| Normları: | EN ISO 14343-A – 22 9 2 N L AWS A 5.9 – ER2209 Werksto Nr |
||||||||||
| Kaynak Metalinin Bileşimi % (Tipik) | C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | Cu | Nb | N | Ti | W |
| ≤ 0,03 | ≤ 0,9 | 0,5-2,0 | 7,5-9,5 | 21,5-23,5 | 2,5-3,5 | ≤ 0,5 | 0,1-0,2 | ||||
| Mekanik Değerler: | Akma Dayanımı (MPa) | 600 | |||||||||
| Çekme Dayanımı (MPa) | 800 | ||||||||||
| Yüzde Uzama, A5,(%) | 27 | ||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı (j/cm2 ) |
100 | ||||||||||
MIGWIRE 2209
Cr-Ni-Mo içeren dubleks (ferritik-östenitik) paslanmaz çeliklerin kaynağında kullanılan dubleks paslanmaz çelik TIG kaynak telidir. Kimya, petrokimya, kağıt, gemi inşa, deniz suyu arıtma sanayilerinde, asit tanklarının ve boru donanımlarının kaynağında kullanılır. Dubleks paslanmaz çeliklerin karbonlu çeliklerle birleştirmesinde de kullanılabilir. Yüksek mukavemete ve
sünekliğe sahip kaynak metalinin klorürlü solüsyonlarda, çukurcuk korozyonuna ve gerilmeli korozyon çatlaklarına karşı direnci yüksektir.+250°C’ye kadar servis sıcaklıklarında kullanılabilir.
Açıklama
Diğer Bilgiler
İlgili ürünler
MIGWIRE 309 LSi
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 308 L
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir.
201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir. Düşük Si oranı nedeniyle silikat oluşumu düşüktür. Düşük Si nedeniyle sıvı kaynak metalinin viskositesi yüksektir.
TIGROD 312
Farklı çeliklerin kaynağı ve ferritik çeliklerin üzerine tampon tabaka uygulamaları için kullanılan, östenitik-ferritik paslanmaz çelik kaynak metali veren TIG kaynak telidir. Yüksek çatlak direncine ve tokluğa sahip olduğu için kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin kaynağına ve çatlama hassasiyeti olan parçalarda gerilim giderici tampon tabaka uygulamalarına uygundur. Kaynak
metali 1100°C'ye kadar tufalleşmeye dayanıklıdır. Özellikle kaynağı zor takım ve kalıp çeliklerinin çatlak tamiri, dolgusu, dişli tamiri, kesme bıçaklarının tampon tabaka uygulamalarında ve kırık cıvataların sökülmesinde kullanılır. Galvanizli sacların ve profillerin kaynağına da uygundur.
MIGWIRE 309 L
Paslanmaz çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynağı (düşük ve orta alaşımlı çeliklerin paslanmaz çeliklere kaynağı) ve düşük ya da orta alaşımlı çelikler üzerinde gerçekleştirilen dolgu kaynağı uygulamaları için kullanılabilen bir alaşımdır. Düşük karbon miktarına sahip olması tanelerarası korozyona direncini arttırır. Karbonlu çeliklerde 304 ve 304L tip yüzey kaplamasına ulaşmak için, 308 ve 308L tip kaynak malzemeleri ile kaplanmasından önce tampon tabaka olarak kullanılabilir.
MIGWIRE 308 LSi
Genel korozyon dayanımı için tercih edilen 304 serisi alaşımların gıda, içecek ve ilaç sanayide, paslanmaz çelik ekipman, tank ve boru kaynakları için kullanılır. Kaynak dikişi 350°C ye kadar taneler arası korozyona dirençlidir. 780°C ‘ye kadar tufalleşme dayanımı görece olarak yüksektir. Alaşımın düşük karbon oranı sayesinde tanelerarası korozyon dayanımı yüksektir.
201, 202, 301, 302, 304, 304L, 305, 308, 308L türündeki alaşımların ve benzer kimyasal kompozisyondaki alaşımların kaynağında kullanılabilir.
MIGWIRE 347
Genel korozyon şartlarında tanelerarası korozyona karşı yüksek dayanıma sahiptir. Östenitik tip Ti ya da Nb içeren Cr-Ni'li çeliklerin kaynağında kullanılır. İçerdiği yüksek orandaki silisyum (Si) sayesinde erimiş kaynak metalinin yüzey gerilimi iyileştirilmiş ve bunun sonucunda ana metale mükemmel bir şekilde yayılması sağlanmıştır.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.