Böhler Thermanit JE-308L – Marathon 805 Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit JE-308L – Marathon 805, 1.4306 / 304L gibi paslanmaz çelik kalitelerinin tozaltı kaynak (SAW) işlemi için kullanılan bir tel/toz kombinasyonudur.
S 19 9 L / ER308L tipinde masif tozaltı teli, uyumlu ve benzer stabilize edilmiş veya edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile dökme çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynağı uygulamalarında kullanılır.
- Maks. çalışma sıcaklığı: 350 °C
- Korozyon direnci: Düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik 18Cr-8Ni(N) çeliklere benzer
- Tokluk: –196 °C’ye kadar çok düşük sıcaklıklarda iyi tokluk
- SAW telinin eski ürün adı: “Avesta 308L/MVR”
Marathon 805, iyi kaynak özellikleri, düzgün dikiş görünümü ve kolay cüruf ayrılması sağlayan aglomerasyonlu bazik bir akıdır. Aşırı krom yanmasını önler (Cr-desteği).
Bu tozaltı kaynak akısı hakkında daha fazla bilgi için ayrı veri föyüne bakınız.
Akının eski ürün adı: “Avesta Flux 805”
Ana Malzemeler
1.4301 X5CrNi18-10
1.4306 X2CrNi19-11
1.4307 X2CrNi18-9
1.4311 X2CrNiN18-9
1.4312 GX10CrNi18-8
1.4541 X6CrNiTi18-10
1.4546 X5CrNiNb18-10
1.4550 X6CrNiNb18-10
UNS: S30400, S30403, S30453, S32100, S34700
AISI: 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347
Böhler Thermanit JE-308L – Marathon 805 Tipik Kimyasal Analizi (Ağırlık %)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
|
Tel |
0.015 |
0.45 |
1.6 |
20.0 |
10.0 |
|
Tam kaynak metali |
0.015 |
0.60 |
1.2 |
20.5 |
10.0 |
Böhler Thermanit JE-308L – Marathon 805 Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Min. Değerler)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma dayanımı Rp0.2 |
410 MPa (≥ 320) |
|
Çekme dayanımı Rm |
580 MPa (≥ 550) |
|
Uzama A (L0=5d0) |
%36 (≥ 30) |
|
Çentik darbe enerjisi ISO-V KV |
85 J (≥ 65) @ 20 °C |
|
35 J @ –196 °C |
Durum: u = işlem görmemiş, kaynak sonrası
Çalışma Parametreleri
|
Çap (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
1.6 |
200 – 300 |
26 – 30 |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.2 |
350 – 500 |
29 – 33 |
|
4.0 |
425 – 575 |
30 – 34 |
- Önerilen ısı girdisi: maks. 2.0 kJ/mm
- Paso arası sıcaklık: maks. 150 °C
- Kutup: DC+
Kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekmez. Özel durumlarda 1050 °C’de çözelti tavı uygulanabilir ve ardından su ile soğutma yapılır.
Onaylar
TÜV (07632), DNV-GL, CE
Sağlanan tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte doğruluk konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
11/2019
www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.