• TR
    • TR
    • EN
  • Dökümanlar
  • kullanım kılavuzları
  • Bize Ulaşın
BARCAS KAYNAK
  • Ürünler
  • Kataloglar
  • İşbirliklerimiz
  • Bize Ulaşın
Menu
Ana Sayfa MIG/MAG Gazaltı Kaynak Telleri Nikel Kaynak Telleri ErCuNi
Ni65+
Ni65+
Back to products
NiCr-3
NiCr-3
Click to enlarge

ErCuNi

Tuzlu su korozyonuna karşı yüksek korozyon dayanımı sağlaması nedeniyle gemicilikte yoğun olarak kullanılan bir alaşımdır. Benzer alaşımdaki malzemelerin birleştirme kaynaklarında ve yalın karbonlu çeliklerin kaplanmasında kullanılabilmektedir. CuNi30-70, CuNi80-20 ve CuNi 90-10 tipinde bakır nikel alaşım.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.

Add to wishlist
Kategoriler: Nikel Kaynak Telleri
Share:
  • Açıklama
  • Diğer Bilgiler
Açıklama
Normları: ISO 18274 – S Cu 7158, CuNi30Mn1FeTi
VdTüV – 01622, 01623
AWS A5.14 – ERCuNi
Kaynak Metalinin Bileşimi % (Tipik) Fe Ni Cr Nb Mo Mn C Cu Co Al Ti Y Zr W Diğer
0,6 31 0,7 0,05 bakiye 0,4
Mekanik Değerler: Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) 200
Çekme Dayanımı Rm (MPa ) 360
Yüzde Uzama, A5,(%) 30
Çentik Darbe Dayanımı ( j) 80
Diğer Bilgiler
wd-ship-1
wd-ship-2

MAECENAS IACULIS

Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc natoque dui.

ADIPISCING CONVALLIS BULUM

  • Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
  • Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
  • Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.

Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum amet elit ut volutpat.

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“ErCuNi” için yorum yapan ilk kişi siz olun Yanıtı iptal et

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

İlgili ürünler

NiCrFe-12

Nikel Kaynak Telleri
1000°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda bile yapısını muhafaza edebilen ve yüksek oksidasyon direncine sahip çökelti sertleşmesine sahip bir Ni-Cr-Al alaşımıdır. Yüksek karbürleşme ve tufalleşme dayanımı sayesinde gaz sentezleme tesislerinde ve 1000°C’ye kadar olan yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılırlar. Kaynak işlemi için önemli notlar Kaynak sonrası sıcak çatlak riskini minimize etmek için %2-5 arasında azot içeren koruma gazları ile kaynak yapılması tavsiye edilmektedir. Toz altı kaynağı uygulamalarında kullanılacaksa yapısındaki alüminyum yanarak alaşımdan uzaklaşmasından dolayı mutlaka kaynak öncesi aynı alaşımın TIG teli ile 2 paso tampon tabaka kaynak yapılması önerilmektedir. Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

Ni65

Nikel Kaynak Telleri
Asitlere ve asit buharına karşı korozyon dayanımı aranan uygulamalarda birleştirme kaynağında ve yalın karbonlu çeliklerin kaplanmasında kullanılır. Petrol endüstrisinde sülfürik aside karşı korozyon dayanımının istenildiği benzer alaşımdan boruların kaynağında kullanılabilmektedir. Kaynak işlemi için önemli notlar Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 120°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Kaynak öncesinde ve sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

FeNi36LT

Nikel Kaynak Telleri
FeNi36LT , oldukça düşük genleşmeye sahip benzer alaşımdaki ana malzemenin kaynağında kullanılabilmektedir. Kontrollü mikro yapısı sayesinde kaynak sonrası kaynak dikişi kalitesi oldukça yüksektir. Düşük sıcaklık uygulamaları için uygundur. Kaynak işlemi için önemli notlar TIG veya Plazma kaynağı ile kaynak yapılması ideal olmakla birlikte kontrollü bir şekilde MIG kaynağı da yapılabilmektedir. Pasolararası sıcaklığın 130°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Salınımdan kaçınarak çizgisel pasolarda kaynak yapılması gerekmektedir. Ana malzemesi manyetikleşme kaynak arkını etkileyebilmektedir. Kaynak metalinin akışkanlığı %5’e kadar hidrojen içeren koruma gazları ile artırılabilir.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

FeNi36

Nikel Kaynak Telleri
FeNi36, oldukça düşük genleşmeye sahip benzer alaşımdaki ana malzemenin kaynağında kullanılabilmektedir. Kontrollü mikro yapısı sayesinde kaynak sonrası kaynak dikişi kalitesi oldukça yüksektir. Karbon fiber kalıplarının imalatında kullanılabilen bu alaşım düşük sıcaklık uygulamaları için uygun değildir. Kaynak işlemi için önemli notlar TIG veya Plazma kaynağı ile kaynak yapılması ideal olmakla birlikte kontrollü bir şekilde MIG kaynağı da yapılabilmektedir. Pasolararası sıcaklığın 130°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Salınımdan kaçınarak çizgisel pasolarda kaynak yapılması gerekmektedir. Ana malzemesi manyetikleşme kaynak arkını etkileyebilmektedir.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

NiMo-7

Nikel Kaynak Telleri
Benzer alaşımdaki ana malzemenin kaynağında kullanılabilen bir alaşımdır. Asitlere karşı yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Kaynak işlemi için önemli notlar Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

NiCrMo-13

Nikel Kaynak Telleri
Düşük karbonlu bir Ni-Cr-Mo alaşımı olup yalın karbonlu çeliklerin aşırı korozif ortamlarında kaplama kaynağında kullanılır. Klorik türevli asitlere ve sıcak asitlere karşı korozyon dayanımı oldukça yüksektir. Kaynak işlemi için önemli notlar Benzer gruptaki standart nikel alaşımlarına kıyasla daha yüksek sıcak yırtılma dayanımına sahip olması için geliştirilmiş bir alaşımdır. Pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez. Kaynak sonrası şayet yüksek bir korozyon dayanımı talep ediliyorsa çözeltiye alma ısıl işlemi yapılmalıdır.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

617 B

Nikel Kaynak Telleri
Kaynak kabiliyetini ve kaynak sonrası sürünme dayanımını artırmak için NiCrCoMo-1 alaşımının modifiye edilmiş halidir. Kömür santrallerinde çok yüksek buhar basıncı olan ve gerilime maruz kalan boruların kaynağında kullanılmaktadır. Kaynak işlemi için önemli notlar Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 120°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında kaynak metalinin özelliklerini elde etmek için herhangi bir ısıl işlem gerektirmemekle birlikte 550-700°C arasında gerilime bağlı çatlak oluşabilmektedir. Bu nedenle şayet çok homojen bir kaynak metali istenmesi halinde 700°C ‘de 3 saat boyunca çözeltiye alma ısıl işlemi yapılabilir. Kaynak sırasında oluşacak gerilimi azaltmak için kalın malzemelerde mekanize narrow gap (dar aralık) TIG kaynak yöntemi kullanılabilir.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view

NiCr-3

Nikel Kaynak Telleri
Yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan nikel ve yüksek nikelli Cr-Ni çeliklerinin kaynağında kullanılabilen alaşımdır. Genellikle buhar jeneratörlerin imalatında, kazanlarda ve buhar geçen malzemelerin birleştirme ve kaplamasında kullanılabilmektedir. Kaynak işlemi için önemli notlar Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
Add to wishlist
Devamını oku
Quick view
  • ANASAYFA
  • ÜRÜNLER
  • İŞBİRLİKTELİKLERİMİZ
  • KATALOGLAR
  • İLETİŞİM

İletişim

Adres :  Velibaba Mah. Mimar Sinan Cad. Sanayi Sitesi F Blok No:15/14    İç Kapı No:5 Pendik /İstanbul

E-Mail: info@barcas.com.tr
Tel: +90 216 307 54 56

BARCAS WELD 2023 Tüm Hakları Saklıdır. Web Tasarım
payments
  • BARCAS ANA SAYFA
  • Tüm ürünler
  • Böhler
  • Böhler Kaynak Makineleri
  • EUROBOOR
  • Lincoln Electric
  • Kolarc Kaynak Makineleri
  • Cubitron
  • Thermacut
  • Dökümanlar
  • BİZE ULAŞIN
Facebook Twitter Instagram YouTube
İnternet sitemizden (www.barcas.com.tr) en verimli şekilde faydalanabilmeniz ve kullanıcı deneyiminizi geliştirebilmek için Cookie kullanıyoruz. Web sitemize giriş yaptığınız zaman, sizlere, Cookie kullanımı kabul edip etmediğinize dair bir soru sorulmaktadır. 'Kabul Et' seçeneğini seçtikten sonra Cookie'ler aktif olacaktır. Sonradan fikrinizi değiştirirseniz ve Cookie kullanılmasını tercih etmezseniz tarayıcınızın ayarlarından Cookie’leri her zaman silebilir ya da engelleyebilirsiniz. Ancak bunun internet sitemizi kullanımınızı etkileyebileceğini hatırlatmak isteriz. Tarayıcınızdan Cookie ayarlarınızı değiştirmediğiniz sürece bu sitede Cookie'ler kullanılmaya devam edecektir. Cookie'lerin hangi amaçla kullanıldığı ve ne kadar süre depolandığı aşağıda belirtilmektedir. Sitemizde yer alan servislerin kullanımı için bizimle doğrudan veya dolaylı olarak bazı bilgi ve veriler paylaşmaktasınız. Bu bilgiler siteye kayıt olurken verdiğiniz kişisel bilgiler (isim, e-posta adresi, telefon gibi) veya siteyi kullanımınız (iletişim formunu kullanırken, yorum yaparken vb.) esnasında topladığımız bilgilerdir (IP, cihaz, konum ve tarayıcı bilgileri, gezinti ve etkileşim içeriği, tarih ve bağlantı süresi gibi veriler). Bilgi ve verilerinizi saklama konusunda azami özeni göstermekteyiz. Web sitemiz, sunucumuzda depolanan Cookie verilerinizi 3. parti kişiler ile paylaşılmamaktadır. Sitede bulunan harici hizmetler (Canlı Destek eklentisi, Facebook eklentisi, YouTube videosu, Twitter içeriği vb.) tarafından depolanan Cookie verileriniz ise harici hizmetlerin sorumluluğundadır.
Accept