Böhler Thermanit 1610 Si
Katı Tel, paslanmaz, yüksek alaşımlı, özel uygulamalar için
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- Z 17 Ti
- ER430 (mod.)
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Eşdeğer %17 Cr çelikler / dökme çelik kalitelerine benzer korozyon direncine sahip paslanmaz katı tel (deniz suyu, seyreltilmiş organik ve inorganik asitler).
Eşleşen ferritik ve benzeri Cr çelikler / dökme çelik kalitelerinde birleştirme ve dolgu kaynağı işlemleri için uygundur, su verme ve temperleme işlemlerine elverişlidir.
Ana Malzemeler
- 1.4016 – X6Cr17
- 1.4502 – X8CrTi18
- 1.4510 – X3CrTi17
- AISI 430Ti, 431
Tipik Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ti |
|
Ağırlık-% |
0.06 |
1.0 |
0.6 |
17.5 |
>8×C |
Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (L₀=5d₀) % |
Sertlik |
|
u |
380 (≥ 300) |
520 (≥ 450) |
20 (≥ 15) |
130 |
Açıklamalar:
- u: İşlem görmemiş, kaynaklı halde
- s: Gerilim giderilmiş (800 °C / 1 saat)
Çalışma Verileri
- Akım Türü / Polarite: DC+
- Tel Çapları (mm): 1.0 / 1.6
- Koruyucu Gaz (EN ISO 14175): M12, M13
Kaynak Talimatları
Eşleşen ferritik çelikler için:
- Ön ısıtma: 200 – 300 °C
- Soğutma: Havada
- Tavlama: 800 °C, ardından havada soğutma
- Amaç: Kaynak gerilmelerinin azaltılması ve tane ayrışmasına karşı direncin yeniden kazanılması
- Uygun servis sıcaklıklarında tek katmanlı kaynaklar için gerekli değildir
Su verme ve temperlemeye uygun eşleşen çelikler / dökme çelikler için:
- Ön ısıtma: 300 – 400 °C
- Soğutma: Yaklaşık 120 °C
- Ardından: Ana malzemeye uygun şekilde temperleme veya su verme + temperleme
Önemli Not:
Ferritik %17 Cr çelikler, tane büyümesine bağlı gevrekleşmeye yatkındır. Bu nedenle mümkün olan en düşük ısı girdisi kullanılmalıdır.
Koruyucu Gaz Önerileri:
- Ar + %1 – 2 O₂
- Ar + %2 – 3 CO₂
Onaylar
- DB (43.132.04)
- CE
Yasal Uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden bildirim yapılmaksızın değiştirilebilir.
Tarih: 12/2021
Kaynak: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER A 7 CN-IG
Masif tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz – özel uygulamalar için
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: 18 8 Mn
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER307 (mod.)
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 18 8 Mn / ER307 (mod.) masif tel; ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin ve ısıya dayanıklı östenitik çeliklerin birleştirilmesi için uygundur.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 850 °C.
En fazla 300 °C uygulama sıcaklığında östenitik–ferritik farklı malzeme birleşimleri için uygundur.
Özellikle, örneğin egzoz sistemleri gibi tam otomatik proseslerde ince sacların birleştirilmesi için son derece uygundur.
Ambalaj seçenekleri:
Böhler BASEdrum 250 ve ECOdrum 100, 250, 400.
BÖHLER CAT 430L CbTi-IG
Katı tel, yüksek alaşımlı, ferritik paslanmaz çelik, stabilize edilmiş
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G Z 18 Nb Ti L
- AWS A5.9: ER430 (mod.)
Özellikler ve tipik kullanım alanları
G Z 18 NbTi L / ER430 (mod.) tipinde katı tel; uyumlu veya benzer malzemelerden yapılmış egzoz manifoldları, katalitik konvertörler, susturucular ve dizel partikül filtreleri için uygundur.
Çift stabilize edilmiştir (Nb + Ti), bu sayede tane büyümesi eğilimi azaltılmıştır.
900 °C’ye kadar oksidasyona (kabuklanmaya) dayanıklıdır.
Mükemmel tel besleme özellikleri ile çok iyi kaynak ve akış karakteristikleri sunar.
Böhler Thermanit JE-308L
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- G 19 9 L
- ER308L
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L / ER308L tipinde katı tel; uyumlu ve benzer stabilize edilmiş veya edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile döküm çeliklerinin birleştirme ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik 18Cr8Ni(N) çeliklerle benzerdir. Tel, çok iyi ıslanma ve besleme özelliklerine sahiptir ve kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar mükemmeldir.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 350 °C
MIGWIRE 307 Si
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 309 LSi
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 318
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır. Yapısındaki Nb katkısından dolayı 400°C üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıklarla kullanılabilmektedir.
MIGWIRE 385
Yüksek korozyon direncine sahip stabilize edilmiş ve edilmemiş Cr-Ni-Mo'li 904L/1.4539 benzeri korozyon dirençli paslanmaz çeliklerin TIG kaynağında kullanılan tam-östenitik paslanmaz çelik kaynak telidir. Özellikle baca gazlarının sülfürden arındırıldığı tesislerde, deniz suyunun taşındığı bağlantılarda, petrokimya, kağıt ve kağıt hamuru sanayilerinde kullanılır. Yüksek Ni,
Mo ve düşük C içeriğinden dolayı, fosforik-, sülfürik-, formik asitlerin ve deniz suyunun olduğu ortamlarda tanelerarası, yenim, çukurcuk ve gerilim korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.