Böhler Thermanit MTS 616 LNi

Örtülü elektrot, bazik örtülü, sünmeye (creep) dayanıklı

Sınıflandırmalar

EN ISO 3580-A
AWS A5.5 / SFA-5.5

E Z CrMoWVNb9 0,5 2 B 4 2 H5
E9015-B92 H4

E9015-G

Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları

Thermanit MTS 616 LNi, bazik örtülü, alaşımlı çekirdek telli bir örtülü elektrotdur.
9Cr-1.8W-0.5Mo-V-Nb tipi kaynak metali, kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmış durumda tamamen temperlenmiş martenzitik bir mikroyapı sergiler ve bu yapı elverişli mekanik özellikler sunar.

Kullanım alanı; termik enerji sanayisinde kullanılan ASTM Grade 92 boru, tüp, levha ve dövme parçalar gibi benzer alaşımlı, sünme dayanımı artırılmış ferritik çeliklerin birleştirme kaynağını kapsar.
Mn+Ni içeriğinin %1,0 (ağırlıkça) altında sınırlandırılmış olması sayesinde AC1 sıcaklığı kesin olarak 790 °C’nin üzerindedir.

Thermanit MTS 616 LNi’nin kimyasal bileşimi, kaynak sonrası ısıl işlemden sonra yüksek sünme dayanımı ve süneklik sağlayacak şekilde ve iz elementleri düşük seviyede tutacak biçimde optimize edilmiştir. Bazik örtüsü, kaynak metalinde düşük difüzyonel hidrojen seviyesi sağlar.

Açıklama

Böhler Thermanit MTS 616 LN nin kullanılabildiği Ana Malzemeler

Benzer alaşımlı sünmeye dayanıklı çelikler ve dökümler:
1.4901 – X10CrWMoVNb9-2 Böhler Thermanit MTS 616 LNi ile kaynak yapılırken malzeme uyumu göz önünde bulundurulmalıdır.

ASTM A213 Gr. T92; A355 Gr. P92; A187 F92; A369 FP92; A1017 Gr 92
KA-STBA29; KA-STPA29

NF 616

Böhler Thermanit MTS 616 LN Tipik Kimyasal Analiz

Element

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

W

V

Nb

N

B

Ağırlıkça %

0.10

0.20

0.80

8.8

0.10

0.50

1.6

0.20

0.04

0.05

0.003

Böhler Thermanit MTS 616 LN Tam Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)

Durum: T (temperlenmiş) – 760 °C / 4 saat

Özellik

Değer (Min.)

Akma Dayanımı Rp0.2

600 MPa (≥530)

Çekme Dayanımı Rm

730 MPa (≥620)

Uzama A (L0 = 5d0)

%21 (≥17)

Darbe Enerjisi ISO-V KV

60 J (≥41)

Test Sıcaklığı

20 °C

Çalışma Verileri

Akım Türü / Polarite: DC +

Elektrot Ölçüleri ve Akım Aralıkları

Çap × Boy (mm)

Akım (A)

2.5 × 300

70 – 100

3.2 × 350

90 – 135

4.0 × 350

130 – 170

5.0 × 450

160 – 240

Elektrot Tanımı:
Thermanit MTS 616-LNi E9015-B92 Böhler Thermanit MTS 616 LNi ürünlerinde elektrot tanımı bu şekilde yapılır.

Yeniden Kurutma (Redrying)

300 – 350 °C / 2 saat

Kaynak ve Isıl İşlem Tavsiyeleri
  • Ön ısıtma ve paso arası sıcaklık 200 – 300 °C arasında kontrol edilmelidir.
  • Darbe tokluğunu optimize etmek için, ince paso kalınlığı ve düşük ısı girdisi sağlayan bir kaynak tekniği önerilir.
  • Kaynaktan sonra, PWHT (kaynak sonrası ısıl işlem) öncesinde martenzitik dönüşümün tamamlanabilmesi için kaynak dikişi 100 °C’nin altına kadar soğutulmalıdır.
  • PWHT genellikle 750 – 770 °C arasında en az 2 saat süreyle uygulanmalıdır. Ayrıca, Böhler Thermanit MTS 616 LNi kullanılan kaynaklarda uygun ısıl işlem süreleri büyük önem taşır.

Temperlenmemiş martenzitik mikroyapı, soğuk çatlaklara ve gerilim korozyonu çatlaklarına çok hassastır. Bu nedenle hem kaynak artık gerilmeleri hem de dış gerilmeler minimuma indirilmelidir.
>Kaynaklı durumda neme maruz kalmaktan kesinlikle kaçınılmalıdır. Çiğlenme noktasının üzerinde sıcaklıkta tutma veya nem kontrollü ortamda depolama şiddetle tavsiye edilir. Böhler Thermanit MTS 616 LNi için operasyon koşullarında nem kontrolü kritik bir husustur.

Kalın cidarlı parçalar için, kaynaktan sonra ve nihai PWHT öncesinde, 260 – 400 °C arasında bir hidrojen giderme ısıl işlemi uygulanması önerilebilir.

Onaylar

CE

Yasal Uyarı

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
>Bununla birlikte doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Diğer Bilgiler

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“Böhler Thermanit MTS 616 LNi” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir