Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 431
SAW tel/akı kombinasyonu, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
|
Standart |
Sınıf |
|
EN ISO 14343-A |
S 19 12 3 L |
|
AWS A5.9 / SFA-5.9 |
ER316L |
|
EN ISO 14174 |
S A FB 2 DC |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 431 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit GE-316L – Marathon 431, 1.4435 / 316L gibi paslanmaz çelik kalitelerinin kaynağı için bir tel-akı kombinasyonudur.
S 19 12 3 L / ER316L tipinde katı SAW teli; eşdeğer ve benzer, stabilize edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikleri ile döküm çeliklerin birleştirme ve dolgu (kaplama) uygulamalarında kullanılır.
Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik CrNiMo çeliklerine benzerdir.
- Maks. servis sıcaklığı: 400 °C
- Düşük sıcaklık servisi: –196 °C’ye kadar
Marathon 431, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve iyi cüruf ayrılabilirliği sağlayan aglomere bazik bir akıdır. Bu toz altı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik föye bakınız.
Ana Malzemeler
|
Standart / Kalite |
|
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 |
|
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 |
|
1.4409 GX2CrNiMo19-11-2 |
|
1.4429 X2CrNiMoN17-12-3 |
|
1.4432 X2CrNiMo17-12-3 |
|
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 |
|
1.4436 X3CrNiMo17-12-3 |
|
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 |
|
1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 |
|
1.4583 X10CrNiMoNb18-12 |
|
UNS S31600, S31603, S31635, S31640, S31653 |
|
AISI 316L, 316Ti, 316Cb |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 431 Kimyasal Analizi (Ağırlıkça %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
Tel |
0.01 |
0.45 |
1.6 |
18.5 |
12.2 |
2.7 |
|
Tam kaynak metali |
0.01 |
0.55 |
1.2 |
18.0 |
12.2 |
2.7 |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 431 Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler / min. değerler)
|
Koşul |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
≥ 350 |
≥ 550 |
≥ 30 |
≥ 70 |
|
–120 °C |
– |
– |
– |
≥ 60 |
|
u: İşlem görmemiş, kaynak sonrası |
Çalışma (Kaynak) Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.0 |
250 – 350 |
28 – 32 |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Ön tavlama yoktur.
- Önerilen ısı girdisi: maks. 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150 °C
- Kutup: DC+
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir. Özel durumlarda 1050 °C’de çözeltiye alma tavı uygulanabilir ve ardından su verme yapılır.
Onaylar
|
Kuruluş |
|
TÜV (06113) |
|
CE |
Not: Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmaya dayanmaktadır. Ancak doğruluk konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.