Böhler Thermanit 308 H
Masif tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- G 19 9 H
- ER308H
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 H / ER308H tipinde masif tel; 18Cr-10Ni ve benzeri, ısıya ve sünmeye dayanıklı östenitik paslanmaz çeliklerin kaynağı için kullanılır.
Bu ilave metal, 1.4307 / 308L ile karşılaştırıldığında artırılmış karbon içeriğine sahiptir. Bu durum, sünme dayanımını artırır ve 400°C’ye kadar olan servis sıcaklıklarında avantaj sağlar.
Kısa süreli servis sıcaklıkları 600°C’ye kadar mümkündür.
Genel korozyona karşı iyi direnç gösterir.
Mikroyapı: %5 – 10 ferrit içeren östenit
Ana Malzemeler
- EN / DIN:
1.4301 X5CrNi18-10
1.4541 X6CrNiTi18-10
1.4550 X6CrNiNb18-10
1.4878 X8CrNiTi18-10
1.4948 X7CrNi18-9 - UNS:
S30400, S30409, S32100, S34700 - AISI:
304, 304H, 321, 321H, 347, 347H
Tipik Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
FN |
|
Ağırlık % |
0.05 |
0.4 |
1.8 |
20 |
9.0 |
9 |
Tüm Kaynak Metali Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler / minimum değerler)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0.2 |
400 MPa (≥ 350) |
|
Çekme Dayanımı Rm |
610 MPa (≥ 550) |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%37 (≥ 30) |
|
Darbe Enerjisi ISO-V (20°C) |
100 J (≥ 47) |
|
Sertlik |
210 HB |
u: İşlem görmemiş, kaynaklı durumda – koruyucu gaz Ar + %2 CO₂
Çalışma Verileri
- Kutup: DC+
- Tel Çapları:
- 1.0 mm
- 1.2 mm
- Koruyucu Gaz (EN ISO 14175): M12, M13
Önerilen ısı girdisi maks. 2.0 kJ/mm, paso arası sıcaklık maks. 150°C olmalıdır.
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir.
Özel durumlarda, 1050°C’de çözelti tavlaması yapılıp su ile soğutma uygulanabilir.
Koruyucu gazlar:
- Ar + %2 O₂
- Ar + %2 – 3 CO₂
Onaylar
- —
Genel Not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden bildirim yapılmaksızın değiştirilebilir.
Yayın: 11/2022
Web: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
BÖHLER CAT 430L CbTi-IG
Katı tel, yüksek alaşımlı, ferritik paslanmaz çelik, stabilize edilmiş
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G Z 18 Nb Ti L
- AWS A5.9: ER430 (mod.)
Özellikler ve tipik kullanım alanları
G Z 18 NbTi L / ER430 (mod.) tipinde katı tel; uyumlu veya benzer malzemelerden yapılmış egzoz manifoldları, katalitik konvertörler, susturucular ve dizel partikül filtreleri için uygundur.
Çift stabilize edilmiştir (Nb + Ti), bu sayede tane büyümesi eğilimi azaltılmıştır.
900 °C’ye kadar oksidasyona (kabuklanmaya) dayanıklıdır.
Mükemmel tel besleme özellikleri ile çok iyi kaynak ve akış karakteristikleri sunar.
BÖHLER CAT 439L Ti-IG
Katı tel, yüksek alaşımlı, paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9:
G Z18 Ti L
ER439
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Katalitik konvertörler ile egzoz susturucuları, mufflerlar, manifoldlar ve benzer ya da muadil malzemelerden üretilmiş manifold dirsekleri için GMAW (Gazaltı Metal Ark Kaynağı) katı teli.
900 °C’ye kadar oksitlenmeye (kabuklanmaya) karşı dayanıklıdır.
Üstün tel sürme özelliklerine sahiptir.
Çok iyi kaynak ve akış karakteristikleri sunar.
BÖHLER Q G 308L-Si
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 9 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER308LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L Si / ER308LSi katı tel; uyumlu ve benzer östenitik çelikler ile dökme çelik kalitelerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
İyi korozyon direncine sahiptir.
Kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar yüksektir.
- Maksimum uygulama sıcaklığı: 350 °C
BÖHLER Q G 316L-Si
Katı Tel, Yüksek Alaşımlı, Östenitik Paslanmaz Çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A: G 19 12 3 L Si
- AWS A5.9 / SFA-5.9: ER316LSi
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 12 3 L Si / ER316LSi tipi katı tel; uygun ve benzer östenitik paslanmaz çeliklerin ve döküm çeliklerinin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı için kullanılır.
- İyi korozyon direnci
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 400 °C
Böhler Thermanit JE-308L
Katı tel, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz çelik
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- G 19 9 L
- ER308L
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
G 19 9 L / ER308L tipinde katı tel; uyumlu ve benzer stabilize edilmiş veya edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile döküm çeliklerinin birleştirme ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik 18Cr8Ni(N) çeliklerle benzerdir. Tel, çok iyi ıslanma ve besleme özelliklerine sahiptir ve kaynak metali tokluğu –196 °C’ye kadar mükemmeldir.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 350 °C
MIGWIRE 2209
Cr-Ni-Mo içeren dubleks (ferritik-östenitik) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik TIG kaynak telidir. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde, asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirmesinde de kullanılabilir. Yüksek mukavemete ve
sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda, çukurcuk korozyonuna ve gerilmeli korozyon çatlaklarına karşı direnci yüksektir.+250°C'ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir.
MIGWIRE 312
Farklı çeliklerin kaynağı ve ferritik çeliklerin üzerine tampon tabaka uygulamaları için kullanılan, östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali veren TIG kaynak telidir. Yüksek çatlak direncine ve tokluğa sahip olduğu için kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin kaynağına ve çatlama hassasiyeti olan parçalarda gerilim giderici tampon tabaka uygulamalarına uygundur. Kaynak
metali 1100°C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle kaynağı zor takım ve kalıp çeliklerinin çatlak tamiri, dolgusu, dişli tamiri, kesme bıçaklarının tampon tabaka uygulamalarında ve kırık cıvataların sökülmesinde kullanılır. Galvanizli sacların ve profillerin kaynağına da uygundur.
MIGWIRE 318
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır. Yapısındaki Nb katkısından dolayı 400°C üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıklarla kullanılabilmektedir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.