Böhler Thermanit MTS 3 LNi

TIG kaynak çubuğu, sünmeye (creep) dayanıklı

Sınıflandırmalar

Standart

Sınıf

EN ISO 21952-A

W Z CrMo 9 1

AWS A5.28 / SFA-5.28

ER90S-B91

Açıklama

Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları

Thermanit MTS 3 LNi, manuel tungsten asal gaz ark kaynağı (TIG) için tasarlanmış masif bir ilave telidir.
9Cr-1Mo-VNb tipi kaynak metali, kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmış durumda, tam temperlenmiş martenzitik bir mikroyapı ve elverişli mekanik özellikler gösterir.

Kullanım alanları; termik santraller ve petrokimya endüstrisinde kullanılan ASTM Grade 91 boru, tüp, sac, dövme ve döküm gibi benzer alaşımlı, sünme dayanımı artırılmış ferritik çeliklerin birleştirme kaynaklarını kapsar.

Kimyasal bileşim, kaynak sonrası ısıl işlemden sonra yüksek sünme dayanımı ve sünek bir kaynak metali sağlamak üzere optimize edilmiştir ve iz element seviyeleri düşüktür.
Mn+Ni içeriğinin %1,0 ağırlık oranının altında sınırlandırılması sayesinde AC1 sıcaklığı kesin olarak 790 °C’nin üzerindedir.

Ana Malzemeler

Malzeme Türleri

1.4903 X10CrMoVNb9-1

1.4955 GX12CrMoVNbN9-1

ASTM Grade 91

T91, P91, F91, FP91, WP91

C12A

10Cr9Mo1VNbN

STPA28

STBA28

Tipik Kimyasal Analiz

Element

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

V

Nb

Ağırlık %

0,1

0,3

0,7

9,0

< 0,3

1,0

0,2

0,06

Yapı: Temperlenmiş martenzit

Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)

Durum

Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa)

Çekme Dayanımı Rm (MPa)

Uzama A % (L0=5d0)

Darbe Enerjisi ISO-V KV (J)

20 °C

660 (≥ 540)

780 (≥ 620)

20 (≥ 17)

170 (≥ 47)

Temperlenmiş (760 °C / 2 s)

Çalışma Bilgileri

Parametre

Değer

Akım Polaritesi

DC –

Koruyucu Gaz (EN ISO 14175)

I1

Çubuk Ölçüleri

Çap × Uzunluk (mm)

2,0 × 1000

2,4 × 1000

3,2 × 1000

Çubuk İşaretlemesi

+ ER90S-B91 / W 9C1MV

Kaynak ve Isıl İşlem Talimatları

Ön ısıtma ve paso arası sıcaklık 200–350 °C arasında kontrol edilmelidir.
Darbe enerjisini optimize etmek için, ince paso kalınlığı ve düşük ısı girdisi sağlayan çok pasolu kaynak tekniği önerilir.

Kaynak sonrası, PWHT (kaynak sonrası ısıl işlem) öncesinde martenzitik dönüşümün tamamlanabilmesi için kaynak dikişi 100 °C’nin altına kadar soğutulmalıdır. PWHT genellikle:

  • İnce cidarlı boru kaynakları için: 750–770 °C / en az 0,5 saat
  • Kalın kesitler için: en az 2 saat

Temperlenmemiş martenzitik yapı soğuk çatlaklara ve gerilim korozyon çatlaklarına karşı son derece hassastır. Kaynak artığı ve harici gerilmeler minimuma indirilmelidir. Kaynaklı halde nemle temas kesinlikle önlenmelidir. Çiy noktasının üzerinde sıcaklıkta tutma veya nem kontrollü ortamda depolama şiddetle tavsiye edilir.

Önceki Çubuk İşaretlemesi

+ ER90S-B9 / W 9C1MV

Onaylar

CE

Not

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmaya dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Diğer Bilgiler

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“Böhler Thermanit MTS 3 LNi” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir