Böhler Thermanit 25/09 CuT

Böhler Thermanit 25/09 CuT Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları

Thermanit 25/09 CuT, W ve Cu ilavesi yapılmış W 25 9 4 N L / ER2594 tipinde bir TIG kaynak çubuğudur. Süperdupleks çeliklerin ve aşağıdaki eşdeğer çelik kalitelerinin kaynağı için geliştirilmiştir:

• 1.4410 / UNS S32750
• 1.4507 / UNS S32550
• 1.4501 / UNS S32760

Ayrıca süperdupleks çelikler ile östenitik alaşımlar veya karbon çelikleri arasındaki birleşimler için de kullanılabilir. Ekstra yüksek korozyon direnci gerektiğinde 1.4462 / UNS S32205 tipi dupleks çeliklerin kaynağında da uygundur.

Kaynak metali özellikleri ana malzeme ile uyumludur ve klorür içeren ortamlarda gerilim korozyonu çatlağına ve lokal korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Çukurcuk (pitting) korozyon direnci ASTM G48A Metot A, B ve E’ye göre > 40 °C’dir.

⚠️ Dolgu metali kullanılmadan yapılan kaynaklar (TIG-dressing) yasaktır, çünkü ferrit oranı ciddi şekilde artar ve hem mekanik hem de korozyon özellikleri olumsuz etkilenir.

Ana Malzemeler

• 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4
• 1.4467 X2CrMnNiMoN 26-5-4
• 1.4468
• GX2CrNiMoN 25-6-3
• 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4
• 1.4507 X2CrNiMoCuN 25-6-3
• 1.4515 GX2CrNiMoCuN 26-6-3
• 1.4517 GX2CrNiMoCuN 25-6-3-3

UNS: S32750, S32760, J93380, S32520, S32550, S39274, S32950

Böhler Thermanit 25/09 CuT Kimyasal Analiz (Ağırlık %)

Böhler Thermanit 25/09 CuT Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Min. Değerler)

Durum: u – işlem görmemiş, kaynaklı halde

Kaynak Parametreleri

• Akım tipi / Polarite: DC−
• Koruyucu Gaz (EN ISO 14175):
  • Ar
  • Ar + %2 N₂
  • Ar + %30 He + %2 N₂

Çubuk Çapları ve Boyları (mm)

• 1.0
• 1.2
• 1.6 × 1000
• 1.6 × 500
• 2.0 × 500
• 2.4 × 1000
• 2.4 × 500
• 3.2 × 1000

Çubuk İşaretlemesi: + W 25 9 4 NL

Isı Girdisi ve Isıl İşlem

• Önerilen ısı girdisi: 0.3 – 1.5 kJ/mm
• Paso arası maksimum sıcaklık: 100 °C
• Soğuk paso (2. katman), kök paso ısısının %70 – 80’i ile kaynaklanmalıdır.
• Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez.
• Özel durumlarda 1100 – 1150 °C’de çözelti tavı yapılıp su verme uygulanabilir.

Kök tarafı korozyon direnci, azot bazlı kök gazı kullanılarak artırılabilir.

Onaylar

• TÜV (18929)
• DNV
• CE

Yasal Uyarı

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Buna rağmen doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

01/2024 – 1 / 1
www.voestalpine.com/welding