BÖHLER CM 9-IG
Masif tel, yüksek alaşımlı, sürünmeye dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 21952-A
- EN ISO 21952-B
- AWS A5.28
- AWS A5.28M
Karşılıklar:
- G CrMo9Si
- G 55 9C1M
- ER80S-B8
- ER55S-B8
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
%9 Cr – %1 Mo içeren sürünmeye dayanıklı çelikler ve sıcak hidrojen servisinde kullanılan çelikler için GMAW (Gazaltı Kaynağı) masif tel.
Özellikle petrol rafinerilerinde ve X12CrMo9-1 (P9) ana malzemeleri için uygundur.
+600 °C’ye kadar uzun süreli servis koşullarında kullanım için onaylanmıştır.
Ana Malzemeler
Benzer alaşımlı sürünmeye dayanıklı çelikler:
- 1.7386 X12CrMo9-1
- 1.7388 X7CrMo9-1
- 1.7389 GX12CrMo10
- ASTM A217 Gr. C12
- ASTM A234 Gr. WP9
- ASTM A335 Gr. P9
Masif Telin Tipik Kimyasal Analizi (Ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
|
0.07 |
0.5 |
0.5 |
9.0 |
1.0 |
Kaynak Metali Mekanik Özellikleri
Durum:
a = Tavlanmış (760 °C / 2 saat / fırında 300 °C’ye kadar soğutma / hava)
Koruyucu gaz: Ar + %18 CO₂
|
Özellik |
Birim |
+20 °C |
|
Akma dayanımı Rp0,2 |
MPa |
≥ 470 |
|
Çekme dayanımı Rm |
MPa |
≥ 590 |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
% |
≥ 18 |
|
Çentik darbe enerjisi ISO-V KV |
J |
≥ 34 |
Çalışma Verileri
- Kutup: DC (+)
- Koruyucu gazlar: Argon + %15 – 25 CO₂
- Tel çapı (mm): 1.2
Ön ısıtma ve paso arası sıcaklık: 250 – 350 °C
Gerilim giderme (temperleme):
710 – 760 °C’de en az 1 saat, ardından fırında 300 °C’ye kadar soğutma ve hava ile soğutma.
Kaynak teknolojisi hakkında detaylı bilgi için servis departmanlarımızla iletişime geçiniz.
Yasal Uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
03/2014
www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER Q G 308L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L Si / ER308LSi katı tel; uyumlu ve benzer östenitik çelikler ile dökme çelik kalitelerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
İyi korozyon direncine sahiptir.
Kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar yüksektir.
- Maksimum uygulama sıcaklığı: 350 °C
MIGWIRE 309 LSi
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 316 LSi
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Cr-Ni-Mo'lu çeliklerin kaynağında kullanılır. Düşük karbonlu bir kaynak metali verir. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.316 , 316 L ve Ti
ile stabilize edilmiş 316Ti alaşımlarının kaynağı için uygundur.
MIGWIRE 347 Si
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
MIGWIRE 385
Yüksek korozyon direncine sahip stabilize edilmiş ve edilmemiş Cr-Ni-Mo'li 904L/1.4539 benzeri korozyon dirençli paslanmaz çeliklerin TIG kaynağında kullanılan tam-östenitik paslanmaz çelik kaynak telidir. Özellikle baca gazlarının sülfürden arındırıldığı tesislerde, deniz suyunun taşındığı bağlantılarda, petrokimya, kağıt ve kağıt hamuru sanayilerinde kullanılır. Yüksek Ni,
Mo ve düşük C içeriğinden dolayı, fosforik-, sülfürik-, formik asitlerin ve deniz suyunun olduğu ortamlarda tanelerarası, yenim, çukurcuk ve gerilim korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.