BÖHLER CM 5-IG
Masif tel, yüksek alaşımlı, sünme dayanımlı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 21952-A
- EN ISO 21952-B
- AWS A5.28
- AWS A5.28M
- G CrMo5Si
- G 55 M21 5CM
- ER80S-B6
- ER55S-B6
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
%5 Cr – %0,5 Mo alaşımlı çelikler ve özellikle petrol rafinerilerinde kullanılan sıcak hidrojen servisindeki çelikler için uygun bir GMAW (MIG/MAG) telidir. Özellikle X12CrMo5 ve P5 gibi çelik kalitelerinde, +650 °C’ye kadar olan servis sıcaklıklarında tercih edilir.
Tel, çok iyi tel besleme özellikleri gösterir; bu da düzgün bir kaynak ve akıcı bir kaynak banyosu davranışı sağlar. Düşük toplam bakır içeriğine sahip, homojen bakır kaplamalıdır.
Ana Malzemeler
Yüksek sıcaklık çelikleri ve benzer alaşımlı döküm çelikler,
benzer alaşımlı ve 1180 MPa’a kadar QT-çelikler
- 1.7362 – X12CrMo5
ASTM:
- A 182 Gr. F5
- A 193 Gr. B5
- A 213 Gr. T5
- A 217 Gr. C5
- A 234 Gr. WP5
- A 314 Gr. 501
- A 335 Gr. P5 ve P5c
- A 369 Gr. FB 5
- A 387 Gr. 5
- A 426 Gr. CP5
Masif Telin Tipik Kimyasal Analizi (% ağırlık)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
|
0,06 |
0,4 |
0,5 |
5,6 |
0,6 |
Kaynak Metali Mekanik Özellikleri
Durum:
a – Tavlanmış (730 °C / 2 saat / fırında 300 °C’ye kadar soğutma / hava)
Koruyucu gaz: Ar + %18 CO₂
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0,2 |
520 MPa (≥ 470) |
|
Çekme Dayanımı Rm |
620 MPa (≥ 590) |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%20 (≥ %17) |
|
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V |
200 J (≥ 47 J) |
|
Test sıcaklığı |
+20 °C |
Çalışma Bilgileri
- Akım türü / Kutup: DC (+)
- Koruyucu gazlar: Argon + %15 – 25 CO₂
- Tel çapı: Ø 1,2 mm
Ön Tavlama ve Isıl İşlem
- Ön ısıtma ve paso arası sıcaklık: 150 – 300 °C
- Menevişleme: 730 – 760 °C, en az 1 saat
- Soğutma: Fırında 300 °C’ye kadar, ardından durgun hava
Not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Tarih: 03/2014
Web: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER CAT 439L Ti-IG
Katı tel, yüksek alaşımlı, paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9:
G Z18 Ti L
ER439
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Katalitik konvertörler ile egzoz susturucuları, mufflerlar, manifoldlar ve benzer ya da muadil malzemelerden üretilmiş manifold dirsekleri için GMAW (Gazaltı Metal Ark Kaynağı) katı teli.
900 °C’ye kadar oksitlenmeye (kabuklanmaya) karşı dayanıklıdır.
Üstün tel sürme özelliklerine sahiptir.
Çok iyi kaynak ve akış karakteristikleri sunar.
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 310
Kaynak metali 1100°C'a kadarki çalışma şartlarında tufallenmeye ve oksidasyona karşı yüksek dayanım sağlar. Özellikle ısıya dayanıklı AISI 310 ve AISI 309 kalite paslanmaz çeliklerin kaynak işlemleri için idealdir. Zırh çelikleri gibi havada sertleşebilen çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin alaşımsız çeliklere kaynağında, ferritik yapıdaki Cr-Si-Al çeliklerinin sık kullanıldığı yüksek sıcaklıkta çalışan fırınlar, bacalar, kazanlar ve ızgaraların kaynağında da kullanılır.
MIGWIRE 312
Farklı çeliklerin kaynağı ve ferritik çeliklerin üzerine tampon tabaka uygulamaları için kullanılan, östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali veren TIG kaynak telidir. Yüksek çatlak direncine ve tokluğa sahip olduğu için kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin kaynağına ve çatlama hassasiyeti olan parçalarda gerilim giderici tampon tabaka uygulamalarına uygundur. Kaynak
metali 1100°C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle kaynağı zor takım ve kalıp çeliklerinin çatlak tamiri, dolgusu, dişli tamiri, kesme bıçaklarının tampon tabaka uygulamalarında ve kırık cıvataların sökülmesinde kullanılır. Galvanizli sacların ve profillerin kaynağına da uygundur.
MIGWIRE 316 LSi
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Cr-Ni-Mo'lu çeliklerin kaynağında kullanılır. Düşük karbonlu bir kaynak metali verir. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.316 , 316 L ve Ti
ile stabilize edilmiş 316Ti alaşımlarının kaynağı için uygundur.
MIGWIRE 318
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır. Yapısındaki Nb katkısından dolayı 400°C üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıklarla kullanılabilmektedir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.