapmaya yönelik rutil içeren dolguya sahip bant alaşımlı özlü tel elektrodu.

-60°C ile +300°C arasındaki kullanım sıcaklığı.

BÖHLER

CN 23/12 PW-FD

EN ISO 17633-A: T 23 12 L P M21 1

T 23 12 L P C1 1

AWS A5.22: E309LT1-4 E309LT1-1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 540 MPa

A5  35%

Av        65 J

50 J…-60°C

1.2

1.6

TÜV (09115.),

DB (43.014.22), ABS, LR, GL, CWB, SEPROZ, CE, DNV, RINA

BÖHLER CN 23/12 PW-FD rutil cüruf karakterine sahip bant alaşımlı bir özlü tel elektrodu olup yüksek alaşımlı Cr ve CrNi(Mo) çelikleri ile alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerden oluşan karışık bileşikler arasında pozisyon kaynağı yapmaya yöneliktir. Hızlı katılaşan cürufun destek etkisi erişilmesi güç yerlerde kaynak yapmaya imkân vermektedir.

-60°C ile +300°C arasındaki kullanım sıcaklıkları.

BÖHLER

CN 23/12 Mo-FD

EN ISO 17633-A:

T 23 12 2 L R M21 (C1) 3

T 23 12 2 L P M21 (C1) 1

(for ø 0.9 mm)

AWS A5.22: E309LMoT0-4/1

E309LMoT1-4/-1 (for ø 0.9 mm)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 500 MPa

Rm 700 MPa

A5  30%

Av        55 J

37 J…-60°C

0.9

1.2

1.6

TÜV (05351.),

DB (43.014.17), ABS, DNV, GL, LR, RINA, SE- PROZ, CWB, CE

Cr- ve CrNi(Mo)-çelikler ve alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerin ben- zemez metal birleştirmelerine ilişkin GMAW kaynağında ve ayrıca tercihen düz veya yatay pozisyonda alaşımsız veya düşük alaşımlı baz metallerin kaynakla kaplanmasında kullanılan T 23 12 2 L / E309LMoT0 tipi rutil özlü kaynak teli. Tel, yüksek dilüsyon durumunda dahi sıcak çatlağa karşı yüksek emniyet sağlar. Mo-alaşımlı kaplamalar için ürün, 1. tabaka için gereklidir.

Zaman ve maliyet açısından sağladığı önemli tasarrufların yanı sıra, BÖHLER en düşük kaynak hatası olasılığıyla birlikte yüksek düzeyde üretim kalitesi sunar. Yüksek hareket hızı ve düşük temizlik ve paklama gereksinimi, zaman ve paradan dikkate değer düzeyde tasarruf edilmesini sağlar. 0,9 mm çapındaki tel, pozisyon kaynağı için tasarlanmıştır;

1.2 mm ve 1.6 mm çapındaki tel, esasen yatay ve düz kaynak pozisyonları, yatay/dikey pozisyon ve ayrıca yukarıdan aşağıda hafif dikey pozisyon (saat 1 yönü) için önerilmektedir.

BÖHLER

NIBAS 70/20-FD

EN ISO 12153:

T Ni 6082 R M21 3

AWS A5.34: ENiCr3T0-4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 650 MPa

A5  39%

Av  135 J

110 J…-196°C

1.2

1.6

TÜV (10298.), CE

Tercihen yatay ve dikey kaynak pozisyonlarında kullanım için bazik içerikli rutil özlü kaynak telidir. Kolay kullanım ve yüksek erime gücü mükemmel kaynak özelliklerine, kendiliğinden çözülen cürufa, en düşük sıçrama oluşumu ve dikiş oksitlenmesine, kaynak yapılan metal yüzeylerin iyi ıslatılma özelliğine ve eşit oranlı güvenli nüfuza sahip ince pullu dikiş çizgisine sahip yüksek üretkenliğe yol açmaktadır.

Nikel bazlı alaşımlar, sıcağa ve yüksek sıcağa karşı dayanıklı malzemeler, sıcağa ve soğuğa karşı dayanıklı malzemeler ile bunun yanı sıra düşük alaşımlı zor kaynak yapılan çelikler ve farklı türden metallerin kaynağında yüksek kaliteli kaynak dikişleri yapmaya uygun. Bunun yanında, ≥ +300°C işletim sıcaklıklarında demir tuzu-östenit bileşikleri ve ısı kullanılan işlemler için. -196°C ila +550°C arasındaki sıcaklıkları için basınçlı konteyner üretimine uygun, aksi takdirde +1.200°C’ye kadar korozyon direnci

(sülfür içermeyen ortamda).

Thermanit TG Nicro 82

EN ISO 12153:

T Ni 6082 R M 3

AWS A5.34: ENiCr3T0-4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 360 MPa

Rm 600 MPa

A5  30%

Av  110 J

80 J…-196°C

1.2

1.6

–

Esasen düz ve yatay kaynak pozisyonu için tasarlanmış nikel bazlı rutil/ bazik özlü tel. Bu telin kolay kullanımı ve yüksek dolgu hızı, üstün kaynak özellikleriyle birlikte yüksek verim sağlar. Kendiliğinden kalkan cüruf, neredeyse sıçramasız ve oksidasyonsuz kaynak, iyi yanak ıslatmasıyla birlikte düzgün dikiş görünümü ve emniyetli penetrasyon (nüfuziyet) sağlar.

Nikel bazlı alaşımlar, yüksek sıcaklığa ve akmaya dayanıklı çelikler, ısıya dayanıklı kriyojenik materyaller, zor kaynak edilebilen çelikler ve karma yapıların yüksek kaliteli kaynak işlemleri için uygundur. Ayrıca 300°C’nin üzerindeki çalışma sıcaklıklarında veya kaynak sonrası ısıl işlemle birlikte ferrit ostenit birleştirme kaynağı için kullanılabilir.

Bu tel, -196°C ila 550°C sıcaklıklarda kullanılan basınçlı kap konstrüksiyonlarında yapılacak uygulamalar için tasarlanmıştır. 1,200°C’ye kadar (sülfürsüz ortamda) pullanmaya dirençlidir.

BÖHLER

NIBAS 625 PW-FD

EN ISO 12153:

T Ni 6625 P M21 2

AWS A5.34: ENiCrMo3T1-4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 500 MPa

Rm 740 MPa

A5  40%

Av        90 J

80 J…-196°C

1.2

TÜV (11223.), CE

Yüksek oranda Mo alaşımlı nikel temelli alaşımlar (örn. Alloy 625 ve Alloy 825) ile yüksek Mo içeriğine (örn. “6 Mo” çelikleri) sahip CrNiMo çeliklerinde yüksek kaliteli kaynak dikişleri yapılması için rutil içeren dolguya sahip özlü kaynak teli. Bunun yanı sıra bu tür, aynı zamanda sıcağa ve yüksek sıcaklığa karşı dayanıklı çelikler, sıcağa ve soğuğa karşı dayanıklı malzemeler, farklı türden metallerin kaynağında ve düşük alaşımlı, zor kaynak yapılan çelikler için uygundur.

-196°C ila +550°C arasındaki sıcaklıkları için basınçlı konteyner üretimine uygun, aksi takdirde +1.200°C’ye kadar korozyon direnci (S içermeyen atmosfer).

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER EML 5

EN ISO 636-A: W 46 5 W2Si

AWS A5.18: ER70S-3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 520 MPa

Rm 620 MPa

A5  26%

Av  220 J

200 J…-20°C

90 J…-50°C

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (1096.),

DB (42.014.02),

Statoil, CE

Alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynak yapılmasına yönelik bakır kaplı kaynak çubuğudur.

TIG kaynak çubuğu ince saclar, borular ve kök kaynakları için uygundur. Göreceli olarak düşük silikon içeriği kaynak çubuğunu, sonradan emaye veya çinko kaplanacak kaynak dikişleri konusunda özellikle uygun kılmaktadır.

Union I 52

EN ISO 636-A: W 42 5 W3Si1

AWS A5.18: ER70S-6

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: I1

Re 440 MPa

Rm 560 MPa

A5  25%

Av  130 J

50 J…-50°C

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (1656.),

DB (42.132.11), DNV

Argon ile kaynak için GTAW masif çubuk ve tel.

Tipik kullanım alanları: kazan, depo ve boru hattı konstrüksiyonları ve ekipmanlarının mühendisliği.

Union 37

EN 12536:

O l

AWS A5.3: R45

–

1.5

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

8.0

DB (70.132.01)

235 MPa akma dayanımına sahip alaşımsız yapısal çelikler için gaz kaynağı çubuğu. Sıvı kaynak havuzu.

BÖHLER Ni 1-IG

EN ISO 636-A: W3Ni1

W 46 5 W3Ni1

AWS A5.28: ER80S-Ni1 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 500 MPa

Rm 600 MPa

A5  25%

Av  150 J

≥47 J…-50°C

2.0

2.4

–

Açık deniz boru işleri ve benzeri yüksek bütünlük gerektiren uygulamalarda yapılacak kaynak işleri için uygun Ni-alaşımlı GTAW çubuğu.

-50°C’ye kadar yüksek darbe özellikleri.

Union I 1.2 Ni

EN ISO 636-A: W 46 6 W3Ni1

AWS A5.28: ER80S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: I1

Re 470 MPa

Rm 600 MPa

A5  25%

Av  150 J

47 J…-60°C

2.0

2.5

3.0

TÜV (0513.),

DB (42.132.49)

KTA 1408.1

(8012), DNV

Ni alaşımlı kaynak çubuğu / teli. Pozisyon dışı kaynakta iyi akış özellikleri.

Kaynak metali, düşük sıcaklıklarda çok iyi darbe tokluğuna sahiptir. KTA 1408’e göre test edilmiştir.

BÖHLER 2.5 Ni-IG

EN ISO 636-A: W2Ni2

W 46 8 W2Ni2

AWS A5.28: ER80S-Ni2

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 510 MPa

Rm 600 MPa

A5  26%

Av  280 J

80 J…-60°C

≥47 J…-80°C

2.0

2.4

3.0

TÜV (01081.),

BV, GL, Statoil, SEPROZ, CE

Soğuğa dayanıklı, ince taneli yapı çelikleri ve alaşımlı çeliklerin kaynağı için uygun %2.5 Ni-alaşımlı bakır kaplı bir GTAW kaynak çubuğu.

-80°C’ye kadar düşük sıcaklıkta tokluğunu muhafaza eder.

BÖHLER DMO-IG

EN ISO 21952-A:

W MoSi

EN ISO 636-A:

W2Mo (for rod)

AWS A5.28:

ER70S-A1 (ER80S-G)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kayna- klı

Re 530 MPa

Rm 650 MPa

A5  26%

Av  200 J

80 J…-30°C

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (0020.),

DB (42.014.09),

KTA 1408.1, BV, DNV, CRS, CE, NAKS

Kazan, basınçlı konteyner, boru hattı, vinç ve çelik konstrüksiyonlarda kaynak yapmak için bakır kaplanmış TIG kaynak çubuğu. Yüksek kaliteli, çok sağlam ve çatlağa karşı dirençli kaynak metali, metal yaşlanmasına karşı dayanıklıdır.

-30°C’ye kadar soğuğa dayanıklı. +550°C’ye kadar olan kullanım sıcaklıkları icin uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

BÖHLER DCMS-IG

EN ISO 21952-A:

W CrMo1Si

AWS A5.28:

ER80S-G, ER80S-B2 (mod.)

Isıl işlem: 680°C/2h tavlanmış Re 440 MPa

Rm 570 MPa

A5  25%

Av  250 J

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (0727.), SEPROZ, CE, NAKS

Esas olarak kazan, basınçlı konteyner ve boru hatları olmak üzere işlenmiş ve sertleştirilmiş çeliklerdeki kaynak işlemleri için kullanılmak üzere bakır kaplanmış TIG kaynak çubukları. 13CrMo4-5 için tercih edilmektedir.

+570°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir. Step cooling uygulaması için uygundur (Bruscato ≤15 ppm).

BÖHLER CM 2-IG

EN ISO 21952-A:

W CrMo2Si

AWS A5.28:

ER90S-G, ER90S-B3 (mod.)

Isıl işlem: 720°C/2h tavlanmış Re 470 MPa

Rm 600 MPa

A5  23%

Av  190 J

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (1564.), SEPROZ, CE

Kazan, basınçlı konteyner ve boru hatları ile petrol endüstrisi, örneğin kraker sistemleri için bakır kaplanmış TIG kaynak çubuğu. 10CrMo9-10 tercih edilmektedir.

+600°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER C 9 MV-IG

EN ISO 21952-A: W CrMo91

AWS A5.28: ER90S-B9

Isıl işlem:

760°C/2h tavlanmış Rp0.2 640 MPa

Rm 760 MPa

A5  19%

Av  150 J

2.0

2.4

3.0

TÜV (07106.), CE, NAKS

Yüksek sıcaklığa dayanıklı, sertleştirilmiş %9-12 krom çelikleri, özellikle türbin ve kazan konstrüksiyonları ile kimya endüstrisinde kullanılan T91 / P91 çelikleri için uygun TIG kaynak çubuğu.

+650°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

Thermanit MTS 3

EN ISO 21952-A: W CrMo91

AWS A5.28: ER90S-B9

Isıl işlem:

760°C/2h tavlanmış Rp0.2 530 MPa

Rm 620 MPa

A5  17%

Av        50 J

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (6166.)

600°C’ye kadar sıcaklıkta pullanmaya dirençli akmaya dayanıklı TIG çubuğu.

Islah edilmiş ve temperlenmiş %9 Cr çeliklerle ve özellikle ASTM’ye göre eşleşir akmaya dirençli baz metal T91 / P91 ile yapılan uygulamalar için uygundur.

Thermanit MTS 616

EN ISO 21952-A:

WZ CrMoWVNb 9 0.5 1.5

AWS A5.28:

ER90S-G [ER90S-B9(mod.)]

Isıl işlem:

760°C/≥2h tavlanmış Rp0.2 560 MPa

Rm 720 MPa

A5  15%

Av        41 J

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (9290.)

Akmaya dirençlidir. ASTM A 335’e göre eşleşir akmaya dirençli baz metal P92 ile birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları için uygundur.

BÖHLER EAS 2-IG

EN ISO 14343-A: W 19 9 L

AWS A5.9: ER308L

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 550 MPa

A5  38%

Av  150 J

75 J…-269°C

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (00145),

DB (43.014.08), DNV, GL, SEPROZ, CE, NAKS

Aynı türde çeliklerin, aynı zamanda daha yüksek karbonlu ve ferritik %13 krom çeliklerin (örn. kimyasal aparat ve konteyner üretimi, kimyasal, farmasötik ve selüloz endüstrisi ve birçok diğer uygulamada) kaynak yapıldığı endüstrinin tüm dallarında kullanılır.

-269°C’ye kadar soğuğa dayanıklı.

BÖHLER EAS 4 M-IG

EN ISO 14343-A: W 19 12 3 L

AWS A5.9: ER316L

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 470 MPa

Rm 610 MPa

A5  38%

Av  140 J

≥32 J…-196°C

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (00149.),

DB (43.014.12), DNV, GL, SEPROZ, CE, NAKS

Aynı türde çelikler ile aynı zamanda daha yüksek karbonlu ve ferritik %13 krom çeliklerin kaynakla birleştirildiği, örneğin kimyasal aparat ve konteyner üretimi, farmasötik kimya, selüloz, yapay ipek ve tekstil endüstrisi ile diğer birçok uygulama olmak üzere endüstrinin tüm dallarında kullanılır.

-196°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı.

BÖHLER SAS 2-IG

EN ISO 14343-A: W 19 9 Nb

AWS A5.9: ER347

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 490 MPa

Rm 660 MPa

A5  35%

Av  140 J

≥32 J…-196°C

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (00142.), GL, LTSS, SEPROZ, CE, NAKS

TIG kaynak çubuğu. Aynı türde çelikler ile ferritik %13 krom çeliklerin kaynakla birleştirildiği, örneğin kimyasal aparatlar ve konteyner üretimi, tekstil ve selüloz endüstrisi, boya işletmeleri diğer birçok uygulama olmak üzere endüstrinin tüm dallarında kullanım.

Kaynak metali -196°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı olup +400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER SAS 4-IG

EN ISO 14343-A: W 19 12 3 Nb

AWS A5.9: ER318

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 520 MPa

Rm 700 MPa

A5  35%

Av  120 J

≥32 J…-120°C

1.0

1.2

1.6

2.0

2.4

3.0

TÜV (00236.),

KTA 1408.1,

DB (43.014.03), GL, SEPROZ, CE, NAKS

Aynı türde ve ferritik %13 krom çeliklerin kullanıldığı endüstrilerin tüm dallarında kullanılır.

Bu konuya ilişkin kullanım alanları arasında da kimyasal aparatlar ve konteyner üretimi, tekstil ve selüloz endüstrisi, boya işletmeleri, içecek üretimi ve yapay reçine sistemleri olmak üzere birçok uygulama bulunmaktadır.

BÖHLER CN 22/9 N-IG

EN ISO 14343-A: W 22 9 3 N L

AWS A5.9: ER2209

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 600 MPa

Rm 800 MPa

A5  33%

Av  150 J

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (04484.), ABS, DNV, GL,

LR, Statoil, CE

Ferritik östenitik dubleks çeliklerin kaynağı için TIG kaynak çubuğu. Kaynak metali hedeflenen belirli bir alaşım değeri sağlanarak yüksek mukavemet ve dayanıklılık özelliklerine sahip olmasının yanında gerilim korozyonu çatlaklarına ve oyuklanmaya (ASTM G48 / metot A) karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir.

Avesta 2507/P100

EN ISO 14343:

W 25 9 4 N L

AWS A5.9: ER2594

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 700 MPa

Rm 900 MPa

A5  26%

Av        80 J

45 J…-46°C

1.2

1.6

2.0

2.4

3.2

–

Avesta 2507/P100 rutil, 2507/1.4410 gibi super duplex (çift fazlı) çeliklerin kaynağı için tasarlanmıştır.

Duplex (çift fazlı) ve super duplex çeliklerin kaynak yapılabilirliği mükemmeldir; fakat kaynak, akıcılık, birleştirme tasarımı, ısı girdisi, vb. dikkate alınarak, baz materyale göre uyarlanmalıdır.

Korozyon direnci:

Klorür içeren ortamlarda çukurcuklanma ve gerilme korozyonu çatlağına karşı çok iyi dayanıma sahiptir. PREN >40. ASTM G48 Yöntemler A, B ve E’ye (40°C) göre korozyon testi gerekliliklerini karşılamaktadır.

Avesta 253MA

EN ISO 14343-A: G 21 10 N

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 535 MPa

Rm 725 MPa

A5  37%

Av        60 J

Sertliği 210 Brinell

1.2

1.6

2.0

2.4

3.2

–

Avesta 253 MA, esasen yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik Outo- kumpu 253 MA’nın kaynağı için tasarlanmıştır ve fırınlar, yanma odaları ve brülörler için kullanılır. Çelik ve dolgu metali, 1,100°C’ye kadar sıcaklıkta oksitlenmeye karşı mükemmel dayanım sunar. Avesta 253 MA’nın kimyasal bileşimi, çatlamaya dayanıklı bir kaynak metali verecek şekilde dengelenmiştir. Çelik genellikle kaynakta veya sıcak haddelemede oldukça kalın bir oksit oluşturur ve oksitlenmiş plakalar ve kaynaklar, kaynak öncesi fırçalanarak veya taşlanarak temizlenmelidir.

BÖHLER A 7 CN-IG

EN ISO 14343-A: W 18 8 Mn

AWS A5.9: ER307 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 650 MPa

A5  38%

Av  120 J

≥32 J…-110°C

1.6

2.0

2.4

TÜV (00023.), DNV, GL,

DB (43.014.28), CE, NAKS,

VG 95132

Bazik örtülü farklı alaşımlı ve kaynağı zor olan çelikler ve %14-Mn çelikleri arasındaki dikişler için TIG kaynak çubuğu.

Kaynak metalinin özellikleri: Soğukta sertleşme özelliği, çok iyi kavitasyona karşı dayanıklılık özelliği, çatlaklar, termal şoklara dayanıklı, 850°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı, +500°C’nin üzerinde sigma fazı kırılganlaşmasına karşı sağlamlık. -110°C’ye kadar soğuğa dayanıklı.

BÖHLER CN 23/12-IG

EN ISO 14343-A: W 23 12 L

AWS A5.9: ER309L

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 440 MPa

Rm 580 MPa

A5  34%

Av  150 J

≥32 J…-120°C

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (4699.), GL, SEPROZ, DB (43.014.29), CE

Kaynak metalinde arttırılmış demir tuzu (FN~16) miktarına sahip TIG kaynak çubuğu. Zor kaynaklanabilir malzemeler, östenit demir tuzu bileşikleri ve kaynak kaplamalarda çatlamaya karşı yüksek direnç.

-120°C ile +300°C arasındaki kullanım sıcaklıkları.

BÖHLER FFB-IG

EN ISO 14343-A: W 25 20 Mn

AWS A5.9: ER310 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 420 MPa

Rm 630 MPa

A5  33%

Av        85 J

≥32 J…-196°C

1.6

2.0

2.4

SEPROZ

Aynı türde, sıcaklığa karşı dayanıklı rulo, haddelenmiş ve dökme çelikler, örneğin tavlama tesisleri, sertleştirme tesisleri, buharlı kazan üretimi, petrol endüstrisi, seramik endüstrisinde kullanılan TIG kaynak çubuğu. Tam östenitik kaynak metali. Oksitlenen, azot içeren ve düşük seviyede oksijen içeren gazların nüfuzunda tercih edilmektedir.

+1.200°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı.

BÖHLER FA-IG

EN ISO 14343-A:

W 25 4

–

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 540 MPa

Rm 710 MPa

A5  22%

Av        70 J

2.4

–

Isıya dayanıklı, aynı veya benzer çeliklerin gaz altı kaynağı için GTAW çubuğu. Ferritik – ostenitik dikiş. Düşük Ni- içeriği nedeniyle bu dolgu metali, özellikle sülfürlü oksitleyici veya indirgeyici yanıcı gazların tesirini içeren uygulamalar için tavsiye edilmektedir.

+1,100°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir.

Thermanit 35/45 NB

EN ISO 18274:

S Ni Z (NiCr36Fe15Nb0.8)

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 450 MPa

Rm 550 MPa A5          –

Av           –

2.0

2.4

3.2

–

1.180°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir.

Eşleşir/benzer ısıya dayanıklı dökme çelik sınıfları üzerindeki birleştirme ve yüzey kaplama işleri için uygundur

Thermanit Nicro 82

EN ISO 18274:

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A5.14: ERNiCr-3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av  150 J

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (1703.),

DB (43.132.11)

Nikel bazlı paslanmaz TIG çubuğu; ısıya dayanıklıdır; akmaya dayanıklıdır.

-269°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder. Ostenitik-ferritik metallerin birleştirme kaynağı ve ayrıca ısıya dayanıklı Cr ve CrNi çeliklerin ve Nikel bazlı alaşımların birleştirme veya yüzey kaplama kaynağı için uygundur.

Sıcaklık sınırları: sülfürlü ortamlarda 500°C; tamamen gerilmeli kaynaklar için maksimum 800°C. 1,000°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir.

Thermanit 625

EN ISO 18274:

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A5.14: ERNiCrMo-3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 740 MPa

A5  35%

Av  120 J

100 J…-196°C

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (3464.),

DB (43.132.25), DNV

Nikel bazlı paslanmaz TIG çubuğu; korozif ortamlara karşı yüksek dayanıma sahiptir. Gerilme korozyonu çatlağına dirençlidir. 1,100°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir. Sıcaklık sınırı: Sülfürlü ortamlarda maksimum 500°C.

1,000°C’ye kadar yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir. -196°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder.

Eşleşir/benzer korozyona dirençli çelikler, ısıya veya akmaya dayanıklı çelikler ve alaşımların birleştirilmesi veya kaplanması için uygundur. Ayrıca kriyojenik ostenitik CrNi(N) çeliklerin veya dökme çeliklerin birleştirilmesi için de uygundur.

Thermanit 617

EN ISO 18274:

S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9)

AWS A5.14:

ERNiCrCoMo-1

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 450 MPa

Rm 700 MPa

A5  30%

Av        60 J

2.0

2.4

TÜV (06845.)

1,100°C’ye kadar pullanmaya dirençlidir ve 1,000°C’ye kadar yüksek sıcaklığa dayanıklıdır. Oksitleyici ve karbürleyici ortamlarda sıcak gazlara karşı yüksek dayanıma sahiptir.

Eşleşir ve benzer ısıya dayanıklı çelikler ve alaşımlar ile birleştirme ve yüzey kaplaması uygulamaları için uygundur.

Thermanit NiMo C 24

EN ISO 18274:

S Ni 6059 (NiCr23Mo16)

AWS A5.14: ERNiCrMo-13

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 450 MPa

Rm 700 MPa

A5  35%

Av  120 J

1.6

2.0

2.4

3.2

TÜV (6462.),

GL (NiCr23Mo16)

Nikel bazlı alaşım. İndirgeyici ve özellikle oksitleyici ortamlarda yüksek korozyon direncine sahiptir. Eşleşir ve benzer alaşımlar ve dökme alaşımlar ile birleştirme ve yüzey kaplaması için uygundur.

Eşleşir ve benzer alaşımlı sacların kaplanmış kenarlarının kaynağı için uygundur.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER EMK 6

EN ISO 14341-A: G 42 4 M21 3Si1

G 42 4 C1 3Si1

AWS A5.18: ER70S-6

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Re 440 MPa

Rm 560 MPa

A5  30%

Av  160 J

≥47 J…-40°C

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (3036.),

DB (42.014.11), ABS, CWB, DNV, GL, LR, LTSS, SEPROZ, CE

CO2 veya gaz karışımları için neredeyse sıçramasız metal transferi sağlayan genel amaçlı bakır kaplı masif tel.

BÖHLER EMK 8

EN ISO 14341-A: G 46 4 M21 4Si1

G 46 4 C1 4Si1

AWS A5.18: ER70S-6

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Re 480 MPa

Rm 620 MPa

A5  26%

Av  150 J

≥47 J…-40°C

0.8

1.0

1.2

TÜV (3038.),

DB (42.014.05), ABS, DNV, GL, LR, SEPROZ, CE, NAKS

Depolama tanklarında ve kazanlarda ve yapı işlerinde çok yönlü uygulamalar için bakır kaplı masif tel.

Gaz karışımları veya CO2 kullanılarak gerçekleştirilen neredeyse sıçramasız metal transferi.

BÖHLER HL 46-MC

EN ISO 17632-A: T 46 2 M M 1 H5

AWS A5.18: E70C-6MH4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 490 MPa

Rm 590 MPa

A5  25%

Av  110 J

50 J…-20°C

TÜV (12542.),

DB (42.014.43), DNV, GL, LR, BV, CE

-20°C ila +450°C çalışma sıcaklıklarında, alaşımsız ve ince taneli yapı çeliklerinin yarı otomatik ve tam otomatik birleştirme kaynağı için kullanılan metal özlü yüksek verimli tel. %93 ila 97 aralığında değişen çok yüksek metal verimi ve 9 kg/saate kadar dolgu hızı. Minimum düzeyde oluşan sıçramayla birlikte kararlı sprey ark benzeri damla geçişi. İyi penetrasyon, yüksek gözeneklilik direnci, iyi ıslatma davranışı ve ayrıca düşük hidrojen içeriği

(≤ 5 ml/100 g dikiş), bu özlü telin sunduğu ek kalite özellikleridir. Yatay ve düz köşe kaynakları için idealdir. Masif tellere kıyasla, %20 daha fazla üretkenlik elde edilebilir. Bu tel, minimum oksit tortusu sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve pasolar arası temizlik işlemine gerek olmadan çok pasolu kaynak yapılabilmesine olanak tanır.

Union K 56

EN ISO 14341-A: G 46 2 C1 4Si1 /

G 46 4 M21 4Si1

AWS A5.18: ER70S-6

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: CO2 Re 450 MPa

Rm 550 MPa

A5  25%

Av        90 J

47 J…-20°C

Koruyucu gaz: M21 Re 480 MPa

Rm 580 MPa

A5  24%

Av        95 J

65 J…-20°C

47 J…-40°C

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (0376.),

DB (42.132.01), ABS, BV, GL, LR, DNV

Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerin CO2 veya gaz karışımı ile kaynak yapılması için kullanılan GMAW masif tel elektrot.

Kısa ve sprey ark aralığında düşük sıçrama transferi. Yüksek amperli kaynak akım şiddetinde dahi yüksek ark kararlılığı. Geniş uygulama aralığı: özellikle kazan ve boru hattı konstrüksiyonu, gemi yapımı, otomobil üretimi ve yapı mühendisliğinde kullanılan yüksek dayanımlı çelikler için uygundur.

BÖHLER SG 2

EN ISO 14341-A: G 38 2 C1 3Si1 /

G 42 3 M21 3Si1

AWS A5.18: ER70S-6

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Re 420 MPa

Rm 500-640 MPa

A5  20%

Av  120 J

47 J…-20°C

Koruyucu gaz: CO2 Re 380 MPa

Rm 470-600 MPa

A5  20%

Av        47 J

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (3640.),

DB (42.132.15), GL

Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerin gaz karışımları (M1 – M3) ile kaynak yapılması için kullanılan GMAW masif tel elektrot.

Kısa ve sprey ark aralığında düşük sıçrama transferi.

Kazan konstrüksiyonu, gemi yapımı, yapı mühendisliği ve otomobil üretiminde kullanılır.

Union MV 70

EN ISO 17632-A:

T 46 6 M M 1 H5 /

T 42 5 M C 1 H5

AWS A5.18:

E70C-6MH4 / E70C-6CH4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: M21 Rp0.2 460 MPa

Rm 560 MPa

A5  24%

Av  140 J

80 J…-20°C

47 J…-60°C

1.2

1.6

TÜV (11076.),

DB (42.132.33), ABS, DNV, GL, LR, BV

Union MV 70, EN ISO 14175’e göre karışım gazı M21, M31 ve C1 ile birlikte tüm pozisyonlarda kaynak için uygun yüksek verimli dikişsiz bakır kaplı metal toz dolgulu bir teldir.

BÖHLER NiCu 1-IG

EN ISO 14341-A:

G 42 4 M21 Z3Ni1Cu

G 42 4 C1 Z3Ni1Cu

AWS A5.28: ER80S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 500 MPa

Rm 580 MPa

A5  26%

Av  130 J

≥47 J…-40°C

1.0

1.2

DB (42.014.08), CE

Ni-Cu alaşımlı kaynak teli, hava koşullarına dayanıklı yapı çelikleri, yapı çelikleri ve özel çelik yapılarda metallerin gazaltı kaynağı için bakır kaplanmıştır.

Bakır alaşımı sayesinde kaynak metali havanın neden olduğu korozyona karşı olan arttırılmış dayanıklılığıyla ön plana çıkmaktadır.

BÖHLER alform® 700-IG

EN ISO 16834-A:

G 79 5 M21 Mn4Ni1.5CrMo

AWS A5.28: ER110S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 790 MPa

Rm 880 MPa A5 ≥16%

Av ≥90 J

≥47 J…-50°C

1.0

1.2

NAKS

Yüksek mukavemetli, orta seviyede alaşımlı, sertleştirilmiş ve termomekanik işleme tabi tutulmuş ince taneli yapı çeliklerinde koruyucu gaz kaynağı için kaynak teli.

Tel, ilgili alform® 900 M çelikleriyle test edilip, optimize edilmiş kaynak sonuçları vermektedir.

BÖHLER X 70-IG

EN ISO 16834-A:

G Mn3Ni1CrMo

G 69 5 M21 Mn3Ni1CrMo

AWS A5.28: ER110S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 800 MPa

Rm 900 MPa

A5  19%

Av  190 J

≥47 J…-50°C

1.0

1.2

TÜV (5547.),

DB (42.014.19), GL, SEPROZ, CE, ABS, BV, DNV, LR, RMR

Yüksek mukavemetli, sertleştirilmiş ince taneli yapı çeliklerini kaynak yapmak için 690 N/mm2 ölçüsünde minimum akma mukavemetine sahip bakır kaplı kaynak teli.

-50°C’ye kadar iyi düşük sıcaklık darbe işlemi.

Union NiMoCr

EN ISO 16834-A:

G 69 6 M21 Mn4Ni1.5CrMo

AWS A5.28: ER100S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Koruyucu gaz: CO2 Rp0.2 680 MPa

Rm 740 MPa

A5  18%

Av        80 J

47 J…-40°C

Koruyucu gaz: M21 Rp0.2 720 MPa

Rm 780 MPa

A5  16%

Av  100 J

47 J…-60°C

0.8

1.0

1.2

TÜV (2760.),

DB (42.132.08), ABS, DNV, BV, GL, LR

Islah edilmiş ve temperlenmiş ve termomekanik olarak işlenmiş ince taneli yapı çeliklerinin koruyucu ark kaynağı için; ve aşınmaya dayanıklı çeliklerin birleştirme kaynağı için uygun orta alaşımlı masif tel elektrot.

CO2 ve gaz karışımı ile kullanım için uygundur. Kaynak metali, düşük sıcaklıklarda üstün tokluk sergiler. Vinç ve otomobil üretiminde kullanılır.

BÖHLER alform® 900-IG

EN ISO 16834-A

G 89 6 M21 Mn4Ni2CrMo

AWS A5.28: ER120S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 890 MPa

Rm 950 MPa A5 ≥15%

Av  ≥47 J…-60°C

1.0

1.2

–

Yüksek mukavemetli, orta seviye alaşımlı, sertleştirilmiş ve termomekanik işleme tabi tutulmuş ince taneli yapı çeliklerinde koruyucu gaz kaynağına yönelik kaynak teli.

Tel, ilgili alform® 900 M x-treme çelikleriyle test edilip, optimize edilmiş kaynak sonuçları vermektedir.

Union X 90

EN ISO 16834-A:

G 89 6 M21 Mn4Ni2CrMo

AWS A5.28: ER120S-G

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 890 MPa

Rm 950 MPa

A5  15%

Av        90 J

47 J…-60°C

1.0

1.2

TÜV (7675.),

DB (42.132.12)

Islah edilmiş ve temperlenmiş ince taneli yapı çeliklerinin koruyucu ark kaynağı için uygun orta alaşımlı masif tel elektrot. Kaynak metali, gaz karışımıyla birlikte dolgu yapıldığında düşük sıcaklıklarda üstün tokluk sergiler.

Tel yüzeyinin yüksek saflığı nedeniyle soğuk çatlağına karşı iyi dayanıma sahiptir. Vinç ve otomobil üretiminde kullanılır.

BÖHLER DMO-IG

EN ISO 21952-A:

G MoSi

AWS A5.28:

ER70S-A1 (ER80S-G)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 500 MPa

Rm 600 MPa

A5  25%

Av  150 J

≥47 J…-40°C

0.8

1.0

1.2

TÜV (0021.),

DB (42.014.09), SEPROZ, CE, NAKS

Kazan, basınçlı konteyner, boru hattı, vinç ve çelik konstrüksiyonlarda kaynak yapmak için bakır kaplanmış kaynak teli. Yüksek kaliteli, çok sağlam ve çatlağa karşı dirençli kaynak metali, metal yaşlanmasına karşı dayanıklıdır.

-40°C’ye kadar soğuğa dayanıklı. +550°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

BÖHLER DCMS-IG

EN ISO 21952-A:

G CrMo1Si

AWS A5.28: ER80S-G

ER80S-B2 (mod.)

Isıl işlem: 680°C/2h tavlanmış Rp0.2 440 MPa

Rm 570 MPa

A5  23%

Av  150 J

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (1091.),

DB (42.014.15), SEPROZ, CE

Esas olarak kazan, basınçlı konteyner ve boru hatları olmak üzere işlenmiş ve sertleştirilmiş çeliklerdeki kaynak işlemleri için kullanılmak üzere bakır kaplanmış kaynak teli. 13CrMo4-5 için tercih edilmektedir.

+570°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

BÖHLER CM 2-IG

EN ISO 21952-A:

G CrMo2Si

AWS A5.28: ER90S-G

ER90S-B3 (mod.)

Isıl işlem: 720°C/2h tavlanmış Rp0.2 440 MPa

Rm 580 MPa

A5  23%

Av  170 J

0.8

1.0

1.2

TÜV (1085.),

DB (42.014.39), SEPROZ,

CE

Kazan, basınçlı konteyner ve boru hatları ile petrol endüstrisi, örneğin kraker sistemleri için bakır kaplanmış kaynak teli. 10CrMo9-10 için tercih edilmektedir.

+600°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER C 9 MV-IG

EN ISO 21952-A: G CrMo91

AWS A5.28: ER90S-B9

Isıl işlem: 760°C/2h tavlanmış Rp0.2 620 MPa

Rm 760 MPa

A5  18%

Av        80 J

1.0

1.2

–

Yüksek sıcaklığa karşı dayanıklı, sertleştirilmiş %9-12 krom çelikleri, özellikle türbin ve kazan konstrüksiyonları ile kimya endüstrisinde kullanılan T91 / P91 çelikleri için uygun kaynak teli.

+650°C’ye kadar işletme sıcaklıkları için uzun vadeli olarak onay verilmiştir.

BÖHLER C 9 MV-MC

EN ISO 17634-B:

TS 69T15-1G-9C1MV

AWS A5.28: E90C-B9

Isıl işlem: 760°C/3h tavlanmış Rp0.2 650 MPa

Rm 760 MPa

A5  18%

Av        55 J

1.2

–

Sıcaklığa karşı yüksek oranda dayanıklı, serleştirilmiş %9-12 krom çelikleri, özellikle türbin ve kazan konstrüksiyonları ile kimya endüstrisinde kullanılan T91 / P91 çelikleri için uygun metal özlü kaynak teli.

Thermanit MTS 3

EN ISO 21952-A: G CrMo91

AWS A5.28: ER90S-B9

Isıl işlem: 760°C/2h tavlanmış Rp0.2 520 MPa

Rm 620 MPa

A5  16%

Av        50 J

1.0

1.2

–

600°C’ye kadar sıcaklıkta pullanmaya dirençli akmaya dayanıklı GMAW teli. Islah edilmiş ve temperlenmiş %9 Cr çeliklerle ve özellikle ASTM’ye göre eşleşir akmaya dirençli baz metal T91 / P91 ile yapılan birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları için uygundur.

BÖHLER

CAT 430L Cb-IG

EN ISO 14343-A: G Z18 L Nb

AWS A5.9: ER430 (mod.)

Brinell Sertliği HB: işlemden geçirilme- miş, kaynaklı*   150

tavlanmış**          130

* işlemden geçirilme- miş, kaynaklı, Koruyucu gaz

Ar + 8-10% CO2

** tavlanmış, 760°C/2h, Koruyucu gaz Ar + 8-10% CO2

1.0

–

Aynı veya benzer materyalden üretilmiş katalitik konvertörler ve ayrıca egzoz susturucuları, ses emiciler, emme boruları ve emme borusu dirsekleri için özel GMAW masif teli.

+900°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir. Üstün besleme özellikleri.

Çok iyi kaynak ve akış özellikleri.

BÖHLER

CAT 430L CbTi-IG

EN ISO 14343-A: G ZCr 18 NbTi L

AWS A5.9:

ER430Nb (mod.)

Brinell Sertliği HB: işlemden geçirilme- miş, kaynaklı*   150

tavlanmış**          130

* işlemden geçirilme- miş, kaynaklı, Koruyucu gaz

Ar + 0.5-5% CO2

** tavlanmış, 760°C/2h, Koruyucu gaz Ar + 0.5-5% CO2

1.0

1.2

–

Egzoz sistemlerinin birleştirme kaynağı ve yüzey kaplaması için özel GMAW masif teli. Aynı veya benzer materyaller için uygundur. İki kez stabilize edilmiştir (Nb + Ti) ve minimum tane büyümesi eğilimi sergiler.

+900°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir. Üstün besleme özellikleri. Çok iyi kaynak ve akış özellikleri.

Thermanit JE 308L Si

EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si

AWS A5.9: ER308LSi

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 350 MPa

Rm 570 MPa

A5  35%

Av        75 J

35 J…-196°C

1.0

1.2

1.6

TÜV (0555.),

DB(43.132.08), DVN

Paslanmaz; taneler arası korozyona ve 350°C’ye kadar yaş korozyona karşı dirençlidir. Eşleşir düşük karbonlu ve stabilize edilmiş ostenitik 18/8 CrNi(N) çelikler/dökme çelik türlerine benzer korozyon direncine sahiptir. -196°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder. Eşleşir ve benzer – stabilize edilmiş ve stabilize edilmemiş – ostenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler/ dökme çelik türleriyle birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları için uygundur. Kriyojenik eşleşir/benzer ostenitik CrNi(N) çelikler/dökme

çelik türleri üzerinde birleştirme ve yüzey kaplaması işleri için uygundur.

Thermanit GE 316L Si

EN ISO 14343-A: G 19 12 3 L Si

AWS A5.9: ER316LSi

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 380 MPa

Rm 560 MPa

A5  35%

Av        70 J

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (0489.),

DB (43.132.10), LR, CWB, GL, DNV

Paslanmaz; taneler arası korozyona ve 400°C’ye kadar yaş korozyona karşı dirençlidir. Eşleşir düşük karbonlu ve stabilize edilmiş ostenitik 18/8 CrNiMo çelikler/dökme çelik türlerine benzer korozyon direncine sahiptir.

Eşleşir ve benzer – stabilize edilmemiş – ostenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ve dökme çelik türleriyle birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları için uygundur.

BÖHLER SAS 2-IG (Si)

EN ISO 14343-A: G 19 9 Nb Si

AWS A5.9: ER347Si

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 630 MPa

A5  33%

Av  110 J

≥32 J…-196°C

0.8

1.0

1.2

TÜV (00025.), GL, LTSS, SEPROZ, CE, NAKS

Aynı türde çelikler ile aynı zamanda daha yüksek karbonlu ve ferritik

%13 krom çeliklerin kaynağı, örneğin kimyasal aparat ve konteyner üretimi, kimyasal, farmasötik ve selüloz endüstrisi başta olmak üzere endüstrinin tüm dallarında kullanım için kaynak telidir.

Mükemmel kayganlık ve kaynak çekme özellikleri.

Kaynak metali -196°C’ye kadar soğuğa karşı dayanıklı olup +400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

BÖHLER SAS 4-IG (Si)

EN ISO 14343-A: G 19 12 3 Nb Si

AWS A5.9: ER318 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 490 MPa

Rm 670 MPa

A5  33%

Av  100 J

≥32 J…-120°C

0.8

1.0

1.2

TÜV (03492.),

DB (43.014.04), SEPROZ, CE, NAKS

Aynı türde, aynı zamanda daha yüksek karbonlu ve ferritik %13 krom çeliklerin kaynaklandığı endüstrinin tüm dallarında kullanım için kaynak teli.

Kullanım alanları: Kimyasal aparatlar ve konteyner üretimi, tekstil ve selüloz endüstrisi, boya işletmeleri, içecek üretimi ve yapay reçine sistemleri olmak üzere birçok uygulama bulunmaktadır.

BÖHLER CN 13/4-IG

EN ISO 14343-A: G 13 4

AWS A5.9:

ER410NiMo (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 950 MPa

Rm 1210 MPa

A5  12%

Av        36 J

1.2

TÜV (04110.), SEPROZ, CE

Aynı türde korozyona karşı dayanıklı, martensitik ve martensitik ferritik haddelenmiş, dövme ve dökme çelikler için bazik örtülü kaynak teli.

Su türbinleri ve kompresör üretimi ile buharlı santral inşaatlarında kullanım. Su, buhar ve deniz suyu koşullarına karşı dayanıklıdır.

BÖHLER CN 13/4-MC

EN ISO 17633-A: T 13 4 M M12 2

AWS A5.9:

EC410NiMo (mod.)

Isıl işlem: 600°C/2h tavlanmış Rp0.2 760 MPa

Rm 900 MPa

A5  16%

Av        65 J

60 J…-20°C

1.2

1.6

SEPROZ

Aynı türde korozyona karşı dayanıklı, yumuşak martensitik ve martensitik ferritik haddelenmiş, dövme ve dökme çelikler için metal tozlu özlü tel. Su türbinleri ve kompresör üretiminde kullanılır.

BÖHLER CN 13/4-MC sıcak işleme tabi tutulmuş kaynak metali için çok iyi dayanıklılık özellikleri ile kaynak metalindeki çok düşük hidrojen miktarı (AWS koşullarında HD maks. 4 ml/100 g) ve optimum besleme özellikleri ile ön plana çıkmaktadır.

BÖHLER CN 22/9 N-IG

EN ISO 14343-A: G 2 9 3 N L

AWS A5.9: ER2209

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 660 MPa

Rm 830 MPa

A5  28%

Av        85 J

≥32 J…-40°C

1.0

1.2

TÜV (04483.),

DB (43.014.26),

DNV, GL, Statoil, SEPROZ, CE

Ferritik östenitik dubleks çeliklerin kaynağı için kaynak teli. Kaynak metali hedeflenen belirli bir alaşım değeri sağlanarak yüksek mukavemetli

ve dayanıklı olmasının yanında gerilim korozyonu çatlaklarına ve oyuklanmaya karşı mükemmel dirence sahiptir.

Avesta 2507/P100

EN ISO 14343-A: G 25 9 4 N L

AWS A5.9: ER2594

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 600 MPa

Rm 830 MPa

A5  27%

Av  140 J

100 J…-50°C

0.8

1.0

1.2

1.6

–

Avesta 2507/P100, 2507, ASTM S32760, S32550 ve S31260 gibi super duplex (çift fazlı) çeliklerin kaynağı için tasarlanmıştır. 2507/P100 GMAW masif tel, darbeli ark kaynağı kullanıldığında en iyi özelliklerini sergiler.

Korozyon direnci: Klorür içeren ortamlarda çukurcuklanma ve gerilme korozyonu çatlağına karşı çok iyi dayanıma sahiptir. PREN >40.

ASTM G48 Yöntemler A, B ve E’ye (40°C) göre korozyon testi gerekliliklerini karşılamaktadır.

Avesta LDX 2101

EN ISO 14343-A: G 23 7 N L

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 520 MPa

Rm 710 MPa

A5  32%

Av  150 J

110 J…-40°C

0.8

1.0

1.2

1.6

–

Avesta LDX 2101, duplex (çift fazlı) paslanmaz çelik Outokumpu LDX 2101®’in kaynağı için tasarlanmıştır. LDX 2101, mükemmel dayanıma ve orta derecede korozyon direncine sahip bir “yalın duplex (çift fazlı)” çeliktir. Çelik, köprüler, desalinasyonda (tuz giderme) kullanılan proses ekipmanları, kağıt hamuru/kağıt endüstrisinde kullanılan basınçlı kaplar ve kimyasallara yönelik nakliye ve depolama tankları gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanıl- maktadır. Kaynak metalinde doğru ferrit dengesini sağlamak için, Avesta LDX 2101 nikel açısından fazla alaşımlıdır. Kısa ark, sprey arkı veya darbeli ark yöntemiyle kaynak yapılabilir. Darbeli ark kullanıldığında, düz ve yatay pozisyonda ve ayrıca dikey pozisyonda iyi kaynak sonuçları elde edilir.

Korozyon direnci: Genel korozyona karşı iyi dayanıma sahiptir. Çukurcuk- lanma, çatlak korozyonu ve gerilme korozyonu çatlağına karşı 1.4301/AISI 304’ten daha iyi dayanıma sahiptir.

Avesta 253MA

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 440 MPa

Rm 680 MPa

A5  36%

Av  130 J

Sertliği 210 Brinell

0.8

1.0

1.2

–

Avesta 253 MA, esasen yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik Outo- kumpu 253 MA’nın kaynağı için tasarlanmıştır ve fırınlar, yanma odaları ve brülörler için kullanılır. Çelik ve dolgu metali, 1,100°C’ye kadar sıcaklıkta ok- sitlenmeye karşı mükemmel dayanım sunar. Avesta 253 MA’nın kimyasal bi- leşimi, çatlamaya dayanıklı bir kaynak metali verecek şekilde dengelenmiştir. Çelik genellikle kaynakta veya sıcak haddelemede oldukça kalın bir oksit oluşturur ve oksitlenmiş plakalar ve kaynaklar, kaynak öncesi fırçalanarak veya taşlanarak temizlenmelidir.

Korozyon direnci: Yüksek sıcaklıkta korozyona karşı mükemmel dayanıma sahiptir. Yaş korozyona maruz kalan uygulamalar için uygun değildir.

BÖHLER A 7 CN-IG

EN ISO 14343-A: G 18 8 Mn

AWS A5.9: ER307 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 430 MPa

Rm 640 MPa

A5  36%

Av  110 J

≥32 J…-110°C

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (00024.),

DB (43.017.07), CE, GL, DNV

Benzemez metal birleştirmeleri veya zor kaynak edilebilen çelikler ve

%14-Mn çeliklerinin kaynağı için özel masif tel. Birçok kullanım alanı bulunan çok amaçlı dolgu metali.

Kaynak metalinin özellikleri: Soğuk işlemede sertleşme kabiliyeti, kavitasyon oluşumuna karşı çok iyi direnç, çatlamaya dayanıklı, ısıl şoklara dayanıklı, 850°C’ye kadar pullanmaya dirençli, +500°C’nin üzerinde sigma fazı ile gevrekleşmeye karşı dayanıklı. -110°C’ye kadar düşük çalışma sıcaklıkları.

Thermanit 25/14 E-309L Si

EN ISO 14343-A: G 23 12 L Si

AWS A5.9: ER309LSi

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 550 MPa

A5  30%

Av        55 J

0.8

1.0

1.2

GL, TÜV (12312.)

Paslanmaz; 350°C’ye kadar yaş korozyon. Kaplamalı materyaller kaynak yapılırken ara tabakaların dolgusu için çok uygundur. Tercih edilebilir derecede yüksek Cr ve Ni içerikleri, düşük C içeriği. Alaşımsız/düşük alaşımlı çeliklerin/dökme çelik türlerinin veya paslanmaz ısıya dayanıklı

Cr çeliklerinin/dökme çelik türlerinin ostenitik çelikler/dökme çelik türleriyle birleştirilmesi için kullanılır. Düşük karbonlu – stabilize edilmemiş veya stabilize edilmiş – ostenitik CrNiMo(N) ostenitik metaller ile kaplanmış plakaların yan tarafları kaynak yapılırken ara tabakaların dolgusu için uygundur.

BÖHLER CN 23/12-MC

EN ISO 17633-A: T 23 12 L M M12 1

AWS A5.9: EC309L

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 540 MPa

A5  32%

Av        90 J

70 J…-120°C

1.2

1.6

–

Yüksek alaşımlı Cr ve CrNi(Mo) çelikleri ile alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler arasındaki karışık bileşiklerin kaynağı için metal özlü kaynak teli.

BÖHLER CN 23/12-MC çok iyi bir kaynak, temas ve besleme özellikleri ile farklı malzemeler karıştırıldıktan sonra elde edilen yüksek metalurjik güvenlik ile ön plana çıkmaktadır.

-120°C ile +300°C arasındaki kullanım sıcaklığı.

BÖHLER CN 21/33 Mn-IG

EN ISO 14343-A: G Z21 33 MnNb

–

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 ≥400 MPa

Rm  ≥600 MPa A5 ≥17%

Av ≥50 J

1.0

1.2

–

Aynı ve benzer türde sıcağa karşı dayanıklı çelikler ve çelik döküm yerleri için dikiş ve kaplama kaynağı yapmaya yönelik kaynak teli.

Petrokimya endüstrisinde kullanılan fırınlar için sentrifügal dökülmüş borularda kaynak yapmaya yönelik tipik alaşımlar.

BÖHLER FFB-IG

EN ISO 14343-A: G 25 20 Mn

AWS A5.9: ER310 (mod.)

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 620 MPa

A5  38%

Av        95 J

0.8

1.0

1.2

SEPROZ

Aynı türde, sıcaklığa karşı dayanıklı rulo, haddelenmiş ve dökme çelikler, örneğin tavlama tesisleri, sertleştirme tesisleri, buharlı kazan üretimi, petrol endüstrisi, seramik endüstrisinde kullanılan kaynak teli. Tam östenitik kaynak metali. Oksitlenen, azot içeren ve düşük seviyede oksijen içeren gazların nüfuzunda tercih edilmektedir.

+1.200°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı.

Thermanit Nicro 82

EN ISO 18274:

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)

AWS A5.14: ERNiCr-3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 380 MPa

Rm 620 MPa

A5  35%

Av        90 J

80 J…-196°C

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (3089.), DNV (NV 5 Ni), GL (NiCr20Nb)

Nikel bazlı alaşım; ısıya ve akmaya dayanıklıdır. -269°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder. Ostenitik ferritik metal birleştirme kaynağı için uygundur.

Ostenitik-ferritik metallerin birleştirme kaynağı ve ayrıca ısıya dayanıklı Cr ve CrNi çeliklerin ve Nikel bazlı alaşımların birleştirme veya yüzey kaplama kaynağı için uygundur. Sıcaklık sınırları: sülfürlü ortamlarda 500°C; tamamen gerilmeli kaynaklar için maksimum 800°C.

1,000°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir.

Thermanit 625

EN ISO 18274:

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A5.14: ERNiCrMo-3

Isıl işlem: İşlemden geçirilmemiş

Rp0.2 460 MPa

Rm 740 MPa

A5  30%

Av        60 J

40 J…-196°C

0.8

1.0

1.2

1.6

TÜV (3462.),

DB (43.132.25)

Nikel bazlı alaşım; korozif ortama karşı yüksek dayanıma sahiptir. Gerilme korozyonu çatlağına dirençlidir. 1,100°C’ye kadar pullanma direncine sahiptir. Sıcaklık sınırı: Sülfürlü ortamlarda maksimum 500°C. 1,000°C’ye kadar yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir. -196°C’ye kadar soğukta tokluğunu muhafaza eder.

Eşleşir/benzer korozyona dirençli çelikler, ısıya veya akmaya dayanıklı çelikler ve alaşımların birleştirilmesi veya kaplanması için uygundur. Ayrıca kriyojenik ostenitik CrNi(N) çeliklerin veya dökme çeliklerin birleştirilmesi için de uygundur.

Thermanit NiMo C 24

EN ISO 18274:

S Ni 6059 (NiCr23Mo16)

AWS A5.14: ERNiCrMo-13

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 420 MPa

Rm 700 MPa

A5  40%

Av        60 J

1.0

1.2

1.6

TÜV (6461.)

Nikel bazlı alaşım. İndirgeyici ve özellikle oksitleyici ortamlarda yüksek korozyon direncine sahiptir. Eşleşir ve benzer alaşımlar ve dökme alaşımlar ile birleştirme ve yüzey kaplaması için uygundur.

Eşleşir ve benzer alaşımlı sacların kaplanmış kenarlarının kaynağı için uygundur.

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

BÖHLER EMS 2 + BB 24

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 38 6 FB S2

AWS A 5.17: F7A8-EM12K F6P6-EM12K

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Re 440 MPa

Rm 520 MPa

A5  30%

Av  185 J

90 J…-60°C

2.0

2.5

3.0

4.0

TÜV (7808.)

Wire:

TÜV (02603.),

KTA 1408.1,

DB (52.014.03), SEPROZ

EMS 2 kaynak teli gemi inşaası, çelik yapılar ile kazan ve konteyner üretiminde evrensel olarak kullanılabilmektedir.

Genel olarak yapı çelikleri ve ince taneli yapı çeliklerinin kaynaklı birleştirmesi için uygundur.

BÖHLER EMS 3 + BB 24

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 42 4 FB S3

AWS A 5.17: F7A4-EH10K F7P6-EH10K

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 455 MPa

Rm 550 MPa

A5  28%

Av  180 J

70 J…-40°C

3.0

4.0

TÜV (7811.)

Wire:

TÜV (02603.),

KTA 1408.1,

DB (52.014.04), SEPROZ

EMS 3 kaynak teli gemi inşaası, çelik yapılar ile kazan ve konteyner üretiminde evrensel olarak kullanılabilmektedir.

Genel olarak yapı çelikleri ve ince taneli yapı çeliklerinin kaynaklı birleştirmesi için uygundur.

Union S 2 + UV 420 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 35 4 FB S2

AWS A 5.17: F7A4-EM12 F6P6-EM12

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 510 MPa

A5  26%

Av  160 J

100 J…-20°C

47 J…-60°C

2.0

2.5

3.0

4.0

TÜV (3358.),

DB (51.132.02)

S355JR’ye kadar genel yapı çelikleri, P295GH’ye kadar kazan sacları, gemi yapım çelikleri, L360’a kadar boru çelikleri ve alaşımsız kazan boruları, P355N, S355N’ye kadar ince taneli yapı çelikleri.

Union S 3 + UV 420 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 38 4 FB S3

AWS A 5.17: F7A4-EH10K

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 400 MPa

Rm 510 MPa

A5  26%

Av  160 J

100 J…-20°C

47 J…-60°C

3.0

4.0

5.0

TÜV (1795.)

S355JR’ye kadar genel yapı çelikleri, P355GH’ye kadar kazan sacları, gemi yapım çelikleri, L360’a kadar boru çelikleri ve alaşımsız kazan boruları, P355N, S355N’ye kadar ince taneli yapı çelikleri.

Union S 3 Si + UV 418 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 46 6 FB S3Si

AWS A 5.17: F7A8-EH12K

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 550 MPa

A5  26%

Av  160 J

120 J…-20°C

47 J…-60°C

2.5

3.0

4.0

TÜV (7276.),

DB (51.132.05), DNV, GL, LR, BV

Genel yapı çelikleri ve S460N, P460N’ye kadar ince taneli çelikler. Özellikle toz UV 418 TT ile birlikte açık deniz çelikleri için uygundur.

BÖHLER Ni 2-UP + UV 421 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 46 8 FB S2Ni2

AWS A 5.23: F8A10-ENi2-Ni2

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 480 MPa

Rm 580 MPa

A5  22%

Av  160 J

47 J…-80°C

2.5

3.0

TÜV (11914.)

Wire:

TÜV (2603.),

DB (52.014.10), KTA, SEPROZ

Kriyojenik ve yaşlanmaya dirençli ince taneli ve Ni-alaşımlı çeliklerin birleştirme kaynağı için tel/toz kombinasyonu. Toz, metalürjik olarak nötr reaksiyon gösterir.

Mükemmel cüruf kalkışı, düzgün dikişler, iyi ıslatma ve düşük hidrojen içerikleri (≤ 5 ml/100 g), diğer önemli özelliklerdir.

Union S 2 Ni 2,5 +

UV 421 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 46 8 FB S2Ni2

AWS A 5.23: F8A10-ENi2-Ni2

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 560 MPa

A5  24%

Av  160 J

120 J…-20°C

60 J…-60°C

2.5

3.0

4.0

TÜV (2213.),

DB (51.132.06) ABS, BV, GL, LR, DNV

S460NL, P460NL’ye kadar kriyojenik ince taneli çelikler ve örn. 12Ni14G1 gibi özel yapı çelikleri.

Union S 2 Ni 3,5 +

UV 421 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 46 8 FB S2Ni3

AWS A 5.23: F8A15-ENi3-Ni3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 460 MPa

Rm 560 MPa

A5  25%

Av  160 J

120 J…-20°C

47 J…-60°C

3.0

4.0

_

10Ni14, SA350G.LF3, SA 203 Gr. D gibi kriyojenik çeliklerin kaynağı için uygundur.

Union S 3 NiMo + UV 420 TTR /

UV 420 TTR-W

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 50 6 FB S3Ni1,5Mo

AWS A 5.23: F9A8-EG-F1

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 560 MPa

Rm 620 MPa

A5  22%

Av  160 J

Isıl işlem: N+A

Rp0.2 420 MPa

Rm 540 MPa

A5  24%

Av  120 J

3.0

4.0

TÜV (1797.)

Akmaya dayanıklı ince taneli çelikler.

Union S 3 NiMo 1 +

UV 420 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 50 6 FB S3Ni1Mo

AWS A 5.23: F9A8-EF3-F3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 560 MPa

Rm 620 MPa

A5  20%

Av  160 J

Isıl işlem: SO

Rp0.2 500 MPa

Rm 620 MPa

A5  24%

Av  150 J

2.0

2.5

3.0

4.0

TÜV (3020.)

22NiMoCr37, 20 MnMo44, 20MnMoNi55, WB 36 gibi reaktör ince taneli çeliklerin kaynağı için uygundur.

Union S 3 NiMoCr + UV 421 TT

Wire/flux combination: EN ISO 26304-A:

S 69 6 FB SZ3Ni2,5CrMo

AWS A 5.23: F11A8-EG-F6

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 690 MPa

Rm 780 MPa

A5  17%

Av  120 J

60 J…-40°C

47 J…-60°C

Isıl işlem:

SR at 580°C Rp0.2 690 MPa

Rm 780 MPa

A5  18%

Av  100 J

60 J…-20°C

47 J…-40°C

2.0

2.4

3.0

4.0

TÜV (5063.),

DB (51.132.06), BV, WIWEB, GL, LR, DNV, ABS

P690Q, S690QL1, S700MC’ye kadar ince taneli çelikler.

Union S 2 Mo + UV 420 TTR / UV 420 TTR-W

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 46 4 FB S2Mo

AWS A 5.23: F8A4-EA2-A3

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 470 MPa

Rm 550 MPa

A5  25%

Av  140 J

Isıl işlem: N+A

Rp0.2 290 MPa

Rm 440 MPa

A5  26%

Av  120 J

2.0

2.5

3.0

4.0

TÜV (3438.)

Mo alaşımlı çelikler ve 16Mo3’ten yapılmış kazan sacları, S460N, P460N’ye kadar ince taneli çelikler ve StE 480 TM gibi benzeri boru hattı çelikleri.

Union S 3 Mo + UV 420 TT

Wire/flux combination: EN ISO 14171-A:

S 46 4 FB S3Mo

AWS A 5.23: F8A4-EA4-A4

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 470 MPa

Rm 550 MPa

A5  24%

Av  140 J

Isıl işlem: N+A

Rp0.2 320 MPa

Rm 510 MPa

A5  26%

Av  130 J

2.4

3.0

4.0

TÜV (1796.)

Mo alaşımlı çelikler ve 16Mo3’ten yapılmış kazan sacları, S460N, P460N’ya kadar ince taneli çelikler.

Union S 1 CrMo 2 + UV 420 TTR /

UV 420 TTR-W

Wire/flux combination: EN ISO 24589-A:

S S CrMo2 FB

AWS A 5.23: F9P2-EB3R-B3R

Isıl işlem:

A*

Rp0.2 460 MPa

Rm 560 MPa

A5  22%

Av  140 J

2.0

2.5

3.0

4.0

–

10CrMo9-10 veya 12CrMo9-10 gibi akmaya dayanıklı kazan çelikleri

Union S 2 CrMo + UV 420 TTR /

UV 420 TTR-W

Wire/flux combination: EN ISO 24589-A:

S S CrMo 1 FB

AWS A 5.23: F8P2-EB2R-B2

Isıl işlem:

A*

Rp0.2 470 MPa

Rm 550 MPa

A5  24%

Av  140 J

Isıl işlem: N+A

Rp0.2 330 MPa

Rm 480 MPa

A5  26%

Av  120 J

2.0

2.5

3.0

4.0

TÜV (3439.)

CrMo alaşımlı 13CrMo4-5’ten yapılmış kazan boruları ve sacları ve benzeri çelikler.

Union S P 24 + UV P24

Wire/flux combination: EN ISO 24598-A:

S S Z CrMo2VNb

AWS A5.23: EG

Isıl işlem: 740°C/4h Rp0.2 450 MPa

Rm 590 MPa

A5  15%

Av ≥47 J

2.0

2.4

–

7CrMoVTiB10-10, T/P 24, P 23

Marka

Standard EN ISO Standard AWS

Mekanik Özellikler Tipik değerler

Ø

mm

Onaylar

Özellikler ve uygulamalar

Thermanit MTS 3 + Marathon 543

Wire:

EN ISO 24598-A: S S CrMo91 AWS A5.23: EB9

Flux: EN 14174:

SA FB 2 55 DC H5

Isıl işlem: SR*

Rp0.2 540 MPa

Rm 700 MPa

A5  18%

Av ≥47 J

2.0

2.4

3.0

4.0

TÜV (6527.),

X10CrMoVNb91, A213-T91, A335-P91 gibi akmaya dayanıklı

%9 Cr çeliği.

Thermanit MTS 616 + Marathon 543

Wire:

EN ISO 24598-A:

S S Z CrMoWVNb9 0,5 1,5 AWS A5.23: EG [EB9 (mod.)]

Flux: EN 14174:

SA FB 2 55 DC H5

Isıl işlem: 760°C/4h Rp0.2 560 MPa

Rm 700 MPa

A5  18%

Av ≥41 J

2.0

2.5

3.0

TÜV (9391.)

ASTM A335, Gr.P92 (T92)’ye göre P 92 tipi akmaya dayanıklı martensitik çelik.

Thermanit JE 308L + Marathon 431

Wire:

EN ISO 14343-A: S 19 9 L AWS A5.9: ER308L

Flux:

EN ISO 14343:

SA FB 2 64 DC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 320 MPa

Rm 550 MPa

A5  35%

Av        65 J

2.4

3.2

4.0

TÜV (6114.)

1.4301, 1.4306, 1.4311, AISI 304, 304L, 304LN gibi benzer stabilize edilmiş veya stabilize edilmemiş çelikler üzerinde yapılan birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları.

Thermanit GE 316L + Marathon 431

Wire:

EN ISO 14343-A: S 19 12 3 L AWS A5.9: ER316L

Flux: EN ISO 14343: SA FB 2 64 DC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 350 MPa

Rm 550 MPa

A5  30%

Av        70 J

2.0

2.4

3.2

4.0

TÜV (6113.)

1.4404, 1.4541, 1.4435, UNS S31653, AISI 316, 316L, 316Ti, 316Cb

gibi benzer CrNiMo-çelikleri üzerinde yapılan birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları.

Thermanit H-347 + Marathon 431

Wire:

EN ISO 14343-A: S 19 9 Nb AWS A5.9: ER347

Flux: EN ISO 14343: SA FB 2 64 DC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 380 MPa

Rm 550 MPa

A5  30%

Av        65 J

2.4

3.2

4.0

TÜV (6479.)

1.4301, 1.4541, AISI 347, 321, 304, 304L, 304LN gibi benzer stabilize edilmiş veya stabilize edilmemiş ostenitik çelikler üzerinde yapılan birleştirme ve yüzey kaplama uygulamaları.

BÖHLER CN 13/4-UP + BB 203

Wire:

EN ISO 14343-A: S 13 4

AWS A5.9: ER410NiMo (mod.)

Flux:

EN ISO 14174: SA FB 2 DC

Isıl işlem: 600°C/2h tavlanmış Rp0.2 ≥500 MPa

Rm ≥750 MPa A5 ≥15%

Av ≥50 J

3.0

SEPROZ

Wire: SEPROZ

Aynı türde korozyona karşı dayanıklı, martensitik ve martensitik ferritik haddelenmiş, dövme ve dökme çelikler için tel/toz kombinasyonu. Su türbinleri ve kompresör üretimi ile buharlı santral inşaatlarında kullanım. Su, buhar ve deniz suyu koşullarına karşı dayanıklıdır.

Düşük hidrojen miktarına HD ≤5 ml/100 g sahip kaynak metali.

Thermanit 22/09 + Marathon 431

Wire:

EN ISO 14343-A: S 22 9 3 N L AWS A5.9: ER2209

Flux: EN ISO 14343: SA FB 2 64 DC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 480 MPa

Rm 690 MPa

A5  25%

Av        80 J

2.0

2.5

3.0

TÜV (6112.), DNV, GL, LR, ABS

1.4462, UNS S31803, S32205 gibi benzer duplex (çift fazlı) çeliklerin birleştirilmesi.

Avesta 2507/P100 CU/W

+ Flux 805

Wire:

EN ISO 14343-A: S 25 9 4 N L AWS A5.9: ER2594

Flux: EN ISO 14174: SA AF 2 Cr DC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 670 MPa

Rm 850 MPa

A5  26%

Av        80 J

60 J…-46°C

2.4

3.2

–

Avesta 2507/P100 CU/W, tip 2507, ASTM S32760, S32550 ve S31260

gibi super duplex (çift fazlı) çeliklerin kaynağı için uygundur.

Yüksek korozyon direnci gerekirse, Avesta 2507/P100 CU/W standart duplex (çift fazlı) 2205’in kaynağı için de kullanılabilir.

BÖHLER A 7 CN-UP + BB203

Wire:

EN ISO 14343-A: S 18 8 Mn AWS A5.9: ER307 (mod.)

Flux:

EN ISO 14174: SA FB 2 DC

Rp0.2 ≥350 MPa

Rm ≥500 MPa A5 ≥25%

Av ≥95 J

≥40 J…-100°C

2.4

3.0

Wire:

TÜV (02604.)

CrNi çelikleri ile alaşımsız çelikler arasında kaynak dikişleri ile blok, kütük ve profil haddeleme işlemlerinde armatür ve yüzey kaplama kaynaklarında bulunan sızdırmaz yüzeylere ilişkin yapılan kaplama kaynaklarındaki dikiş kaynakları için.

Kaynak metalinin özellikleri: Soğukta sertleşme özelliği, çok iyi kavitasyon özellikleri, çatlaklar, termal şoklara dayanıklı, +850°C’ye kadar tutuşmaya karşı dayanıklı, +500°C’nin üzerinde sigma fazı kırılganlaşmasına karşı sağlamlık. -100°C’ye kadar soğuğa dayanıklı.

Thermanit Nicro 82 + Marathon 444

Wire:

EN ISO 18274:

S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) AWS A5.14: ERNiCr-3

Flux:

EN ISO 14343: SA FB 2 AC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 ≥380 MPa

Rm ≥580 MPa A5 ≥35%

Av ≥80 J

80 J…-196°C

2.0

2.4

3.2

TÜV (7767.)

Nikel bazlı alaşımlar, akmaya dayanıklı çelikler, ısıya dayanıklı ve kriyojenik çeliklerin yüksek kaliteli kaynak birleştirmeleri için uygundur. Ayrıca 300°C’yi aşan çalışma sıcaklıklarında ferritik çeliklerin ostenitik çeliklerle birleştirilmesi için veya 550°C’ye kadar yüksek veya -196°C’ye kadar düşük sıcaklıklarda kullanılan basınçlı kaplar için uygundur.

Thermanit 625 +

Marathon 444

Wire:

EN ISO 18274:

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) AWS A5.14: ERNiCrMo-3

Flux:

EN ISO 14343: SA FB 2 AC

Isıl işlem: işlemden geçirilmemiş, kaynaklı Rp0.2 ≥420 MPa

Rm ≥700 MPa A5 40%

Av ≥80 J

70 J…-196°C

1.6

2.0

2.4

TÜV (10173.), GL

S31254, N08926, N08367 ve nikel bazlı alaşım 625 gibi %6 Mo alaşımlı super-ostenitik çeliklerin yüksek kaliteli birleştirme kaynağı için uygundur.

En yüksek korozyon gerekliliklerine göre tasarlanmıştır ve çukurcuklanma ve gerilme korozyonuna karşı aşırı derece yüksek dayanıma sahiptir (PREN > 52).