Böhler Pipeshield X 80
Katı tel, düşük karbonlu çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14341-A
- AWS A5.28 / SFA-5.28
- G 50 6 M21 3Ni1
- ER80S-Ni5
- G 46 4 C1 3Ni1
- ER80S-Ni5
Böhler Pipeshield X 80 Özellikler ve tipik kullanım alanları
Pipeshield X serisi katı teller, GMAW (Gaz Metal Ark Kaynağı) yöntemiyle tam otomatik, çevresel ve tüm pozisyonlarda boru kaynağı için özel olarak tasarlanmıştır.
Pipeshield X, mühendislik ürünü tel yüzeyleri ve sıkı şekilde kontrol edilen kimyasal bileşimi sayesinde, düşük sıcaklıklarda dahi iyi darbe dayanım değerleri sunar. Tutarlı tel geometrisi, düzgün tel besleme ve kararlı ark performansını destekler.
%1 Ni alaşımlı Pipeshield X 80, API X80’e kadar olan boru çeliği kalitelerini kapsar ve -60 °C (-76 °F)’ye kadar düşük sıcaklıklarda iyi darbe tokluğu ve -10 °C (14 °F)’de CTOD değerleri sağlar.
Kök paso kabiliyeti X100’e kadar uygundur.
Bu ürün asidik (sour) gaz uygulamalarında kullanılabilir.
(NACE TM-0284’e göre HIC testleri yapılmıştır.)
Ana malzemeler
- API 5L: X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
- EN 10208-2: L290MB – L555MB; L290NB – L415NB
- ve benzeri çelik kaliteleri
Tipik kimyasal analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Ti |
S |
P |
|
Ağırlık % |
0.065 |
0.69 |
1.55 |
0.9 |
+ |
≤ 0.015 |
≤ 0.020 |
Tam dolgu metalinin mekanik özellikleri – tipik değerler (min. değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
-40 °C Darbe (J) |
-60 °C Darbe (J) |
|
u1 |
500 (≥485) |
590 (≥570) |
28 (≥25) |
60 (≥47) |
– |
|
u2 |
520 (≥500) |
630 (≥600) |
26 (≥24) |
125 (≥80) |
100 (≥60) |
|
u3 |
590 |
670 |
24.4 |
– |
– |
|
u4 |
– |
608 |
– |
170 |
90 |
|
s |
480 (≥440) |
585 (≥520) |
26 (≥24) |
130 (≥80) |
120 (≥60) |
Açıklamalar:
- u1: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı – koruyucu gaz %100 CO₂
- u2: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı – koruyucu gaz Ar + %15–25 CO₂
- u3: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı – koruyucu gaz M21, saha sonucu, yuvarlak çekme numunesi, boyuna
- u4: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı – koruyucu gaz M21, saha sonucu, yuvarlak çekme numunesi, enine
- s: Isıl işlemli, 610 ±10 °C / 8 saat – koruyucu gaz Ar + %15–25 CO₂
Çalışma verileri
- Kutup: DC+
Tel çapları (mm)
- 0.9
- 1.0
- 1.02
- 1.2
Koruyucu gaz (EN ISO 14175)
- C1
- M2
Onaylar
- TÜV (19757)
- ABS
- DNV
- CE
Tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
01/2025
www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER CM 2-IG
BÖHLER DMO-IG
BÖHLER NiMo 1-IG
BÖHLER Q G 309L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz – özel uygulamalar
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 23 12 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER309LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 23 12 L Si / ER309LSi katı tel; alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler ile döküm çeliklerin, paslanmaz ve ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin östenitik çeliklerle birleştirilmesinde kullanılır.
Kaplamalı malzemelerin kaynağında ara tabaka (buffer/intermediate layer) dolgu için çok uygundur.
Yüksek Cr ve Ni içeriği, düşük C içeriği ile avantaj sağlar.
Maksimum uygulama sıcaklığı: 300 °C.
MIGWIRE 308 L
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir.
201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir. Düşük Si oranı nedeniyle silikat oluşumu düşüktür. Düşük Si nedeniyle sıvı kaynak metalinin viskositesi yüksektir.
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 310
Kaynak metali 1100°C'a kadarki çalışma şartlarında tufallenmeye ve oksidasyona karşı yüksek dayanım sağlar. Özellikle ısıya dayanıklı AISI 310 ve AISI 309 kalite paslanmaz çeliklerin kaynak işlemleri için idealdir. Zırh çelikleri gibi havada sertleşebilen çeliklerin ve paslanmaz çeliklerin alaşımsız çeliklere kaynağında, ferritik yapıdaki Cr-Si-Al çeliklerinin sık kullanıldığı yüksek sıcaklıkta çalışan fırınlar, bacalar, kazanlar ve ızgaraların kaynağında da kullanılır.
MIGWIRE 318
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır. Yapısındaki Nb katkısından dolayı 400°C üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıklarla kullanılabilmektedir.

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.