BÖHLER FOX DCMS Kb

BÖHLER FOX DCMS Kb Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları

BÖHLER FOX DCMS kb, bazik kaplamalı, alaşımlı çekirdek telli bir örtülü ark kaynak elektrodudur. %1 Cr / %0,5 Mo tipindeki kaynak metali, temperlenmiş ve su verilmiş + temperlenmiş durumda iyi mekanik özellikler sunan bainitik bir mikro yapıya sahiptir. Belirli koşullar altında kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmadan (kaynaklı halde) kullanım mümkündür.

Kullanım alanları; benzer alaşımlı sünmeye dayanıklı çeliklerin ve çelik dökümlerin birleştirme kaynağını kapsar. BÖHLER FOX DCMS kb, 570 °C’ye kadar tasarım sıcaklıklarında sünme koşulları altında kullanım için onaylıdır.

Düşük artık ve istenmeyen element içeriği sayesinde kaynak metali Bruscato faktörü < 12 ppm değerine sahiptir. Bu sayede temper gevrekleşmesine karşı dirençlidir ve step-cooling test gerekliliklerini karşılar.

Optimize edilmiş kaplama, kaynak metalinde düşük difüzyonel hidrojen seviyesi ve %115 metal verimi sağlar.

Ana Malzemeler

Sünmeye dayanıklı çelikler ve benzer alaşımlı döküm çelikler:

• 1.7335 13CrMo4-5
• 1.7262 15CrMo5
• 1.7728 16CrMoV4
• 1.7218 25CrMo4
• 1.7225 42CrMo4
• 1.7258 24CrMo5
• 1.7354 G22CrMo5-4
• 1.7357 G17CrMo5-5

ASTM:

• A 182 Gr. F12
• A 193 Gr. B7
• A 213 Gr. T12
• A 217 Gr. WC6
• A 234 Gr. WP11
• A335 Gr. P11, P12
• A 336 Gr. F11, F12
• A 426 Gr. CP12

BÖHLER FOX DCMS Kb Kimyasal Analiz

BÖHLER FOX DCMS Kb  Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (min. değerler)

Durum: T (Temperlenmiş)

• Akma Dayanımı Rp0.2: 500 MPa (≥ 460)
• Çekme Dayanımı Rm: 600 MPa (≥ 550)
• Uzama A (L₀ = 5d₀): %25 (≥ 20)
• Darbe Enerjisi ISO-V KV:
  • 20 °C: 160 J (≥ 47 J)
  • -20 °C: 160 J

Durum: QT (Su verilmiş + temperlenmiş)

• Akma Dayanımı Rp0.2: 380 MPa
• Çekme Dayanımı Rm: 520 MPa
• Uzama A: %28
• Darbe Enerjisi ISO-V KV (20 °C): 190 J

Isıl İşlem Açıklamaları:

• T: 690 °C / 1 saat
• QT: 930 °C / 0,5 saat / hava + 680 °C / 10 saat

Kullanım Verileri

• Akım Türü / Polarite: DC +

Elektrot Tanımı

FOX DCMS Kb 8018-B2 E
CrMo1 B

Tekrar Kurutma (Redrying)

300 – 350 °C / 2 saat

Ön Tavlama ve Isıl İşlem

Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzeme gerekliliklerine göre uygulanmalıdır.
Ön tavlama genellikle et kalınlığına bağlı olarak 200 – 300 °C aralığında tavsiye edilir.
Yaygın kaynak sonrası ısıl işlemler 600 – 700 °C arasında yapılır.

Onaylar

TÜV (00728.), DB (10.014.42), ABS, DNV, CE

Not

Sunulan tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Tarih: 06/2025
Web: www.voestalpine.com/welding