Böhler Thermanit 22/09 – Marathon 805 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit 22/09 – Marathon 805; 1.4462 / UNS S32205, S31803 gibi dubleks paslanmaz çeliklerin tozaltı kaynağı için geliştirilmiş bir tel/akı kombinasyonudur. S 22 9 3 N L / ER2209 tipinde dolu tel, öncelikle offshore, tersaneler, kimyasal tankerler, kimya/petrokimya, selüloz ve kâğıt gibi alanlarda kullanılan 22Cr dubleks kalite çeliklerin kaynağı için tasarlanmıştır. Nikel açısından aşırı alaşımlıdır. Ortaya çıkan mikroyapı %45–55 ferrit içeren östenittir. Kaynak metali, klorür içeren ortamlarda çukurlaşma (pitting) ve gerilim korozyonu çatlağına karşı çok iyi direnç gösterir. SAW telinin önceki ürün adı “Avesta 2205” idi.
Marathon 805; iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve iyi cüruf ayrılabilirliği sağlayan aglomere bazik bir akıdır. Akı, aşırı Cr yanmasını (Cr-desteği) önler. Bu tozaltı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ilgili ayrı teknik föye bakınız. SAW akısının önceki ürün adı “Avesta Flux 805” idi.
Ana Malzemeler
|
EN / DIN |
UNS / Ticari |
|
1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 |
UNS S32205, S31803, SAF 2205 |
|
1.4362 X2CrNiN23-4 |
S32304, 2304, SAF 2304 |
|
1.4162 X2CrNiMoN21-5-1 |
S32101, LDX 2101® |
(Dubleks paslanmaz çelikler ve ayrıca dubleks, ferritik ve östenitik çelik kombinasyonları)
Böhler Thermanit 22/09 – Marathon 805 Tipik Kimyasal Analiz (Ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
PREN |
|
|
Tel |
0.015 |
0.40 |
1.5 |
23.3 |
8.8 |
3.2 |
0.15 |
– |
|
Tam kaynak metali |
0.015 |
0.50 |
1.1 |
23.5 |
8.8 |
3.2 |
0.14 |
35 |
Böhler Thermanit 22/09 – Marathon 805 Kaynak Metali – Mekanik Özellikler (Tipik Değerler / Min. Değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (L0=5d0) % |
Çentik Darbe Enerjisi ISOV KV (J) 20°C |
ISOV KV (J) −40°C |
|
u |
590 (≥450) |
800 (≥690) |
29 (≥20) |
100 (≥80) |
70 (≥40) |
u: İşlemsiz, kaynaklı durumda
Çalışma Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
1.6 |
200 – 300 |
23 – 30 |
|
2.4 |
300 – 500 |
28 – 33 |
|
3.2 |
400 – 600 |
29 – 34 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Ön tavlama gerekmez.
- Önerilen ısı girdisi: maks. 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150°C
- Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez. Özel durumlarda 1050°C’de çözelti tavlaması yapılıp ardından su ile soğutma uygulanabilir.
- Polarite: DC+
Onaylar
DNV GL, LR, TÜV (05546), CE
Not: Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmaya dayanmaktadır. Ancak doğruluk konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Yayın: 11/2019
www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.