Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 213 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit GE-316L – Marathon 213, 1.4435 / 316L gibi paslanmaz çelik kalitelerinin kaynağı için kullanılan bir tel-akı kombinasyonudur.
S 19 12 3 L / ER316L tipinde katı SAW teli olup, aşağıdaki uygulamalar için uygundur:
- Birleştirme ve dolgu kaynağı
- Stabilize edilmemiş, benzer ve eşleşen östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler
- Dökme çelik kaliteleri
Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik CrNiMo çeliklerle benzerdir.
- Maks. çalışma sıcaklığı: 400 °C
- Düşük sıcaklık dayanımı: –196 °C’ye kadar
Marathon 213, iyi kaynak özelliklerine sahip, düzgün dikiş görünümü ve iyi cüruf ayrılabilirliği sağlayan ergitilmiş (fused) bir akıdır.
Bu toz altı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik föye bakınız.
Ana Malzemeler
- 1.4401 X5CrNiMo17-12-2
- 1.4404 X2CrNiMo17-12-2
- 1.4409 GX2CrNiMo19-11-2
- 1.4429 X2CrNiMoN17-12-3
- 1.4432 X2CrNiMo17-12-3
- 1.4435 X2CrNiMo18-14-3
- 1.4436 X3CrNiMo17-12-3
- 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
- 1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2
- 1.4583 X10CrNiMoNb18-12
UNS: S31600, S31603, S31635, S31640, S31653
AISI: 316L, 316Ti, 316Cb
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 213 Tipik Kimyasal Analizi (% ağırlık)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
Tel |
0.01 |
0.45 |
1.6 |
18.5 |
12.2 |
2.7 |
|
Kaynak metali |
0.015 |
0.70 |
1.1 |
17.9 |
12.2 |
2.6 |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 213 Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler / minimum değerler)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma dayanımı Rp0.2 |
405 MPa (≥ 350 MPa) |
|
Çekme dayanımı Rm |
580 MPa (≥ 560 MPa) |
|
Uzama A (L0=5d0) |
%37 (≥ %30) |
|
Darbe enerjisi ISO-V |
20 °C: 90 J (≥ 70 J) / –60 °C: 80 J |
Durum: u – işlem görmemiş, kaynaklı halde
Çalışma Parametreleri
|
Çap (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.0 |
250 – 350 |
28 – 32 |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Ön tavlama gerekmez
- Önerilen maks. ısı girdisi: 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150 °C
- Kutup: DC+
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez. Özel durumlarda 1050 °C’de çözelti tavı yapılıp su ile soğutma uygulanabilir.
Onaylar
TÜV (09613), CE, DNV GL, LR
Yasal Uyarı
Bu bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluğu konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.