BÖHLER FOX CrMo 2V
Örtülü elektrot, bazik örtülü, sürünmeye dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 3580-A
- AWS A5.5 / SFA-5.5
- E Z CrMo2V B 4 2 H5
- E9015-G
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
BÖHLER FOX CrMo 2V, 2.25Cr-1Mo-0.25V çeliklerin kaynağı için geliştirilmiş, bazik örtülü, alaşımlı çekirdek telli bir elektrottur. Kaynak metali, temperlenmiş durumda elverişli mekanik özelliklere sahip beynitik bir mikro yapı sergiler.
Kullanım alanı; özellikle petrokimya endüstrisinde, benzer alaşımlı sürünmeye dayanıklı çeliklerden imal edilen kalın cidarlı basınçlı kapların alın kaynaklarını kapsar.
FOX CrMo 2V, 550 °C’ye kadar tasarım sıcaklıklarında sürünme koşulları altında kullanım için onaylıdır. Darbe dayanımı -30 °C’nin altındaki sıcaklıklarda dahi mükemmeldir.
Düşük artık ve istenmeyen element içeriği sayesinde kaynak metali Bruscato faktörü < 15 ppm değerine sahiptir. Bu sayede temper gevrekleşmesine karşı dirençlidir ve adımlı soğutma (step-cooling) test gerekliliklerini karşılar.
Optimize edilmiş örtü yapısı, minimum n
Ana Malzemeler
Benzer alaşımlı, sürünmeye dayanıklı çelikler ve dökümler, örneğin:
- 2.25Cr–1Mo–0.25V çelikleri
- 1.7703 – 13CrMoV9-10
- ASTM:
SA 542 Tip D Sınıf 4a
SA 832 Gr. 22V
SA 336 Gr. F22V
SA 541 Gr. 22V
SA 182 Gr. 22V
BÖHLER FOX CrMo 2V Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
Nb |
|
Ağırlık % |
0.09 |
0.25 |
0.75 |
2.5 |
1.0 |
0.25 |
0.01 |
BÖHLER FOX CrMo 2V Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri (Tipik / Min. Değerler)
Durumlar
- T1: Temperlenmiş (705 °C / 8 saat)
- T2: Temperlenmiş (705 °C / 32 saat)
|
Özellik |
T1 |
T2 |
|
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
550 (415–620) |
490 (415–620) |
|
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
660 (585–760) |
605 (585–760) |
|
Uzama A % (L₀=5d₀) |
19 (18) |
22 (18) |
|
Darbe Enerjisi ISO-V (J) |
||
|
20 °C |
140 |
– |
|
-20 °C |
100 |
– |
|
-30 °C |
70 (54) |
120 (54) |
|
-40 °C |
55 |
– |
Çalışma Verileri
- Akım türü: DC +
- Elektrot Tanımı:
FOX CrMo 2V / E ZCrMo2V B / E9015-G
|
Çap (mm) |
Akım (A) |
|
3.2 × 350 / 450 |
100 – 145 |
|
4.0 × 350 / 450 |
140 – 190 |
|
5.0 × 450 |
160 – 240 |
Yeniden Kurutma (Redrying)
- 300 – 350 °C / 2 saat
Ön Tavlama ve Isıl İşlem
- Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem ana malzemeye göre uygulanmalıdır.
- Genellikle önerilen ön tavlama sıcaklığı: 180 – 250 °C
- Yaygın kaynak sonrası ısıl işlem: 705 °C / 8 saat
- Oda sıcaklığına soğutmadan önce:
- 650 – 680 °C aralığında ara gerilim giderme veya
- 350 °C / 4 saat hidrojen giderme işlemi, doğrudan kaynak sıcaklığından uygulanmalıdır.
Bu işlemler soğuk çatlak riskini azaltmak amacıyla önerilir. Darbe dayanımını optimize etmek için ince paso kalınlığı hedefleyen bir kaynak tekniği uygulanmalıdır.
Onaylar
- VdTÜV (10230)
Tüm bilgiler dikkatli araştırma ve yoğun çalışmalar sonucunda hazırlanmıştır. Ancak doğruluk garantisi verilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
İlgili ürünler
BÖHLER FOX HL 180 Ti
Örtülü elektrot, yapı çeliği (düşük karbonlu çelik), rutil örtülü
Sınıflandırmalar
EN ISO 2560-A
AWS A5.1 / SFA-5.1
E 38 0 RR 74
E7024
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Yaklaşık %180 metal yığma verimine sahip rutil-demir tozu elektrot. Kendiliğinden ayrılan cüruf, çentiklenme (alt kesme) içermeyen düzgün dikişler sağlar. Mükemmel ark başlatma özelliklerine sahiptir. Kalın kesitlerin çok pasolu kaynağında son derece ekonomiktir.
BÖHLER FOX OHV
Örtülü elektrot, yumuşak çelik, rutil-selülozik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1M
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- E 38 0 RC 1 1
- E 4313 A
- E4313
- E6013
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Düşey aşağı pozisyon dâhil olmak üzere tüm kaynak pozisyonlarında iyi kaynak yapılabilirliğe sahip, rutil-selülozik örtülü elektrot. En yaygın kullanılan E 6013 tipidir.
Küçük kaynak makineleri için uygundur, çok iyi çalışma özelliklerine sahiptir. Esnek örtüsü sayesinde punta kaynağı için elverişlidir. Yapısal çelik kaynaklarında, araç imalatında, kazan ve tank kaynaklarında, gemi inşasında çok yönlü kullanım sağlar. Ayrıca galvanizli parçalar için de uygundur.
BÖHLER FOX Yellow
Çubuk elektrot, alaşımsız, rutil-bazik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- AWS A5.1M
- E 38 2 RB 1 2
- E 4303 AU
- E6013
- E4313
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
- Mükemmel dik yukarı (vertical up) kaynak özellikleri
- Pozisyonlu kaynaklarda kolay kullanım
- Özellikle radyografik olarak hatasız çevresel boru kaynakları için uygundur
- Dar hava aralıklarında bile gözeneksiz, iyi kök paso nüfuziyeti sağlar
Kullanım alanları:
Boru hatları, kazan ve tank imalatı, çelik konstrüksiyon işleri ve gemi inşası.
Böhler Phoenix Spezial D
Örtülü elektrot, düşük karbonlu çelik, bazik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- AWS A5.1M
Sınıflandırma kodları:
E 42 3 B 1 2 H10
E4916 AU
E7016
E4916
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Dikey aşağı kaynak hariç tüm pozisyonlarda mükemmel kaynak yapılabilirliğine sahip, bazik çift örtülü elektrot.
İyi kontrol edilen arkı sayesinde pozisyon dışı kaynaklar için özellikle uygundur. Kök nüfuziyeti mükemmeldir.
Alternatif akımda (AC) kaynak için iyi uygundur. Minimum sıçrama kaybı, düzgün dikişler ve çok kolay cüruf kaldırma özelliği sağlar.
Küçük transformatörler için uygundur. Kaynak metalinde düşük hidrojen içeriği (HD < 10 ml/100 g kaynak metali).
BÖHLER FOX 2.5 Ni
Örtülü elektrot, düşük alaşımlı, bazik örtülü, kriyojenik uygulamalar için
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.5M
- AWS A5.5 / SFA-5.5
- E 46 8 2Ni B 4 2 H5
- E4918-N5 A H5 (mod.)
- E5518-C1 H4R
- E8018-C1 H4R
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Alaşımsız ve nikel alaşımlı ince taneli yapı çelikleri için geliştirilmiş, bazik örtülü, nikel alaşımlı bir elektrottur.
Kaynak metali tok, çatlamaya dayanıklı olup –80 °C’ye kadar düşük sıcaklık tokluğu sağlar.
Dikey aşağı kaynak dışında tüm pozisyonlarda iyi kaynaklanabilirlik sunar.
Neme dayanıklı örtüsü sayesinde çok düşük hidrojen içeriğine sahiptir (AWS koşuluna göre HD < 4 ml / 100 g kaynak metali).
Ana Malzemeler
- Kriyojenik yapı çelikleri ve nikel alaşımlı çelikler
- Gemi inşası için kriyojenik çelikler
EN Çelikleri:
- 10Ni14, 12Ni14, 13MnNi6-3, 15NiMn6
- S275N – S460N
- S275NL – S460NL
- S275M – S460M
- S275ML – S460ML
- P275NL1 – P460NL1
- P275NL2 – P460NL2
ASTM Çelikleri:
- A 203 Gr. D, E
- A 333 Gr. 3
- A 334 Gr. 3
- A 350 Gr. LF1, LF2, LF3
- A 420 Gr. WPL3, WPL6
- A 516 Gr. 60, 65
- A 529 Gr. 50
- A 572 Gr. 42, 65
- A 633 Gr. A, D, E
- A 662 Gr. A, B, C
- A 707 Gr. L1, L2, L3
- A 738 Gr. A
- A 841 A, B, C
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.