BÖHLER Q G 316L-Si
Katı Tel, Yüksek Alaşımlı, Östenitik Paslanmaz Çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 12 3 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER316LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 12 3 L Si / ER316LSi tipi katı tel; uygun ve benzer östenitik paslanmaz çeliklerin ve döküm çeliklerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı için kullanılır.
- İyi korozyon direnci
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 400 °C
Ana Malzemeler (Baz Metaller)
- 1.4401 – X5CrNiMo17-12-2
- 1.4404 – X2CrNiMo17-12-2
- 1.4409 – GX2CrNiMo19-11-2
- 1.4429 – X2CrNiMoN17-12-3
- 1.4432 – X2CrNiMo17-12-3
- 1.4435 – X2CrNiMo18-14-3
- 1.4436 – X3CrNiMo17-12-3
- 1.4571 – X6CrNiMoTi17-12-2
- 1.4580 – X6CrNiMoNb17-12-2
- 1.4583 – X10CrNiMoNb18-12
UNS / AISI:
- UNS S31600, S31603, S31635, S31640, S31653
- AISI 316L, 316Ti, 316Cb
BÖHLER Q G 316L-Si Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
Ağırlık % |
0.02 |
0.8 |
1.7 |
18.4 |
12.4 |
2.8 |
BÖHLER Q G 316L-Si Kaynak Metali Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler / Minimum değerler)
Durum:
- u: İşlem görmemiş, kaynaklı halde
- Koruyucu gaz: Ar + %2.5 CO₂
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0.2 |
430 MPa (≥ 320 MPa) |
|
Çekme Dayanımı Rm |
580 MPa (≥ 510 MPa) |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%38 (≥ %25) |
|
Çentik Darbe Enerjisi (ISO-V KV) |
|
|
20 °C |
120 J |
|
−196 °C |
45 J (≥ 32 J) |
Çalışma Verileri
- Akım türü / Polarite: DC +
- Koruyucu gaz (EN ISO 14175): M12, M13
Tel Çapları
- 0.8 mm
- 1.0 mm
- 1.2 mm
- 1.6 mm
Onaylar
- TÜV: 19798
- DB: 43.132.93
- CE
Genel Not
Bu belgede verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Buna rağmen bilgilerin doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Tarih: 03/2021
Web: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER Q G 308L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L Si / ER308LSi katı tel; uyumlu ve benzer östenitik çelikler ile dökme çelik kalitelerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
İyi korozyon direncine sahiptir.
Kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar yüksektir.
- Maksimum uygulama sıcaklığı: 350 °C
MIGWIRE 308 LSi
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir.
201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir.
MIGWIRE 309 LSi
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 312
Farklı çeliklerin kaynağı ve ferritik çeliklerin üzerine tampon tabaka uygulamaları için kullanılan, östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali veren TIG kaynak telidir. Yüksek çatlak direncine ve tokluğa sahip olduğu için kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin kaynağına ve çatlama hassasiyeti olan parçalarda gerilim giderici tampon tabaka uygulamalarına uygundur. Kaynak
metali 1100°C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle kaynağı zor takım ve kalıp çeliklerinin çatlak tamiri, dolgusu, dişli tamiri, kesme bıçaklarının tampon tabaka uygulamalarında ve kırık cıvataların sökülmesinde kullanılır. Galvanizli sacların ve profillerin kaynağına da uygundur.
MIGWIRE 347
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.