Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Rutil esaslı özlü tel olup, tüm pozisyonlarda kolay kaynak yapılabilmesini sağlar. Öncelikli olarak, basınçlı kaplar, yüksek basınçlı depolama tankları, boru sistemleri ve yapısal çelik uygulamalarında kullanılan %0,5 Mo alaşımlı ana metallerin kaynağı için tasarlanmıştır.
Hızlı katılaşan cüruf sistemi sayesinde mükemmel pozisyonel kaynak özellikleri sunar ve yüksek ilerleme hızlarına imkân tanır. Tüm pozisyonlarda sprey ark modunda çalıştırılabilir, kontrol edilebilir ve sıçramasız bir ark sağlar. Kolay cüruf ayrılması, düzgün ve temiz kaynak dikişleri bu telin diğer önemli özellikleridir.
Ana Malzemeler
Sünmeye dayanıklı çelikler ve benzer alaşımlı döküm çelikler:
- 16Mo3
- S235JR – S355JR
- P195TR1 – P265TR1
- L245NB – L415NB
- L450QB
- L245MB – L450MB
- GE200 – GE300
ASTM standartları:
- ASTM A29 Gr. 1016
- A106 Gr. A, B
- A182 Gr. F1
- A234 Gr. WP1
- A283 Gr. C, D
- A335 Gr. P1
- A501 Gr. B
- A510 Gr. 1013
- A512 Gr. 1021, 1026
- A513 Gr. 1021, 1026
- A711 Gr. 1013
- API 5L B, X42, X52, X60, X65
Tipik Kimyasal Analiz
Koruyucu Gaz: M21
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Mo |
|
Ağırlık % |
0,04 |
0,25 |
0,75 |
0,5 |
Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)
Koşul
|
Özellik |
Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A (%) |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
u (kaynaklı, ısıl işlem yok) |
540 (≥ 470) |
600 (550–690) |
23 (≥ 22) |
120 (≥ 47) |
|
s (gerilim giderilmiş) |
510 (≥ 470) |
570 (550–690) |
23 (≥ 22) |
140 (≥ 47) |
- u: Isıl işlem uygulanmamış, kaynaklı durum – Koruyucu gaz: Ar + %18 CO₂
- s: Gerilim giderilmiş, 620°C / 1 saat / fırında 300°C’ye kadar soğutma / hava – Koruyucu gaz: Ar + %18 CO₂
Çalışma Verileri
- Akım Kutbu: DC +
- Tel Çapı: 1,2 mm
- Yeniden Kurutma (gerekirse): 150°C / 24 saat
- Koruyucu Gaz (EN ISO 14175): M21
%100 CO₂ kullanıldığında daha düşük çekme dayanımı değerleri beklenebilir.
Isıl İşlem ve Kaynak Tavsiyeleri
- Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzemeye göre uygulanmalıdır.
- Kalın cidarlı parçalar için minimum 150°C ön tavlama önerilir.
- Torç hafifçe arkadan gelecek şekilde (yaklaşık 80° açı) tutulmalıdır.
- Pozisyonel kaynaklar için hafif salınım (weaving) tavsiye edilir.
- Nihai kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT), 600–630°C arasında en az 1 saat uygulanmalıdır.
Onaylar
- TÜV (11120)
- DB (42.014.61)
- CE
Yasal Uyarı
Sunulan tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Bununla birlikte, doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
03/2021
www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.