Böhler Union I CrMo 910 Spezial
Masif Tel, düşük alaşımlı, sünmeye (creep) dayanıklı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 21952-A
- EN ISO 21952-B
- AWS A5.28 / SFA-5.28
G CrMo2Si
G 62 M21 2C1M3
ER90S-G (ER90S-B3(mod.))
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Argon ile kaynak için kullanılan, düşük alaşımlı bir kaynak telidir.
Kazan, tank, boru hattı ve nükleer reaktör imalatında kullanılan sünmeye dayanıklı çeliklerin kaynağı için uygundur.
Ana malzemeler
- 1.7380 – 10CrMo9-10
- 1.7383 – 11CrMo9-10
- 1.7379 – G17CrMo9-10
- 1.7382 – G19CrMo9-10
ASTM:
- A 182 Gr. F22
- A 213 Gr. T22
- A 217 Gr. WC9
- A 234 Gr. WP22
- A 335 Gr. P22
- A 336 Gr. F22
- A 426 Gr. CP22
Tipik kimyasal analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
|
% ağırlık |
0.09 |
0.55 |
0.90 |
2.55 |
1.00 |
Kaynak metalinin mekanik özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler)
Durum:
u = İşlem görmemiş, kaynaklı halde – Koruyucu gaz M21
|
Özellik |
Değer |
|
Akma dayanımı Rp0.2 |
460 MPa |
|
Çekme dayanımı Rm |
570 MPa |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%20 |
|
Darbe enerjisi ISO-V (20 °C) |
65 J |
Çalışma verileri
- Akım türü / Polarite: DC +
- Tel çapı (mm):
- 0.8
- 1.2
- Koruyucu gaz (EN ISO 14175): M1 – M3, C1
Onaylar
- Yok
Genel not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, bilgilerin doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Haziran 2021
www.voestalpine.com/welding
İlgili ürünler
MIGWIRE 2209
Cr-Ni-Mo içeren dubleks (ferritik-östenitik) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik TIG kaynak telidir. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde, asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirmesinde de kullanılabilir. Yüksek mukavemete ve
sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda, çukurcuk korozyonuna ve gerilmeli korozyon çatlaklarına karşı direnci yüksektir.+250°C'ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir.
MIGWIRE 308 LSi
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir.
201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir.
MIGWIRE 312
Farklı çeliklerin kaynağı ve ferritik çeliklerin üzerine tampon tabaka uygulamaları için kullanılan, östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali veren TIG kaynak telidir. Yüksek çatlak direncine ve tokluğa sahip olduğu için kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin kaynağına ve çatlama hassasiyeti olan parçalarda gerilim giderici tampon tabaka uygulamalarına uygundur. Kaynak
metali 1100°C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle kaynağı zor takım ve kalıp çeliklerinin çatlak tamiri, dolgusu, dişli tamiri, kesme bıçaklarının tampon tabaka uygulamalarında ve kırık cıvataların sökülmesinde kullanılır. Galvanizli sacların ve profillerin kaynağına da uygundur.
MIGWIRE 347 Si
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
MIGWIRE 385
Yüksek korozyon direncine sahip stabilize edilmiş ve edilmemiş Cr-Ni-Mo'li 904L/1.4539 benzeri korozyon dirençli paslanmaz çeliklerin TIG kaynağında kullanılan tam-östenitik paslanmaz çelik kaynak telidir. Özellikle baca gazlarının sülfürden arındırıldığı tesislerde, deniz suyunun taşındığı bağlantılarda, petrokimya, kağıt ve kağıt hamuru sanayilerinde kullanılır. Yüksek Ni,
Mo ve düşük C içeriğinden dolayı, fosforik-, sülfürik-, formik asitlerin ve deniz suyunun olduğu ortamlarda tanelerarası, yenim, çukurcuk ve gerilim korozyona karşı yüksek dirence sahiptir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.