Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 801
SAW tel/akı kombinasyonu, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
(Avesta 316L/SKR – Avesta Flux 801)
Thermanit GE-316L – Marathon 801
Sınıflandırmalar
|
Standart |
Sınıf |
|
EN ISO 14343-A |
S 19 12 3 L |
|
AWS A5.9 / SFA-5.9 |
ER316L |
|
EN ISO 14174 |
S A GS 2 DC |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 801 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit GE-316L – Marathon 801, 1.4435 / 316L gibi paslanmaz çeliklerin kaynağı için kullanılan bir tel-akı kombinasyonudur.
S 19 12 3 L / ER316L tipinde katı SAW teli, stabilize edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile döküm çeliklerinin birleştirme ve dolgu kaynağında kullanılır.
- Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize östenitik CrNiMo çeliklerle benzerdir
- Maksimum çalışma sıcaklığı: 400 °C
- SAW telinin eski ürün adı: Avesta 316L/SKR
Marathon 801, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve kolay cüruf ayrılması sağlayan aglomerasyonlu bir akıdır.
Aşırı krom yanmasını önler (Cr destekli).
- Akının eski ürün adı: Avesta Flux 801
Ana Malzemeler
|
Malzeme Standartları |
|
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 |
|
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 |
|
1.4409 GX2CrNiMo19-11-2 |
|
1.4429 X2CrNiMoN17-12-3 |
|
1.4432 X2CrNiMo17-12-3 |
|
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 |
|
1.4436 X3CrNiMo17-12-3 |
|
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 |
|
1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 |
|
1.4583 X10CrNiMoNb18-12 |
|
UNS S31600, S31603, S31635, S31640, S31653 |
|
AISI 316L, 316Ti, 316Cb |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 801 Kimyasal Analizi (Ağırlıkça %)
|
Malzeme |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
Tel |
0.01 |
0.45 |
1.6 |
18.5 |
12.2 |
2.7 |
|
Tüm Kaynak Metali |
0.01 |
0.90 |
1.0 |
18.5 |
12.2 |
2.7 |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 801 Kaynak Metali – Mekanik Özellikler (Tipik / Min.)
|
Koşul |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L₀=5d₀) |
Darbe Enerjisi ISO-V (J) |
|
20 °C |
430 (≥350) |
570 (≥550) |
36 (≥30) |
80 (≥60) |
u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı durumda
Çalışma Verileri
|
Tel Çapı (mm) |
|
1.6 |
|
2.0 |
|
2.4 |
|
3.2 |
|
4.0 |
- Önerilen maksimum ısı girdisi: 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150 °C
- Polarite: DC+
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez.
Özel durumlarda 1050 °C’de çözelti tavı yapılıp su ile soğutma uygulanabilir.
Onaylar
–
Not
Bu belgede yer alan tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluğu konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.