Böhler Thermanit 25/09 CuT

Böhler Thermanit 25/09 CuT Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları

Thermanit 25/09 CuT, kaynak metalinde özellikle W (Tungsten) ve Cu (Bakır) ilavesi yapılmış G 25 9 4 N L / ER2594 tipinde bir katı tel olup, süperdupleks çeliklerin ve aşağıdaki eşdeğer çelik kalitelerinin kaynağı için tasarlanmıştır:

• 1.4410 / UNS S32750
• 1.4507 / UNS S32550
• 1.4501 / UNS S32760

Ayrıca süperdupleks çelikler ile östenitik alaşımlar veya karbon çelikleri arasındaki birleştirmelerde de kullanılabilir.
Ekstra yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu durumlarda dupleks çelik 1.4462 / UNS S32205 kaynağı için de uygundur.

Kaynak metalinin özellikleri ana malzemeyle uyumludur ve klorür içeren ortamlarda:

• Gerilim korozyonu çatlağına karşı,
• Lokalize korozyona (çukurlaşma, yarık korozyonu) karşı

mükemmel direnç sağlar.

Çukurlaşma direnci, ASTM G48A Metot A, B ve E’ye uygundur (> 40 °C).

Gözenek oluşumunu en aza indirmek için, maks. %0,5 CO₂ içeren Ar/He koruyucu gaz karışımları kullanılabilir.

Böhler Thermanit 25/09 CuT ‘nin kullanılabileceği Ana Malzemeler

• 1.4410 – X2CrNiMoN25-7-4
• 1.4467 – X2CrMnNiMoN26-5-4
• 1.4468 – GX2CrNiMoN25-6-3
• 1.4501 – X2CrNiMoCuWN25-7-4
• 1.4507 – X2CrNiMoCuN25-6-3
• 1.4515 – GX2CrNiMoCuN26-6-3
• 1.4517 – GX2CrNiMoCuN25-6-3-3

UNS karşılıkları:
S32750, S32760, J93380, S32520, S32550, S39274, S32950

Tipik Kimyasal Analiz

• PREN: > 41,5
• PREW: 43
• FN: 45

Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri

(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)

u: Isıl işlem görmemiş, kaynak sonrası durum
Koruyucu gaz: Ar + %30 He + %0,25 CO₂

Kaynak Parametreleri

• Akım türü / Polarite: DC+
• Tel çapları (mm):
  • 0,8
  • 1,0
  • 1,2

Koruyucu Gaz (EN ISO 14175)

• M12, maks. %0,5 CO₂
• Z-ArHeC-30/0,25

Önerilen ısı girdisi: 0,3 – 1,5 kJ/mm
Paso arası sıcaklık: maks. 100 °C

Kaynak Sonrası Isıl İşlem

Genellikle gerekli değildir.
Özel durumlarda 1100 – 1150 °C’de çözelti tavı uygulanabilir ve ardından su ile soğutma yapılır.

Onaylar

• TÜV (19525)

Not

Bu dokümandaki tüm bilgiler dikkatli inceleme ve kapsamlı araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Tarih: 09/2023
Kaynak: www.voestalpine.com/welding