BÖHLER CM 2-IG Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
W CrMo2Si / ER90S-G tipinde TIG kaynak çubuğu ve teli; manuel ve mekanize tungsten inert gaz (TIG) kaynağı için uygundur. Artırılmış manganez içeriği, oksidasyon giderme (deoksidasyon) davranışını destekler, gözenekliliği azaltır ve PWHT (kaynak sonrası ısıl işlem) sonrası mukavemeti artırır.
Kaynak metali, temperlenmiş ve su verilmiş + temperlenmiş durumda elverişli mekanik özellikler sunan bainitik bir mikroyapı sergiler. Uygulama alanı; termik santral ve kimya endüstrisinde benzer alaşımlı sünmeye dayanıklı çelikler ve çelik dökümlerin birleştirme kaynaklarını kapsar.
600 °C’ye kadar tasarım sıcaklıklarında sünme koşulları altında kullanım için onaylanmıştır. Düşük artık ve safsız element içeriği sayesinde kaynak metali Bruscato faktörü ≤ 15 ppm sunar.
Ana Malzemeler
- Sünmeye dayanıklı çelikler ve benzer alaşımlı döküm çelikler
- 980 MPa’ya kadar çekme dayanımına sahip benzer alaşımlı su verilmiş ve temperlenmiş (QT) çelikler
- Benzer alaşımlı sementasyon ve nitrasyon çelikleri
EN / DIN:
- 1.7380 – 10CrMo9-10
- 1.7276 – 10CrMo11
- 1.7281 – 16CrMo9-3
- 1.7383 – 11CrMo9-10
- 1.7379 – G17CrMo9-10
- 1.7382 – G19CrMo9-10
ASTM:
- A182 Gr. F22
- A213 Gr. T22
- A234 Gr. WP22
- A335 Gr. P22
- A336 Gr. F22
- A426 Gr. CP22
BÖHLER CM 2-IG Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
|
Ağırlık % |
0.07 |
0.6 |
1.0 |
2.55 |
1.0 |
BÖHLER CM 2-IG Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
510 (≥500) |
640 (≥620) |
23 (≥18) |
180 (≥120) |
Isıl işlemli durum:
720 °C / 2 saat / fırında 300 °C’ye kadar soğutma / hava – koruyucu gaz: Argon
Çalışma Verileri
|
Parametre |
Değer |
|
Akım türü / Kutup |
DC − |
|
Koruyucu gaz (EN ISO 14175) |
I1 |
Çaplar
|
Çap (mm) |
|
1.0 |
|
1.2 |
|
1.6 |
|
2.0 |
|
2.4 |
|
3.0 |
Çubuk İşaretlemesi
+ W CrMo2Si / ER90S-B3Si
|
Boyut (mm) |
|
1.6 × 1000 |
|
2.0 × 1000 |
|
2.4 × 1000 |
|
3.0 × 1000 |
Ön Isıtma ve Isıl İşlem
Ön ısıtma, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem; ana malzeme gerekliliklerine göre uygulanmalıdır. Ön ısıtma genellikle et kalınlığına bağlı olarak 150–350 °C aralığında önerilir. Yaygın kaynak sonrası ısıl işlemler 650–750 °C arasında gerçekleştirilir.
Önceki Çubuk İşaretlemesi
- W CrMo2Si / 1.7384
Onaylar
- TÜV (01564)
- CE
Yasal Uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır. Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden bildirim yapılmaksızın değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.