Böhler Thermanit X Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Böhler Thermanit X, G 18 8 Mn / ER307 (mod.) tipinde bir katı tel olup, ısıya dayanıklı Cr-çelikleri ve ısıya dayanıklı östenitik çeliklerin birleştirilmesi ve dolgu kaynağı uygulamaları için uygundur.
- 300°C’ye kadar maksimum çalışma sıcaklığına sahip östenitik–ferritik farklı malzeme birleşimleri için uygundur.
- Alaşımsız / düşük alaşımlı çeliklerin veya Cr-çeliklerin, östenitik çeliklerle birleştirilmesinde kullanılır.
- Gevrek martenzitik geçiş bölgelerini önlemek için düşük ısı girdisi gereklidir.
- Maksimum servis sıcaklığı: 850°C
Ana Malzemeler
- Farklı malzemelerin birleştirilmesi
- Sert dolgu öncesi tok tampon ve ara tabakalar
- 14Mn çelikleri
- %13 – 17 Cr içeren çelikler
- 850°C’ye kadar ısıya dayanıklı Cr ve östenitik çelikler
- Zırh plakaları
- Yüksek karbonlu, su verilmiş ve temperlenmiş çelikler
- Dişli, vana, türbin kanadı gibi parçaların dolgu kaynağı
- Alaşımsız / düşük alaşımlı veya Cr-çeliklerin, yüksek alaşımlı Cr ve CrNi çeliklerle kaynak edilmesi
- Östenitik yüksek manganlı çeliklerin ve diğer çeliklerle kaynaklanması
Tipik Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
|
Ağırlık % |
0,08 |
0,8 |
7,0 |
19 |
9,0 |
Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma Dayanımı Rp0,2 |
430 MPa (≥ 370) |
|
Çekme Dayanımı Rm |
640 MPa (≥ 600) |
|
Uzama A (L0=5d0) |
%42 (≥ 35) |
|
Çentik Darbe Enerjisi ISO-V KV |
|
|
–60°C |
60 J (≥ 47) |
|
–110°C |
(≥ 32) |
Durum:
u = işlem görmemiş, kaynak sonrası
Koruyucu gaz: Ar + %2,5 CO₂
Çalışma Verileri
- Akım tipi / Polarite: DC+
- Tel çapları (mm): 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,6
- Koruyucu gaz (EN ISO 14175): M1, M2, M31
Ön Tavlama ve Isıl İşlem
- Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem ana malzemeye göre yapılmalıdır.
- Kalın, ısıya dayanıklı Cr-çelikler 150 – 300°C ön tavlamaya tabi tutulabilir.
- Farklı malzemelerin kaynak sonrası ısıl işleminde, taneler arası korozyon direnci ve östenitik tarafın gevrekleşme riski dikkate alınmalıdır.
- Alaşımsız veya düşük alaşımlı çeliklerle yapılan farklı birleşimlerde, 300°C’nin üzerinde kaynak sonrası ısıl işlem yapılmamalıdır.
- Aksi halde karbür çökelmesi, kaynak metalinde tokluk kaybına yol açabilir.
Koruyucu Gaz
- Ar + %2 – 3 CO₂
- veya Ar + %1 – 2 O₂
Onaylar
- TÜV (05651)
- DB (43.132.01)
- DNV
- VG 95132-1
- CE
Yasal Uyarı
Sunulan tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte doğruluk konusunda sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.