Böhler Thermanit 309L – Marathon 213 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit 309L – Marathon 213, tozaltı kaynağı (SAW) için bir tel/akı kombinasyonudur. Farklı malzemelerin kaynağında ve kaplama kaynaklarında (tel kaplama) ilk paso için standart bir kombinasyondur. Ortalama ferrit içeriği 16 FN’dir.
S 23 12 L / ER309L tipinde katı tel; alaşımsız/düşük alaşımlı çeliklerin ve döküm çeliklerinin, paslanmaz ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin östenitik çeliklere birleştirilmesinde kullanılır.
Düşük karbonlu stabilize edilmemiş ve stabilize edilmiş östenitik CrNi(MoN) alaşımlarıyla kaplanmış plakaların yan kaynaklarında ara tabaka dolgusu için uygundur. Yüksek krom ve nikel içeriği, düşük karbon oranı ile karakterizedir.
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 350 °C
- Kaplanmış malzemelerin kaynağında ara tabaka dolgusu için çok uygundur.
- SAW telinin önceki ürün adı “Thermanit 25/14 E-309L” idi.
Marathon 213, iyi kaynak özelliklerine, düzgün dikiş görünümüne ve kolay cüruf ayrılmasına sahip ergitilmiş bir akıdır. Bu tozaltı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik föye bakınız.
Ana Malzemeler
Farklı Malzemelerin Birleştirilmesi
- Yüksek dayanımlı çelikler, yumuşak çelikler ve düşük alaşımlı QT çelikleri
- Paslanmaz çelikler
- Ferritik Cr ve östenitik CrNi çelikler
- Manganez çelikleri
Kaplama (Surfacing)
- Kazan ve basınçlı kap parçalarında ferritik-perlitik çelikler üzerinde korozyona dayanıklı kaplama kaynağının ilk tabakası için
- İnce taneli S500N çeliğine kadar
- Yüksek sıcaklık çelikleri:
- 1.6310 – 20MnMoNi5-5
- 1.6755 – 22NiMoCr4-7
- 1.6759 – GS-18NiMoCr3-7
Tipik Kimyasal Analiz (Ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
|
Tel |
0.01 |
0.50 |
1.8 |
24.0 |
13.5 |
|
Tam kaynak metali |
0.01 |
0.70 |
1.3 |
23.5 |
13.5 |
Böhler Thermanit 309L – Marathon 213 Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)
|
Koşul |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (L₀=5d₀) % |
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
≥ 380 |
≥ 580 |
≥ 30 |
≥ 80 |
u: İşlem görmemiş, kaynak sonrası hali
Çalışma Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Ön tavlama ve paso arası sıcaklık: Ana malzemeye bağlı olarak
- Kutup: DC+ (Doğru akım, artı kutup)
Isıl İşlem Uyarıları
Farklı malzemelerin kaynağında kaynak sonrası ısıl işlem uygulanacaksa, tanelerarası korozyon direnci ve östenitik metal tarafının gevrekleşme eğilimi dikkate alınmalıdır.
Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerle yapılan birleştirmelerde, 300 °C’nin üzerinde kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmamalıdır, çünkü kaynak ergime bölgesinde karbür çökelmesi oluşarak tokluk kaybına yol açabilir.
Onaylar
- TÜV (09617)
- CE
Yasal Uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Tarih: 11/2019
Web: www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.