Böhler Thermanit 20/25 Cu – Marathon 805

Özellikler ve tipik kullanım alanları

Thermanit 20/25 Cu – Marathon 805, 1.4539 / 904L gibi korozyona dayanıklı, %4–5 Mo alaşımlı CrNi çeliklerin tozaltı kaynağı (SAW) için geliştirilmiş bir tel/akı kombinasyonudur.
S 20 25 5 Cu L / ER385 tipinde masif SAW teli; eşdeğer östenitik CrNiMoCu çeliklerin ve döküm çelik kalitelerinin birleştirme ve dolgu kaynaklarında kullanılır. Ayrıca bu çeliklerin alaşımsız ve düşük alaşımlı çeliklerle birleştirilmesi için de uygundur.

Özellikle;

• Kükürt ve fosfor üretimi,
• Selüloz ve kâğıt endüstrisi,
• Baca gazı kükürt giderme tesisleri,
• Gübre üretimi,
• Petrokimya endüstrisi,
• Yağ, asetik asit ve formik asit üretimi,
• Deniz suyu çamur bağlantı elemanları,
• Deniz veya acı su kullanılan asitle temizleme (pickling) tesislerinde

yaygın olarak uygulanır.

Eşdeğer ana malzemelere benzer, özellikle indirgen ortamda çok iyi korozyon direncine sahiptir. Tamamen östenitik kaynak metali, klorür içeren ortamlarda çukurcuk (pitting) ve yarık (crevice) korozyonuna karşı yüksek direnç gösterir. Sülfürik, fosforik, asetik ve formik asitlere, ayrıca deniz suyu ve acı suya karşı oldukça dayanıklıdır. Standart CrNi kaynak metallerine kıyasla daha yüksek Ni içeriği, gerilmeli korozyon çatlağına karşı direnci de artırır.

Maksimum servis sıcaklığı: 350 °C
SAW telinin önceki ürün adı: “Avesta 904L”

Marathon 805 akısı

Marathon 805, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve kolay cüruf ayrılması sağlayan aglomerasyonlu bazik bir akıdır. Aşırı Cr yanmasını önler (Cr destekleyici). Bu tozaltı kaynağı akısı ile ilgili daha fazla bilgi için ayrı teknik veri föyüne bakınız.
SAW akısının önceki ürün adı: “Avesta Flux 805”

Ana malzemeler

• 1.4465 X1CrNiMoN25-25-2
• 1.4505 X4NiCrMoCuNb20-18-2
• 1.4506 X5NiCrMoCuTi20-18
• 1.4537 X1CrNiMoCuN25-25-5
• 1.4538 X2NiCrMoCuN20-18
• 1.4539 X2NiCrMoCuN25-20-5
• 1.4586 X5NiCrMoCuNb22-18
• UNS N08904
• AISI 904L

Tipik kimyasal analiz (% ağırlık)

Kaynak metalinin mekanik özellikleri

(tipik değerler – minimum değerler)

Durum:
u = işlenmemiş, kaynaklı halde

Çalışma verileri

Tel çapı (mm):

• 2.4
• 3.2

Kaynak metali tamamen östenitik bir mikroyapıya sahiptir ve bu nedenle sıcak çatlamaya duyarlıdır. Ana malzeme gerektirmedikçe ön tavlama gerekmez. Maksimum 3.2 mm tel çapı ile tek tel tekniği önerilir.
Önerilen ısı girdisi: maks. 1.5 kJ/mm
Paso arası sıcaklık: maks. 100 °C

Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir. Özel durumlarda 1120 °C’de çözelti tavlaması yapılabilir.
Kutup: DC+

Onaylar

• TÜV (06666)
• CE

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

11/2019
www.voestalpine.com/welding