Böhler Thermanit JE-308L Si
TIG kaynak çubuğu, yüksek alaşımlı, östenitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
- EN ISO 14343-A
- AWS A5.9 / SFA-5.9
- W 19 9 L Si
- ER308LSi
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Thermanit JE-308L Si, W 19 9 L Si / ER308LSi tipinde bir TIG kaynak çubuğudur. Uyumlu ve benzer stabilize edilmiş ve edilmemiş östenitik CrNi(N) ve CrNiMo(N) çelikler ile döküm çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynağında kullanılır.
Korozyon direnci, düşük karbonlu ve stabilize edilmiş östenitik 18/8 CrNi(N) çeliklerle benzerdir.
–196 °C’ye kadar mükemmel kaynak metali tokluğu sağlar.
Maksimum kullanım sıcaklığı: 350 °C.
Böhler Thermanit JE-308L Si Genel Özellikleri ve Kullanım Alanları
Ana malzemeler arasında Böhler Thermanit JE-308L Si yer almaktadır.
- 1.4301 X5CrNi18-10
- 1.4306 X2CrNi19-11
- 1.4307 X2CrNi18-9
- 1.4311 X2CrNiN18-9
- 1.4312 GX10CrNi18-8
- 1.4541 X6CrNiTi18-10
- 1.4546 X5CrNiNb18-10
- 1.4550 X6CrNiNb18-10
- UNS S30400, S30403, S30453, S32100, S34700
- AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347
Tipik kimyasal analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
FN |
|
Ağırlık % |
≤ 0,02 |
0,8 |
1,8 |
20 |
10,0 |
9 |
Tam kaynak metali için mekanik özellikler – tipik değerler (minimum değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (L₀=5d₀) % |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
400 (≥ 320) |
550 (≥ 510) |
38 (≥ 25) |
150 |
|
–269 °C |
– |
– |
– |
75 (≥ 32) |
u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı halde – koruyucu gaz: Ar
Böhler Thermanit JE-308L Si Çalışma verileri
- Akım türü / Polarite: DC −
- Koruyucu gaz (EN ISO 14175): I1
Çubuk ölçüleri (mm)
- 1.2 × 1000
- 1.6 × 1000
- 2.0 × 1000
- 2.4 × 1000
- 3.2 × 1000
Çubuk işareti
- W 19 9 L Si / ER 308 L Si
Onaylar
- TÜV (04164)
- DB (43.132.28)
- CE
Yasal uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Tarih: 12/2021
Web: www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 309 LSi
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 318
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni-Mo'li paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır. Yapısındaki Nb katkısından dolayı 400°C üzerindeki sıcaklıklarda rahatlıklarla kullanılabilmektedir.
MIGWIRE 347
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
MIGWIRE 385
Yüksek korozyon direncine sahip stabilize edilmiş ve edilmemiş Cr-Ni-Mo'li 904L/1.4539 benzeri korozyon dirençli paslanmaz çeliklerin TIG kaynağında kullanılan tam-östenitik paslanmaz çelik kaynak telidir. Özellikle baca gazlarının sülfürden arındırıldığı tesislerde, deniz suyunun taşındığı bağlantılarda, petrokimya, kağıt ve kağıt hamuru sanayilerinde kullanılır. Yüksek Ni,
Mo ve düşük C içeriğinden dolayı, fosforik-, sülfürik-, formik asitlerin ve deniz suyunun olduğu ortamlarda tanelerarası, yenim, çukurcuk ve gerilim korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.