Böhler Thermanit 19/15 H
TIG Kaynak Teli, paslanmaz, yüksek alaşımlı, özel uygulamalar için
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- W Z 20 16 3 Mn N L
- ER316LMn
Böhler Thermanit 19/15 H Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
W 20 16 3 Mn N L / ER316L (mod.) tipinde TIG kaynak teli; benzer ve eşleşen östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(Mn,N) çelikler ile döküm çeliklerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
Manyetik değildir (8000 A/m alan şiddetinde bağıl manyetik geçirgenlik maks. 1,01).
Üre sentez tesislerindeki korozyon koşullarında, özellikle X2CrNiMo18-13-3 çeliğinin kaynak işlemleri için çok uygundur.
Düşük karbonlu CrNiMo(Mn,N) çelikler ve döküm çelikleri ile benzer korozyon direncine sahiptir.
Deniz suyuna dayanıklıdır ve nitrik aside karşı iyi direnç gösterir.
Huey Testi (ASTM A 262-64’e göre):
- Maks. 3,3 µm / 48 saat (0,54 g/m²·saat)
- Seçici korozyon maks. 200 µm
Maksimum servis sıcaklığı: 350 °C
Ana Malzemeler
- 1.3941 (G-) X4CrNi18-3
- 1.3945 X2CrNiN18-13
- 1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-8
- 1.3952 (G-) X2CrNiMoN18-14-3
- 1.3953 (G-) X2CrNiMo18-15
- 1.3955 GX12Cr18-11
- 1.3965 X8CrMnNi18-8
- 1.4315 X5CrNiN19-9
- 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3
- 1.4561 X1CrNiMoTi18-13-2
- 1.6903 10CrNiTi18-10
Kriyojenik %3,5 – 5 Ni çelikleri:
UNS S31653, AISI 316LN
Böhler Thermanit 19/15 H Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
Ağırlık % |
< 0,04 |
< 0,50 |
6,0 |
20 |
16,5 |
3,0 |
0,18 |
Böhler Thermanit 19/15 H Kaynak Metali Mekanik Özellikleri (Tipik / Min.)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
-196 °C |
430 (≥ 320) |
650 (≥ 510) |
30 (≥ 25) |
≥ 47 |
u = işlem görmemiş, kaynaklı halde – koruyucu gaz Ar
Çalışma Bilgileri
- Akım tipi / polarite: DC-
- Koruyucu gaz (EN ISO 14175): I1 (Argon)
Çubuk ölçüleri (mm):
- 1,6 × 1000
- 2,0 × 1000
- 2,4 × 1000
- 3,2 × 1000
Çubuk işaretlemesi:
+ W 20 16 3 Mn N L / 19/15 H
Kaynak Parametreleri ve Isıl İşlem
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 1,5 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 100 °C
Yüksek sıcaklık çelikleri ve döküm çeliklerinde kaplama yapılırken, ön ısıtma ana malzemeye göre uygulanır (150 °C).
Ana malzemede aşırı sertleşme durumunda, 510 °C’de maks. 20 saat gerilim giderme yapılabilir.
530 °C üzeri tavlama, yalnızca son paso öncesinde uygulanmalıdır.
Onaylar
- TÜV (01813)
- DB (30.132.12)
- Stamicarbon
- Snamprogetti
- CE
Not
Bu belgede verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
İlgili ürünler
BÖHLER EMK 8
TIG kaynak teli, düşük alaşımlı çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 636-A:
- W 4Si1
- W 46 4 4Si1
- AWS A5.18 / SFA-5.18:
- ER70S-6
Özellikler ve tipik kullanım alanları
W 4Si / ER70S-6 sınıfında TIG kaynak teli;
kazan ve basınçlı kap imalatında, ayrıca daha yüksek dayanım gereksinimi olan yapı çeliği uygulamalarındaki kaynak birleştirmeleri için uygundur.
BÖHLER NiCrMo 2.5-IG
TIG Kaynak Teli / Çubuğu, düşük alaşımlı, yüksek dayanımlı
Sınıflandırmalar
- AWS A5.28 / SFA-5.28
- EN ISO 16834-A
- ER110S-G
- Mn3Ni2,5CrMo
- W 69 6 I1 Mn3Ni2.5CrMo
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
- Yüksek dayanımlı, ince taneli yapı çeliklerinin birleştirme kaynağı için kullanılan GTAW (TIG) kaynak teli.
- –60 °C’ye kadar düşük sıcaklık tokluğu gerektiren uygulamalar için uygundur.
- Örneğin denizcilik sektöründe, LPG tankerlerinin imalatında kullanılır.
Böhler Union I 1,2 Ni
TIG Kaynak Teli, düşük alaşımlı, kriyojenik
Sınıflandırmalar
|
Standart |
Sınıflandırma |
|
EN ISO 636-A |
W 46 6 3Ni1 |
|
AWS A5.28 / SFA-5.28 |
ER80S-G |
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
3 Ni 1 tipinde Ni alaşımlı kaynak çubuğu / teli. Pozisyon dışı kaynaklarda iyi akış özelliklerine sahiptir.
Düşük sıcaklıklarda kaynak metalinin darbe tokluğu çok iyidir.
KTA 1408’e göre test edilmiştir.
Böhler Union I Ni 1 MoCr
TIGROD 2209
Cr-Ni-Mo içeren dubleks (ferritik-östenitik) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik TIG kaynak telidir. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde, asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirmesinde de kullanılabilir. Yüksek mukavemete ve
sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda, çukurcuk korozyonuna ve gerilmeli korozyon çatlaklarına karşı direnci yüksektir. +250°C'ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir.
TIGROD 307 Si
TIGROD 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
TIGROD 410
%13'e kadar krom içeren paslanmaz çeliklerin, ısıya dayanıklı çeliklerin ve benzer alaşımda dökme çeliklerin TIG kaynağında kullanılan martensitik paslanmaz çelik kaynak telidir. 450°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına, korozyon ve erozyona maruz kalan gaz, su ve buhar fanı, fan bıçaklarının, armatürlerin birleştirme kaynaklarına ve sızdırmazlık yüzeylerinin dolgu kaynaklarına
uygundur. Ana metalin içeriğine ve kalınlığına göre 200°C ile 300°C arasında ön tav yapılması, kaynak esnasında pasolar arası sıcaklıkların korunması, kaynak sonrasında da 700°C ile 750°C'de temperlenmesi önerilir.

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.