Böhler Thermanit 309L – Marathon 805
Tozaltı kaynağı (SAW) tel/akı kombinasyonu, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz çelik, özel uygulamalar
(Avesta 309L – Avesta Flux 805)
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- EN ISO 14174
|
EN ISO |
AWS |
EN ISO |
|
S 23 12 L |
ER309L |
S A AF 2 DC |
Böhler Thermanit 309L – Marathon 805 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit 309L – Marathon 805, tozaltı kaynağı için kullanılan bir tel/akı kombinasyonudur.
Bu kombinasyon, farklı metallerin birleştirilmesinde ve kaplama kaynağında (wire cladding) ilk paso olarak standart bir çözümdür.
- S 23 12 L / ER309L tipinde katı tel
- Alaşımsız / düşük alaşımlı çeliklerin veya paslanmaz, ısıya dayanıklı Cr-çeliklerin östenitik çeliklerle birleştirilmesi için uygundur
- Düşük karbonlu, stabilize edilmemiş ve stabilize edilmiş östenitik CrNi(MoN) alaşımlarıyla kaplanmış sacların kaynaklanmasında ara tabaka olarak kullanılır
- Yüksek krom ve nikel içeriği, düşük karbon oranı
- Maksimum servis sıcaklığı: 350 °C
- Kaplamalı malzemelerin kaynaklanmasında ara tabaka birikimi için çok uygundur
SAW telinin eski ürün adı “Avesta 309L”’dir.
Marathon 805 Akısı
Marathon 805, aglomere bazik bir akıdır ve:
- İyi kaynak özellikleri
- Güzel dikiş görünümü
- İyi cüruf ayrılabilirliği sağlar
Akı, aşırı krom yanmasını (Cr kaybını) önler.
Bu tozaltı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik föye bakınız.
SAW akısının eski ürün adı “Avesta Flux 805”’tir.
Ana Malzemeler
Farklı Malzemelerin Birleştirilmesi
- Yüksek mukavemetli çelikler
- Yumuşak çelikler
- Düşük alaşımlı su verilmiş ve temperlenmiş (QT) çelikler
- Paslanmaz çelikler
- Ferritik Cr ve östenitik CrNi çelikler
- Manganez çelikler
Kaplama (Surfacing)
- Kazan ve basınçlı kap parçalarında ferritik-perlitik çelikler üzerinde korozyona dayanıklı kaplamanın ilk tabakası
- İnce taneli çelik S500N’e kadar
- Yüksek sıcaklık çelikleri:
- 1.6310 – 20MnMoNi5-5
- 1.6755 – 22NiMoCr4-7
- 1.6759 – GS-18NiMoCr3-7
Böhler Thermanit 309L – Marathon 805 Kimyasal Analiz (Ağırlık %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
|
Tel |
0.01 |
0.50 |
1.8 |
24.0 |
13.5 |
|
Kaynak Metali |
0.01 |
0.60 |
1.4 |
24.5 |
13.5 |
Böhler Thermanit 309L – Marathon 805 Kaynak Metali Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L0=5d0) |
Çentik Darbe Enerjisi KV (J) |
|
20 °C |
400 |
550 |
36 (≥30) |
100 |
u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı durumda
Çalışma Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Ön tavlama ve paso arası sıcaklık, ana malzemeye bağlıdır
- Polarite: DC+
Isıl İşlem Uyarıları
Farklı malzemelerin birleştirilmesinde kaynak sonrası ısıl işlem yapılacaksa:
- Taneler arası korozyon direncine
- Östenitik metal tarafının gevrekleşme hassasiyetine dikkat edilmelidir
Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerle yapılan birleştirmelerde,
300 °C’nin üzerinde kaynak sonrası ısıl işlem önerilmez,
çünkü kaynak birleşim bölgesinde karbür çökelmesi oluşarak tokluk kaybına neden olabilir.
Onaylar
–
Yasal Uyarı
Bu bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.