Böhler Thermanit 19/15
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 20 16 3 Mn N L
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER316LMn
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Eşdeğer ve benzer östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(Mn,N) çeliklerin birleştirme ve dolgu (kaplama) uygulamaları için G 20 16 3 Mn N L / ER316L (mod.) tipinde katı tel.
Düşük karbonlu CrNiMo(Mn,N) çelikler ve döküm çelik kalitelerine benzer korozyon direncine sahiptir. Deniz suyuna dayanıklıdır, nitrik aside karşı iyi direnç gösterir, seçici korozyon maksimum 200 µm’dir.
Manyetik değildir (8000 A/m alan şiddetinde geçirgenlik maks. µr 1,01).
Özellikle üre sentez tesislerinde, X2CrNiMo18-12 çeliğinin kaynak işlemlerinde karşılaşılan korozyon koşulları için uygundur.
Oluşan tamamen kaynak metali mikroyapısı, maksimum %0,6 ferrit içeren östenittir.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 350 °C
Ana Malzemeler
- 1.3941 (G)X4CrNi18-3
- 1.3945 X2CrNiN18-13
- 1.3948 X4CrNiMnMoN19-13-8
- 1.3952 (G)X2CrNiMoN18-14-3
- 1.3953 (G)X2CrNiMo18-15
- 1.3955 GX12Cr18-11
- 1.3965 X8CrMnNi18-8
- 1.4315 X5CrNiN19-9
- 1.4429 X2CrNiMoN17-13-3
- 1.4561 X1CrNiMoTi18-13-2
- 1.6903 10CrNiTi18-10
Kriyojenik %3,5 – 5 Ni çelikleri:
UNS S31653, AISI 316LN
Tipik Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
Ağırlık % |
0,03 |
0,5 |
7,5 |
20,5 |
15,5 |
3,0 |
0,18 |
Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)
Durum:
u = işlem görmemiş, kaynaklı halde – koruyucu gaz Ar + %2,5 CO₂
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0,2 |
430 MPa (≥ 320 MPa) |
|
Çekme Dayanımı Rm |
650 MPa (≥ 510 MPa) |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%30 (≥ %25) |
|
Darbe Enerjisi ISO-V (−196 °C) |
≥ 47 J |
Çalışma Verileri
- Polarite: DC+
- Tel Çapı (mm): 1,0 / 1,2
- Koruyucu Gaz (EN ISO 14175): M12, M13
Önerilen:
- Maks. ısı girdisi: 1,5 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 100 °C
Yüksek sıcaklık ve döküm çeliklerinde kaplama yapılırken, ön ısıtma ana malzemeye göre uygulanmalıdır (150 °C).
Ana malzemede aşırı sertleşme durumunda, gerilim giderme 510 °C’de maks. 20 saat yapılabilir.
530 °C üzerindeki tavlama işlemi, yalnızca son paso öncesinde uygulanmalıdır.
Koruyucu gazlar:
- Ar + %2 – 3 CO₂
- Ar + %1 – 2 O₂
Onaylar
TÜV (10267), DB (43.132.12), DNV, CE
Not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, bilgilerin doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
İlgili ürünler
BÖHLER Q G 308L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L Si / ER308LSi katı tel; uyumlu ve benzer östenitik çelikler ile dökme çelik kalitelerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
İyi korozyon direncine sahiptir.
Kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar yüksektir.
- Maksimum uygulama sıcaklığı: 350 °C
MIGWIRE 309 LSi
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 318
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır. Yapısındaki Nb katkısından dolayı 400°C üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıklarla kullanılabilmektedir.
MIGWIRE 385
Yüksek korozyon direncine sahip stabilize edilmiş ve edilmemiş Cr-Ni-Mo'li 904L/1.4539 benzeri korozyon dirençli paslanmaz çeliklerin TIG kaynağında kullanılan tam-östenitik paslanmaz çelik kaynak telidir. Özellikle baca gazlarının sülfürden arındırıldığı tesislerde, deniz suyunun taşındığı bağlantılarda, petrokimya, kağıt ve kağıt hamuru sanayilerinde kullanılır. Yüksek Ni,
Mo ve düşük C içeriğinden dolayı, fosforik-, sülfürik-, formik asitlerin ve deniz suyunun olduğu ortamlarda tanelerarası, yenim, çukurcuk ve gerilim korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.