BÖHLER FOX EAS 4 M-VD
Örtülü elektrot, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 3581-A
- AWS A5.4 / SFA-5.4
- E 19 12 3 L R 1 5
- E316L-17
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Rutil-bazik örtülü, çekirdek teli alaşımlı E 19 12 3 L R / E316L-17 tipinde elektrot; 1.4404 ve 1.4436 / 316L gibi östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağı için uygundur.
Sac imalatında dikey aşağı (vertical-down) kaynak için hızlı donan bir cüruf yapısıyla özel olarak tasarlanmıştır. Aynı elektrot çapı ve aynı et kalınlığı kullanıldığında, dikey yukarı (vertical-up) pozisyona kıyasla kaynak süresinde %50’ye varan tasarruf sağlanabilir.
Yüksek ilerleme hızı; düşük ısı girdisi ve az deformasyon anlamına gelir, bu da doğrultma işlerini minimuma indirir. Dikey aşağı kaynakta ana metalin aşırı ısınma riski daha düşüktür; dolayısıyla korozyon direncinin bozulma riski azalır.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 400 °C
Ana malzemeler
- 1.4401 X5CrNiMo17-12-2
- 1.4404 X2CrNiMo17-12-2
- 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2
- 1.4429 X2CrNiMoN17-12-3
- 1.4432 X2CrNiMo17-12-3
- 1.4435 X2CrNiMo18-14-3
- 1.4436 X3CrNiMo17-12-3
- 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
- 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2
- 1.4583 X10CrNiMoNb18-12
UNS: S31600, S31603, S31635, S31640, S31653
AISI: 316L, 316Ti, 316Cb
Tipik kimyasal analiz (ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
0.03 |
0.7 |
0.7 |
19 |
12 |
2.7 |
Kaynak metali mekanik özellikleri
(tipik değerler / minimum değerler)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma dayanımı Rp0.2 |
470 MPa (≥ 320 MPa) |
|
Çekme dayanımı Rm |
600 MPa (≥ 510 MPa) |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%35 (≥ %25) |
|
Çentik darbe enerjisi ISO-V KV |
|
|
– 20 °C |
55 J |
|
– 40 °C |
55 J (≥ 32 J) |
|
– 120 °C |
32 J (≥ 27 J) |
u: Isıl işlem görmemiş, kaynak sonrası durum
Çalışma bilgileri
- Akım türü / kutup: DC+
- Elektrot tanımı:
FOX EAS 4 M-VD 316L-17 E19 12 3 LR
Akım değerleri
|
Elektrot ölçüsü (mm) |
Akım (A) |
|
2.5 × 300 |
75 – 85 |
|
3.2 × 300 |
105 – 115 |
Kaynak parametreleri ve ısıl işlemler
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150 °C
- Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir.
- Özel durumlarda 1050 °C’de çözelti tavı yapılıp su ile ani soğutma uygulanabilir.
- Gerekirse elektrotlar 120 – 200 °C’de en az 2 saat yeniden kurutulabilir.
Onaylar
- TÜV (06907)
- DNV
- CWB
- CE
Not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak bilgilerin doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
05/2021 – www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER FOX Green
Örtülü elektrot, alaşımsız, rutil örtülü
Akım türü (Polarite)
DC (–) / AC
Elektrot tanımı
FOX Green / E 42 0 R / E6012
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A: E 42 0 R 1 2
- EN ISO 2560-B: E 4312 A
- AWS A5.1 / SFA-5.1: E6012
- AWS A5.1M: E4312
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Tank imalatı ve çelik konstrüksiyonlar için rutil örtülü elektrot.
Tüm kaynak pozisyonlarında ince sacların kaynağı için özellikle uygundur
(Ø 2,0 / 2,5 mm elektrotlar PG (3F) pozisyonunda da kullanılabilir).
Yumuşak ark; düşük sıçrama; mükemmel tutuşturma ve yeniden tutuşturma özelliği.
BÖHLER FOX SPE
Çubuk elektrot, yumuşak çelik, rutil-bazik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1M
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- E 38 2 RB 1 2
- E4303 A U
- E4313
- E6013
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Rutil-bazik örtülü elektrot olup, dik aşağı kaynak hariç tüm pozisyonlarda kaynak için özellikle tavsiye edilir. Kök paso kaynakları için son derece uygundur. Birinci sınıf X-ray (radyografik) kaliteye sahip kaynak dikişleri oluşturur. Alternatif akımda (AC) mükemmel kaynak özellikleri gösterir.
Tercihen çelik konstrüksiyon ve tank imalatında, ayrıca boru ve hat borusu (tube & pipe) yapımında kullanılır. Yüksek mekanik özellikleri sayesinde çok sayıda farklı ana malzeme için uygundur.
BÖHLER FOX SUM
Örtülü elektrot, alaşımsız, rutil kaplamalı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- E 38 0 RR 1 2
- E6013
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Kalın rutil kaplamaya sahip, dik aşağı kaynak hariç tüm pozisyonlarda iyi kaynak yapılabilirliğe sahip bir örtülü elektrotdur. Elektrot, düzgün kaynak dikişi için yumuşak bir ark oluşturur, minimum sıçrama meydana getirir ve cürufun kolayca ayrılmasını sağlar; bu da kaynak sonrası temizleme işlemlerini azaltır. İnce dalgalı, temiz bir kaynak yüzeyi elde edilir.
Böhler PHOENIX 120 K
Örtülü elektrot, alaşımsız, bazik kaplamalı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- AWS A5.1M
Sınıflandırma kodları:
- E 42 5 B 3 2 H5
- E4918-1 AU H5
- E7018-1
- E4918-1
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Pozisyonlu kaynaklar dâhil olmak üzere iyi kaynak özelliklerine sahip bazik örtülü elektrot;
- %110 kaynak metal geri kazanımı
- Kaynak metalinde düşük hidrojen içeriği (< 5 ml/100 g)
- –50°C’ye kadar çok saf, kriyojenik kaynak metali
- –10°C’ye kadar CTOD testlidir
Çelik konstrüksiyonlar, kazan imalatı, tank yapımı, gemi ve köprü inşası ile araç imalatında kullanıma uygundur.
Özellikle ince taneli yapı çeliklerinin kaynağı için uygundur.
Offshore (deniz üstü) endüstrisinde kullanıma uygundur.
Böhler Phoenix Blau
Örtülü elektrot, yumuşak çelik, rutil-selülozik kaplamalı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- AWS A5.1M
- E 42 0 RC 1 1
- E 4313 A
- E6013
- E4313
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Rutil-selülozik kaplamalı genel amaçlı elektrot.
Tüm pozisyonlarda kullanılabilir.
Mükemmel boşluk doldurma ve ark başlatma kabiliyetine sahiptir.
Puntalama ve kötü uyumlu birleştirmeler için uygundur.
Çok yoğun ark karakteristiğine sahiptir.
Paslı ve astarlanmış sacların (yaklaşık 40 µm) kaynağı için çok uygundur.
Aşağıdan aşağı (vertical down) kaynakta iyi performans gösterir.
Küçük transformatörlerde (42 V, açık devre) kullanılabilir.
BÖHLER Q E 7018
Çubuk elektrot, alaşımsız, bazik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- E 42 4 B 4 2 H5
- E7018 H4 R
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Yüksek kaliteli kaynaklar için geliştirilmiş bazik örtülü elektrot.
–40 °C’ye kadar mükemmel dayanım ve tokluk özelliklerine sahiptir.
Düşük saflıkta ve yüksek karbon içerikli çeliklerin kaynağı için de uygundur.
Metal geri kazanımı yaklaşık %115’tir.
Dikey aşağı kaynak dışında tüm pozisyonlarda iyi kaynak yapılabilirlik sağlar.
Aşağıdaki alanlarda kullanıma uygundur:
- Çelik konstrüksiyon
- Kazan ve basınçlı kap imalatı
- Araç yapımı
- Gemi inşası
- Makine imalatı
- Yüksek karbonlu çeliklerde dolgu (buffer) tabakası oluşturma
Kaynak metali çok düşük hidrojen içeriklidir
(AWS koşuluna göre HD < 4 ml/100 g kaynak metali).
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.