Böhler Phoenix SH Chromo 2 KS

Bazik örtülü, sünme (creep) dayanımlı çubuk elektrot

Sınıflandırmalar

  • EN ISO 3580-A: E CrMo2 B 4 2 H5
  • EN ISO 3580-B: E 6215-2C1M
  • AWS A5.5 / SFA-5.5: E9015-B3 H4
  • AWS A5.5M: E6215-B3

Özellikler ve tipik kullanım alanları

Phoenix SH Chromo 2 KS, bazik örtülü, alaşımlı öz telden üretilmiş bir örtülü elektrottur ve örtülü metal ark kaynağı (SMAW) için tasarlanmıştır.
%2,25 Cr – %1 Mo tipindeki kaynak metali, tavlanmış ve su verilmiş + tavlanmış durumda uygun mekanik özellikler sunan bainitik bir mikroyapıya sahiptir. Belirli koşullar altında, kaynak sonrası ısıl işlem yapılmadan da kullanım mümkündür.

Kullanım alanı; termik santraller ve kimya endüstrisinde benzer alaşımlı, sünmeye dayanıklı çeliklerin ve çelik dökümlerin birleştirme kaynağını kapsar. Phoenix SH Chromo 2 KS, 600 °C’ye kadar tasarım sıcaklıklarında sünme şartları altında kullanım için onaylıdır.

Düşük kalıntı ve istenmeyen element içeriği sayesinde kaynak metali Bruscato faktörü < 15 ppm değerine sahiptir. Bu sayede meneviş gevrekleşmesine karşı dirençlidir ve basamaklı soğutma (step-cooling) testi gerekliliklerini karşılar. Bazik örtü, kaynak metalinde düşük difüzyonel hidrojen seviyesini garanti eder.

Açıklama

Ana malzemeler

Benzer alaşımlı sünme dayanımlı çelikler ve alaşımlı dökme çelikler, örneğin:

  • EN/DIN:
    1.7380 (10CrMo9-10), 1.7375 (12CrMo9-10), 1.7276 (10CrMo11),
    1.7281 (16CrMo9-3), 1.7383 (11CrMo9-10),
    1.7745 (15CrMoV5-10), 1.7379,
    G17CrMo9-10 (1.7382), G19CrMo9-10
  • ASTM:
    A182 Gr. F22, A213 Gr. T22, A217 Gr. WC9,
    A234 Gr. WP22, A335 Gr. P22, A336 Gr. F22,
    A426 Gr. CP22

Tipik kimyasal analiz (ağırlıkça %)

C

Si

Mn

Cr

Mo

S

P

Sb

Sn

As

0,07

0,22

0,75

2,2

0,9

≤ 0,010

≤ 0,012

≤ 0,005

≤ 0,005

≤ 0,010

Tam kaynak metalinin mekanik özellikleri – tipik değerler

(minimum değerler parantez içinde verilmiştir)

Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa)

  • T1: 540 (≥ 530)
  • T2: 490 (≥ 310)
  • T3: 435 (> 310)
  • T4: 435 (> 310)

Çekme Dayanımı Rm (MPa)

  • T1: 660 (≥ 620)
  • T2: 600 (515–690)
  • T3: 560 (515–690)
  • T4: 560 (515–690)

Uzama A (L0 = 5d0) (%)

  • T1: 21 (≥ 18)
  • T2: 22 (≥ 20)
  • T3: 23 (≥ 20)
  • T4: 23 (≥ 20)

Çentik Darbe Enerjisi ISO-V KV (J)

20 °C

  • T1: 180 (≥ 47)
  • T2: 190 (≥ 54)
  • T3: 180 (≥ 54)
  • T4: 200 (≥ 54)

–30 °C

  • T1: 140
  • T2: 140 (≥ 54)
  • T3: 110 (≥ 54)
  • T4: 145 (≥ 54)

–40 °C

  • T1: 125
  • T2: 125
  • T3: 90
  • T4: 130

Isıl işlem durumları:

  • T1: Tavlanmış (690 °C / 1 saat)
  • T2: Tavlanmış (690 °C / 6 saat)
  • T3: Tavlanmış (690 °C / 6 saat) + Basamaklı soğutma
  • T4: Tavlanmış (690 °C / 32 saat)

Çalışma bilgileri

  • Akım türü / Polarite: DC (+)
  • Yeniden kurutma: 300–350 °C / 2 saat

Elektrot çapı – Akım aralığı

  • 2,5 × 250 mm → 70–100 A
  • 3,2 × 350 mm → 100–145 A
  • 3,2 × 450 mm → 100–145 A
  • 4,0 × 350 mm → 140–190 A
  • 4,0 × 450 mm → 140–190 A
  • 5,0 × 450 mm → 160–240 A

Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzemeye bağlı olarak uygulanmalıdır. Ön tavlama ve paso arası sıcaklıklar, et kalınlığına bağlı olarak genellikle 150–350 °C aralığında önerilir. Yaygın kaynak sonrası ısıl işlemler 650–750 °C arasında gerçekleştirilir.

Onaylar

  • TÜV (01823)
  • CE

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

04/2023
www.voestalpine.com/welding

Diğer Bilgiler

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“Böhler Phoenix SH Chromo 2 KS” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir