Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 805 Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit GE-316L – Marathon 805, 1.4435 / 316L gibi paslanmaz çelik kalitelerinin kaynağı için kullanılan bir tel-ak kombinasyonudur. S 19 12 3 L / ER316L tipinde katı SAW teli; eşleşen ve benzer, stabilize edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile döküm çeliklerinin birleştirme ve dolgu uygulamalarında kullanılır. Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik CrNiMo çeliklerle benzerdir.
Maksimum servis sıcaklığı 400°C’dir. Düşük sıcaklıkta servis –196°C’ye kadar mümkündür. SAW telinin önceki ürün adı “Avesta 316L/SKR” idi.
Marathon 805, düzgün dikiş görünümü ve iyi cüruf ayrılabilirliği sağlayan, aglomere bazik bir akıdır. Ak, aşırı krom yanmasını (Cr kaybını) önler. Bu tozaltı kaynak akı hakkında daha fazla bilgi için ayrı teknik föye bakınız. SAW akısının önceki ürün adı “Avesta Flux 805” idi.
Ana Malzemeler
|
EN / DIN |
ASTM / UNS |
|
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 |
UNS S31600 |
|
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 |
S31603 |
|
1.4409 GX2CrNiMo19-11-2 |
S31635 |
|
1.4429 X2CrNiMoN17-12-3 |
S31640 |
|
1.4432 X2CrNiMo17-12-3 |
S31653 |
|
1.4435 X2CrNiMo18-14-3 |
|
|
1.4436 X3CrNiMo17-12-3 |
|
|
1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 |
|
|
1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2 |
|
|
1.4583 X10CrNiMoNb18-12 |
AISI 316L, 316Ti, 316Cb
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 805 Tipik Kimyasal Analiz
Ağırlık %
|
Malzeme |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
Tel |
0.01 |
0.45 |
1.6 |
18.5 |
12.2 |
2.7 |
|
Tam kaynak metali |
0.01 |
0.60 |
1.2 |
19 |
12.2 |
2.7 |
Böhler Thermanit GE-316L – Marathon 805 Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Min. Değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (%) |
Darbe Enerjisi ISOV KV (J) |
|
20°C |
430 (≥350) |
570 (≥550) |
36 (≥30) |
80 (≥60) |
|
–196°C |
35 |
u: İşlem görmemiş, kaynaklı halde
Çalışma Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.0 |
250 – 350 |
28 – 32 |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
Ön tavlama gerekmez. Önerilen maksimum ısı girdisi 2.0 kJ/mm, paso arası sıcaklık ise maksimum 150°C’dir. Polarite DC+.
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez. Özel durumlarda, 1050°C’de çözelti tavlaması yapılıp ardından suyla soğutma uygulanabilir.
Onaylar
|
Kuruluş |
No |
|
TÜV |
06036 |
|
DNV GL |
Not: Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır. Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
11/2019 – www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.