Showing 133–144 of 164 results

NiCrMo-10

Benzer alaşımdaki ana malzemenin kaynağında kullanılabilen bir Ni Cr Mo alaşımıdır. Yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Genellikle kimya sanayisinde ve çevre arıtma teknolojilerinde kullanılmaktadır. Göreceli olarak kaplama kaynaklarında da kullanılabilmektedir.
Important notes for the welding process
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.

NiCrMo-13

It is a low-carbon NiCrMo alloy. Due to its high corrosion resistance, it is used in chemical industry applications where resistance to hydrochloric acids is required.
Important notes for the welding process
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.

NiCr3133

Tuz ve alkali tuzlara karşı korozyon dayanımı istenilen deniz suyundan tatlı su üreten tesislerde veya gemicilik uygulamalarında kullanılan bakır-nikel alaşımlarının kaynağında kullanılabilen alaşımdır. Patlama veya şekil vererek yüzeyi Ni-Cu kaplanmış saçların birleştirme kaynağında veya yalın karbonlu çeliklerin yüzeyinin kaplanmasında kullanılabilir. Yalın karbonlu çeliklerin
If the surface needs to be coated, a buffer layer can be applied using ErNi-1 wire, if necessary, before the coating process is carried out.
Important notes for the welding process
Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirir.

NiCu7

It is an alloy that can be used in welding base materials of similar alloy composition. It has high corrosion resistance to acids.
Important notes for the welding process
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.

Union 99.5 Ti (TIG)

This is a pure aluminum welding wire for joining and surfacing aluminum materials in accordance with EN ISO 18273. It is a welding consumable containing titanium for grain refinement and is weldable in all positions.

Union 99.5 Ti (TIG)

Pure aluminum welding rod for joining and surfacing aluminum containing up to 0.5% alloying elements. The welding consumable contains titanium for grain refinement. The base material should be cleaned near the weld.

Union Al 99.7

Solid aluminum wire rod for welding very pure aluminum materials in accordance with EN ISO 18273, for applications in the electrical and mechanical engineering, food, and chemical industries.

Union Al 99.7

Solid aluminum wire for welding very pure aluminum materials in accordance with EN ISO 18273 for applications in electrical and mechanical engineering, as well as the food and chemical industries.

Union AlSi 10 Cu 4

Solid wire for GMAW of AlCu alloys. Provides higher strength and better ductility than AlSi filler alloys when welding AlCu alloys. Superior resistance to stress corrosion cracking in applications requiring high-temperature properties. Thorough cleaning of the workpiece bevels is necessary prior to welding.

Alloy: AlMg 2.7, Mn 0.8

Solid wire for GTAW of AlMg alloys. The limited magnesium content of up to 2.8% ensures resistance to intergranular corrosion. Seawater-resistant. Recommended for high-temperature applications. For achieving near-matching colored joints where anodizing is required.

Alloy: AlMg 2.7, Mn 0.8

Rods for GTAW of AlMg alloys. Mg-content max. 2,8% to obtain intergranular corrosion resistance. Seawater-resistant weld metal. For obtaining near-matching coloured joints where anodizing is required. Pre-heating 150°C for plates > 15 mm.

Union AlSi 5

Rods for GTAW of AlMg containing up to 3% Mg. Seawater-resistant weld metal. Good colour matching with base metal after anodizing. Base material should be cleaned near the seam. Pre-heating 150°C for plates > 15 mm.