Böhler Thermanit 25/22 H

Böhler Thermanit 25/22 H Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları

W 25 22 2 N L / ER310 (mod.) tipinde TIG kaynak çubuğu ve teli.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 350 °C.

• Klor içeren ortamlara, çukurcuk (pitting) korozyonuna ve nitrik aside karşı iyi direnç
• Huey testi (ASTM A 262):
  • Maks. 1,5 µm / 48 saat (0,25 g/m²·saat)
  • Seçici saldırı maks. 100 µm
• Özellikle üre sentez tesislerindeki korozyon koşulları için uygundur
• Benzer/uyumlu çeliklerde birleştirme ve dolgu (surfacing) uygulamaları için
• Yüksek sıcaklık çeliklerinde kaynak kaplama (cladding) ve kaplamalı birleşimlerin imalatı için
• Elde edilen tamamen kaynak metali mikroyapısı:
  Östenit + maks. %0,5 ferrit

Ana Malzemeler

• 1.4335 – X1CrNi25-21
• 1.4435 – X2CrNiMo18-14-3
• 1.4465 – X1CrNiMoN22-25-3
• 1.4466 – X1CrNiMoN25-22-2
• 1.4577 – X3CrNiMoTi25-25
• UNS: S31050, S31603
• AISI: 316L, 725LN

Böhler Thermanit 25/22 H Kimyasal Analiz

Böhler Thermanit 25/22 H Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri

(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)

Durum:
u = Isıl işlem görmemiş, kaynaklı halde – koruyucu gaz Ar

Çalışma Verileri

• Akım türü / Polarite: DC−
• Koruyucu gaz (EN ISO 14175): I1 (Argon)

Boyutlar (mm)

• 1,0
• 1,2
• 2,0 × 1000
• 2,4 × 1000

Kaynak Parametreleri ve Isıl İşlem

• Önerilen maksimum ısı girdisi: 1,0 kJ/mm
• Paso arası sıcaklık: maks. 100 °C

Benzer östenitik ana malzemelerin kaynağında genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez.

Sünmeye dayanıklı çeliklerin ve döküm çelik kalitelerinin kaplanması ve birleştirilmesinde, ön tavlama ana malzemeye bağlıdır, genellikle 150 °C’dir.

Ana malzemenin ITAB (HAZ) bölgesini yumuşatmak için kaynak sonrası ısıl işlem gerekiyorsa:

• Gerilim giderme sıcaklığı: maks. 530 °C
• Önerilen: 510 °C, maks. 20 saat

Eğer 530 °C’nin üzerinde bir kaynak sonrası ısıl işlem uygulanması gerekiyorsa, son (kaplama) katmanı bu ısıl işlemden sonra yapılmalıdır.

Onaylar

• CE

Yasal Uyarı

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Buna rağmen doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Tarih: 06/2024
Web: www.voestalpine.com/welding