Böhler Thermanit A-318 – Marathon 805 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit A-318 – Marathon 805, 1.4571 / 316Ti gibi paslanmaz çelik kalitelerinin tozaltı kaynağı (SAW) için kullanılan bir tel–akı kombinasyonudur.
S 19 12 3 Nb Si / ER318 (mod.) tipinde katı SAW teli; benzer veya uyumlu stabilize edilmiş ya da edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile dökme çeliklerin birleştirme ve kaplama uygulamalarında kullanılır.
Korozyon direnci, karşılık gelen stabilize CrNiMo çeliklere benzerdir.
Maksimum çalışma sıcaklığı: 400 °C
Minimum çalışma sıcaklığı: –120 °C
SAW telinin önceki ürün adı “Avesta 318/SKNb” idi.
Marathon 805, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve kolay cüruf ayrılması sağlayan aglomerasyonlu bazik bir akıdır. Akı, aşırı krom yanmasını (Cr kaybını) önler.
Bu tozaltı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik veri föyüne bakınız.
SAW akısının önceki ürün adı “Avesta Flux 805” idi.
Ana Malzemeler
- 1.4401 X5CrNiMo17-12-2
- 1.4404 X2CrNiMo17-12-2
- 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2
- 1.4435 X2CrNiMo18-14-3
- 1.4436 X3CrNiMo17-13-3
- 1.4437 GX6CrNiMo18-12
- 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
- 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2
- 1.4581 GX5CrNiMoNb19-11-2
- 1.4583 X10CrNiMoNb18-12
UNS: S31600, S31603, S31635, S31640, S31653
AISI: 316, 316L, 316Ti, 316Cb
Böhler Thermanit A-318 – Marathon 805 Kimyasal Analiz (Ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
|
|
Tel |
0.04 |
0.40 |
1.8 |
19.5 |
11.5 |
2.6 |
0.6 |
|
Kaynak Metali |
0.04 |
0.50 |
1.3 |
20.0 |
11.5 |
2.6 |
0.5 |
Böhler Thermanit A-318 – Marathon 805 Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)
Durum: u – işlem görmemiş, kaynak sonrası
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0.2 (20 °C) |
490 MPa (≥ 380) |
|
Çekme Dayanımı Rm |
660 MPa (≥ 550) |
|
Uzama A (L0 = 5d0) |
%30 |
|
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V (KV) |
50 J |
Çalışma Parametreleri
|
Çap (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 1.5 kJ/mm
- Maksimum paso arası sıcaklık: 100 °C
- Kutup: DC+
Isıl İşlem
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir.
Özel durumlarda 1050 °C’de çözelti tavlaması yapılıp su ile soğutma uygulanabilir.
Onaylar
Genel Not
Bu belgede verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.