Böhler Tozaltı Telleri ve Tozları-Thermanit 13/04
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Böhler Tozaltı Telleri ve Tozları-Thermanit 13/04, özellikle yumuşak martensitik çeliklerin Thermanit 13/04 Si – Marathon 203, 1.4313 / UNS S41500 gibi tozaltı kaynağı (SAW) için kullanılan bir tel/toz kombinasyonudur.
S 13 4 / ER410NiMo (mod.) tipinde masif tel içerir.
Korozyon direnci, uyumlu 13Cr(Ni) çelikleri ve döküm çelik kalitelerine benzerdir.
Korozyon yorulma çatlaklarına karşı yüksek direnç gösterir.
Kaynak metali;
- Görece yüksek süneklik
- Yüksek CVN darbe tokluğu
- Yüksek çatlak direnci
özelliklerine sahiptir. Böhler Tozaltı Telleri ve Tozları-Thermanit 13/04 ile bu mekanik değerler elde edilmektedir
Özellikle hidroelektrik ve buhar türbinleri uygulamaları için uygundur.
Marathon 203, iyi çalışma karakteristiği, düzgün dikiş görünümü ve düşük hidrojenli kaynak metali (HD < 5 ml/100 g) sağlayan florür-bazlı, aglomere bir tozdur.
Bu tozaltı kaynak tozu ile ilgili daha fazla bilgi için ayrı veri sayfasına bakınız.
Tozaltı tozunun eski ürün adı “BÖHLER BB 203” idi. Ayrıca, Böhler Tozaltı Telleri ve Tozları-Thermanit 13/04 hem güncel hem de eski ürün isimleri ile sektörde tanınmaktadır.
Kullanılabilen Ana Malzemeler
- 1.4313 – X3CrNiMo13-4
- 1.4317 – GX4CrNi13-4
- 1.4407 – GX5CrNiMo13-4
- 1.4414 – GX4CrNiMo13-4
- ACI Grade CA 6 NM
- UNS S41500
Tipik Kimyasal Analiz
Ağırlık % (wt.-%)
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
Tel |
0.01 |
0.7 |
0.7 |
12.3 |
4.8 |
0.5 |
|
Tam kaynak metali |
0.01 |
0.8 |
0.7 |
12.0 |
4.7 |
0.5 |
Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0.2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L0=5d0) |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20°C – a1 |
730 (≥650) |
850 (≥750) |
19 (≥15) |
50 (≥27) |
|
a2 |
785 |
845 |
22 |
80 (≥27) |
|
u |
880 |
1000 |
<10 |
27 |
Isıl işlem durumları:
- a1: 600°C’de 8 saat
- a2: 960°C’de 1 saat + 580°C’de 8 saat
- u: Isıl işlem görmemiş, kaynak sonrası hali
Çalışma Parametreleri
|
Tel Çapı (mm) |
Akım (A) |
Gerilim (V) |
|
2.0 |
250 – 350 |
28 – 32 |
|
2.4 |
300 – 400 |
29 – 33 |
|
3.0 |
320 – 450 |
29 – 33 |
Isıl İşlem ve Kaynak Koşulları
- Kalın kesitli parçalar için ön tav ve paso arası sıcaklık: 100 – 160 °C
- Maksimum ısı girdisi: 1.5 kJ/mm
- Kaynak sonrası ısıl işlem (menevişleme): 580 – 620 °C
- Akım türü: DC+
Onaylar
- Yok
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.