Böhler FOXcore 309L-T0

Böhler FOXcore 309L-T0 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları

T 23 12 L R / E309LT0 tipinde rutil özlü tel, Cr ve CrNi(Mo) çeliklerin, alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerle farklı metal birleşimlerinin kaynağında ve ayrıca alaşımsız veya düşük alaşımlı ana metallerin kaynak dolgu kaplamasında (tercihen yatay veya düz pozisyonda) kullanılır.

Ferrit miktarı FeritScope MP30 ile ölçüldüğünde 14 – 22 FN aralığındadır. Kolay kullanım ve yüksek yığma oranı sayesinde yüksek verimlilik, mükemmel kaynak performansı ve çok düşük sıçrama sağlar. Artan ilerleme hızları ile kendiliğinden ayrılan cüruf, temizlik ve asitleme ihtiyacını azaltarak zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Tel, iyi bir ıslatma davranışı gösterir ve ince dalgalı bir yüzey deseni oluşturur. Geniş ark, eşit nüfuziyet ve yan duvar birleşmesi sağlayarak bağlanmama riskini azaltır.

Çalışma sıcaklığı aralığı: –60 °C ile 300 °C
Oksitlenme (kabuklanma) sıcaklığı: Havada yaklaşık 1000 °C

Dikey yukarı ve tavan pozisyonlarındaki kaynaklar için FOXcore 309L-T1 tercih edilmelidir.

Ana Malzemeler

Başlıca kullanım alanları:

• Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerin yüzey kaplaması (tampon tabaka)
• Molibden içermeyen paslanmaz çeliklerin karbon çelikleriyle birleştirilmesi

Ayrıca:

• Östenitik çelikler arası birleşimler
• Östenitik ve ferritik ısıya dayanıklı çeliklerin ferritik çeliklerle birleşimleri
• Basınçlı kazan çelikleri
• İnce taneli yapı çelikleri
• Gemi inşa çelikleri vb.

Böhler FOXcore 309L-T0 Kimyasal Analiz

Böhler FOXcore 309L-T0 Dolgu Metali Mekanik Özellikleri

(Tipik değerler / minimum değerler)

u: İşlem görmemiş, kaynaklı halde – Koruyucu gaz M21 (Ar + %18 CO₂)

Çalışma / Kaynak Parametreleri

Kaynak Talimatları:

• Standart GMAW güç kaynağı ile DC+ polaritede kaynak yapılır, puls gerekmez.
• Geri çekme (drag) tekniği tercih edilir, çalışma açısı yaklaşık 80°.
• Ar + %15–25 CO₂ en iyi kaynaklanabilirliği sağlar.
• %100 CO₂ de kullanılabilir; bu durumda gerilim 2 V artırılmalıdır.
• Açık alanda önerilen gaz debisi: 15 – 20 L/dk
• Önerilen ısı girdisi: maks. 2,0 kJ/mm
• Tel çıkıntısı: 15 – 20 mm
• Farklı metallerin kaynağında tüm pozisyonlar için hafif salınım önerilir.
• Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez; ancak düşük alaşımlı çeliklerle yapılan farklı metal kaynaklarında gerilim giderme tavlaması tavsiye edilebilir.
• Ana malzeme üreticisinin tavsiyeleri dikkate alınmalı; ön tav ve paso arası sıcaklıklar ana malzemeye göre ayarlanmalıdır.

Onaylar

TÜV (05350), DB (43.014.16), DNV GL, LR, RINA (M21 + Ø 1,2 mm), BV (C1 + Ø 1,2 mm), CE

Not

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve kapsamlı araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Tarih: 05/2024
Kaynak: www.voestalpine.com/welding