Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit 22/09 – Marathon 431, 1.4462 / S31803 gibi dubleks çelik kalitelerinin tozaltı kaynağı için geliştirilmiş bir tel/toz kombinasyonudur. Aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:
- Offshore uygulamalar
- Tersaneler
- Kimyasal tankerler
- Kimya ve petrokimya tesisleri
- Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi vb.
S 22 9 3 N L / ER2209 tipinde katı tel, yüksek Cr (Krom) ve Mo (Molibden) içeriği sayesinde klor ve hidrojen sülfür içeren ortamlarda çukurlaşma korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı yüksek direnç sağlar.
Nikel ile fazla alaşımlandırılmıştır, bu da östenit oluşumunu destekler.
–40°C ile 250°C arasındaki servis sıcaklıkları için uygundur.
Marathon 431, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve kolay cüruf ayrılması sağlayan aglomerasyonlu bazik bir tozaltı kaynak tozudur. Bu toz hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik föyüne bakınız.
Ana Malzemeler
Benzer dubleks paslanmaz çelikler ve ayrıca dubleks, ferritik ve östenitik çelik kombinasyonları:
- 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3
- 1.4362 X2CrNiN23-4
- 1.4162 X2CrNiMoN21-5-1
UNS: S32205, S31803, S32304, S32101
Ticari adlar: 2205, 2304, LDX 2101®, SAF 2205, SAF 2304
Tipik Kimyasal Analiz (% ağırlık)
|
Malzeme |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
Tel |
0.015 |
0.40 |
1.5 |
23.3 |
8.8 |
3.2 |
0.15 |
|
Tam kaynak metali |
0.015 |
0.50 |
1.3 |
22.8 |
8.8 |
3.1 |
0.14 |
Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0.2 |
≥ 450 MPa |
|
Çekme Dayanımı Rm |
≥ 690 MPa |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
≥ %20 |
|
Çentik Darbe Enerjisi (ISO-V) |
≥ 80 J (20°C) |
|
Çentik Darbe Enerjisi (ISO-V) |
≥ 40 J (–40°C) |
Durum:
u = İşlem görmemiş, kaynaklı halde
Çalışma Verileri
Polarite: DC +
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.0 |
250 – 350 |
28 – 33 |
|
2.5 |
300 – 500 |
28 – 33 |
|
3.0 |
380 – 580 |
29 – 34 |
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150°C
- Ön ısıtma gerekmez
- Polarite: DC+
Genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez.
Özel durumlarda 1050°C’de çözelti tavı uygulanabilir ve ardından su ile soğutma yapılır.
Onaylar
- TÜV (06112)
- ABS
- DNV GL
- LR
- CE
Not
Bu belgede verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.