BÖHLER DMO-IG
Katı tel, düşük alaşımlı, sünmeye dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14341 / 21952-A
- EN ISO 14341 / 21952-B
- AWS A5.28 / SFA-5.28
- G 46 4 M21 2Mo / G MoSi
- G 55A 4 M21 1M3 / G (1M3)
- ER70S-A1 (ER80S-G)
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Düşük alaşımlı ve sünmeye dayanıklı çeliklerin kaynağı için GMAW (gazaltı) katı tel elektrottur. CO₂ veya gaz karışımı ile yapılan kaynaklar için uygundur.
Kullanım alanları; kazanlar, basınçlı kaplar, tanklar, boru hatları, vinç konstrüksiyonları ve yapı çeliği uygulamalarını kapsar. 550 °C’ye kadar uzun süreli servis için onaylıdır.
Ana Malzemeler
Sünmeye dayanıklı çelikler ve benzer alaşımlı dökme çelikler, yaşlanmaya dayanıklı ve kostik çatlamaya dirençli çelikler:
16Mo3, 20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5,
S235JR–S355JR, S235JO–S355JO, S450JO,
S235J2–S355J2, S275N–S460N, S275M–S460M,
P235GH–P355GH, P355N, P285NH–P460NH,
P195TR1–P265TR1, P195TR2–P265TR2,
P195GH–P265GH, L245NB–L415NB, L450QB,
L245MB–L450MB, GE200–GE300
ASTM:
A 29 Gr. 1013, 1016; A 106 Gr. C; A, B;
A 182 Gr. F1; A 234 Gr. WP1;
A 283 Gr. B, C, D; A 335 Gr. P1;
A 501 Gr. B; A 533 Gr. B, C;
A 510 Gr. 1013; A 512 Gr. 1021, 1026;
A 513 Gr. 1021, 1026; A 516 Gr. 70;
A 633 Gr. C; A 678 Gr. B;
A 709 Gr. 36, 50; A 711 Gr. 1013;
API 5L B, X42, X52, X60, X65
Katı Telin Tipik Kimyasal Analizi (Ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Mo |
|
0,10 |
0,60 |
1,10 |
0,50 |
Tam Kaynak Metali Mekanik Özellikleri
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V (J) |
|
u (+20 °C) |
500 (≥400) |
600 (≥520) |
25 (≥22) |
150 |
|
u (-40 °C) |
– |
– |
– |
≥47 |
|
u1 (+20 °C) |
470 (≥400) |
590 (≥520) |
23 (≥22) |
150 |
|
u1 (-40 °C) |
– |
– |
– |
≥47 |
|
a (+20 °C) |
450 (≥400) |
570 (≥520) |
25 (≥17) |
150 (≥47) |
Açıklamalar:
- u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı halde – koruyucu gaz Ar + %18 CO₂
- u1: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı halde – koruyucu gaz %100 CO₂
- a: Tavlanmış, 620 °C / 1 saat / fırında 300 °C’ye kadar soğutma / hava – koruyucu gaz Ar + %18 CO₂
Çalışma Verileri
- Akım türü / Polarite: DC (+)
- Koruyucu gazlar:
- (M21) Argon + %15–25 CO₂
- (C1) %100 CO₂
- Tel çapları (mm): 0,8 – 1,0 – 1,2
Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzeme gerekliliklerine göre uygulanmalıdır.
Onaylar
TÜV (00021), DB (42.132.70), NAKS, CE
İlgili ürünler
BÖHLER CAT 439L Ti-IG
Katı tel, yüksek alaşımlı, paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9:
G Z18 Ti L
ER439
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Katalitik konvertörler ile egzoz susturucuları, mufflerlar, manifoldlar ve benzer ya da muadil malzemelerden üretilmiş manifold dirsekleri için GMAW (Gazaltı Metal Ark Kaynağı) katı teli.
900 °C’ye kadar oksitlenmeye (kabuklanmaya) karşı dayanıklıdır.
Üstün tel sürme özelliklerine sahiptir.
Çok iyi kaynak ve akış karakteristikleri sunar.
BÖHLER NiMo 1-IG
BÖHLER Q G 308L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L Si / ER308LSi katı tel; uyumlu ve benzer östenitik çelikler ile dökme çelik kalitelerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
İyi korozyon direncine sahiptir.
Kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar yüksektir.
- Maksimum uygulama sıcaklığı: 350 °C
BÖHLER Q G 309L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz – özel uygulamalar
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 23 12 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER309LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 23 12 L Si / ER309LSi katı tel; alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler ile döküm çeliklerin, paslanmaz ve ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin östenitik çeliklerle birleştirilmesinde kullanılır.
Kaplamalı malzemelerin kaynağında ara tabaka (buffer/intermediate layer) dolgu için çok uygundur.
Yüksek Cr ve Ni içeriği, düşük C içeriği ile avantaj sağlar.
Maksimum uygulama sıcaklığı: 300 °C.
MIGWIRE 308 L
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir.
201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir. Düşük Si oranı nedeniyle silikat oluşumu düşüktür. Düşük Si nedeniyle sıvı kaynak metalinin viskositesi yüksektir.
MIGWIRE 347
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
MIGWIRE 347 Si
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
MIGWIRE 385
Yüksek korozyon direncine sahip stabilize edilmiş ve edilmemiş Cr-Ni-Mo'li 904L/1.4539 benzeri korozyon dirençli paslanmaz çeliklerin TIG kaynağında kullanılan tam-östenitik paslanmaz çelik kaynak telidir. Özellikle baca gazlarının sülfürden arındırıldığı tesislerde, deniz suyunun taşındığı bağlantılarda, petrokimya, kağıt ve kağıt hamuru sanayilerinde kullanılır. Yüksek Ni,
Mo ve düşük C içeriğinden dolayı, fosforik-, sülfürik-, formik asitlerin ve deniz suyunun olduğu ortamlarda tanelerarası, yenim, çukurcuk ve gerilim korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.