Böhler FOXcore 13/4-MC F

Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları

FOXcore 13/4-MC F, T 13 4 M / EC410NiMo tipinde metal özlü bir kaynak telidir.
1.4407 / UNS S41500 gibi 13Cr-4Ni yumuşak martenzitik paslanmaz çeliklerin kaynağı ve tamir kaynağı için uygundur. Tipik kullanım alanları arasında hidroelektrik santrallerindeki türbin bileşenleri yer alır.

Kolay kullanım ve yüksek metal yığma hızı sayesinde yüksek verimlilik, mükemmel kaynak performansı ve çok düşük sıçrama sağlar. Tel, iyi bir ıslanma davranışı gösterir ve pürüzsüz bir kaynak yüzeyi elde edilmesini sağlar. Geniş ark, düzgün nüfuziyet ve yan duvar kaynaşması sağlayarak kaynaşma eksikliğini önler.

Ayrıca, hassas alaşım ayarı sayesinde (örneğin dökümhanelerde uygulanan) ısıl işlem sonrası kaynak metalinde çok iyi darbe tokluğu elde edilir. Difüzyonel hidrojen içeriği maksimum 4 ml / 100 g ile ekstra düşüktür ve bu sayede soğuk çatlak oluşumu önlenir.

Katı tellerle yapılan GMAW kaynağına kıyasla, daha yüksek yığma hızları ve kaynak sonrası taşlama ihtiyacının azalması sayesinde önemli üretkenlik artışı sağlanır.

Ana Malzemeler

• 1.4313 X3CrNiMo13-4
• 1.4317 GX4CrNi13-4
• 1.4407 GX5CrNiMo13-4
• 1.4414 GX4CrNiMo13-4
• ACI Grade CA 6 NM
• UNS S41500
• J91540

Tipik Kimyasal Analiz

Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Min. Değerler)

Durum a

• Akma Dayanımı Rp0,2: 745 MPa (≥ 500)
• Çekme Dayanımı Rm: 900 MPa (≥ 760)
• Uzama A (L0 = 5d0): %16 (≥ 15)
• Darbe Enerjisi ISO-V KV:
  • 20°C: 55 J (≥ 50)
  • –20°C: 50 J (≥ 47)

Durum a1

• Akma Dayanımı Rp0,2: 700 MPa
• Çekme Dayanımı Rm: 840 MPa
• Uzama A: %18
• Darbe Enerjisi (20°C): 50 J

a: Tavlama / temperleme, 600°C’de 2 saat, fırında 300°C’ye kadar soğutma, ardından havada soğutma – Koruyucu gaz M12 (Ar + %2,5 CO₂)
a1: Tavlama / temperleme, 580°C’de 12 saat, fırında 300°C’ye kadar soğutma, ardından havada soğutma – Koruyucu gaz M12 (Ar + %2,5 CO₂)

Çalışma Parametreleri

• Akım tipi / polarite: DC+
• Tel çapı:
  • 1,2 mm
  • 1,6 mm
• Koruyucu gaz (EN ISO 14175): M12

Geleneksel veya darbeli güç kaynaklarıyla DC+ polaritede kaynak yapılabilir. Özellikle pozisyon kaynağında darbeli ark avantaj sağlar.
İtme (forehand) tekniği, yaklaşık 80° çalışma açısı ile tercih edilir.

En iyi kaynak kabiliyeti için Ar + %2–3 CO₂ koruyucu gazı önerilir.
Gaz debisi 15–20 l/dk, tel çıkıntısı 18–20 mm olmalıdır.

Pozisyon kaynağında metal özlü teller, katı tellere benzer davranır ve darbeli ark kaynağı tavsiye edilir.
Kalın kesitlerde önerilen ön tavlama ve paso arası sıcaklık: 100–160°C.
Isı girdisi 1,5 kJ/mm’yi aşmamalıdır.
Temperleme 580–620°C’de yapılır.

Onaylar

• CE

Genel Uyarı

Burada verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak bilgilerin doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.