| Normları: | ISO 18274 – S Ni 6276, NiCr15Mo16Fe6W4) VdTüV – 05582, 05583 AWS A5.14 – ERNiCrMo-4 |
||||||||||||||
| Kaynak Metalinin Bileşimi % (Tipik) | Fe | Ni | Cr | Nb | Mo | Mn | C | Cu | Co | Al | Ti | Y | Zr | W | Diğer |
| 6 | bakiye | 16 | 16,5 | 0,5 | 0,01 | 3,5 | V % 0,2 | ||||||||
| Mekanik Değerler: | Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) | 450 | |||||||||||||
| Çekme Dayanımı Rm (MPa ) | 750 | ||||||||||||||
| Yüzde Uzama, A5,(%) | 30 | ||||||||||||||
| Çentik Darbe Dayanımı ( j) | 90 | ||||||||||||||
NiCrMo-4
Benzer alaşımdaki ana malzemenin kaynağında kullanılabilen bir Ni Cr Mo alaşımıdır. Yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Genellikle kimya sanayisinde ve çevre arıtma teknolojilerinde kullanılmaktadır. Göreceli olarak kaplama kaynaklarında da kullanılabilmektedir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
Açıklama
Diğer Bilgiler
İlgili ürünler
Ni65+
Ni-Cr-Mo alaşımı olan bu nikel alaşımı sıvı temasına bağlı korozyon ve gaz formundaki asitlere karşı yüksek korozyon dayanımına sahiptir. Petrol endüstrisinde borularda ve valflerde korozyon dayanımı istenen bölgelerin kaplamasında kullanılabilmektedir. Genellikle yalın karbonlu çeliklerin kaplamasında kullanılabilen bu alaşımın kaynağında gereken durumlarda ErNi-1 alaşımı ile tampon tabaka atılması gerekebilmektedir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 120°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
NiCrFe-15
Ana alaşım elementleri Ni ve Cr olan bu alaşım kaynak sonrası iyi işlenebilme kabiliyetine ve yüksek çatlak direncine sahiptir. Özellikle Ni-Cr-Fe alaşımlarının nükleer santral uygulamalarında kaplama ve birleştirme kaynakları için ideal bir alaşımdır. Yalın karbonlu çeliklerin kaplanmasında gerilimli korozyon çatlağına yüksek dayanımından dolayı tercih edilen bir alaşımdır.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Benzer gruptaki standart nikel alaşımlarına kıyasla daha yüksek sıcak yırtılma dayanımına sahip olması için geliştirilmiş bir alaşımdır.
NiCrMo-13
Düşük karbonlu bir Ni-Cr-Mo alaşımı olup yalın karbonlu çeliklerin aşırı korozif ortamlarında kaplama kaynağında kullanılır. Klorik türevli asitlere ve sıcak asitlere karşı korozyon dayanımı oldukça yüksektir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Benzer gruptaki standart nikel alaşımlarına kıyasla daha yüksek sıcak yırtılma dayanımına sahip olması için geliştirilmiş bir alaşımdır. Pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez. Kaynak sonrası şayet yüksek bir korozyon dayanımı talep ediliyorsa çözeltiye alma ısıl işlemi yapılmalıdır.
ErCuNi
Tuzlu su korozyonuna karşı yüksek korozyon dayanımı sağlaması nedeniyle gemicilikte yoğun olarak kullanılan bir alaşımdır. Benzer alaşımdaki malzemelerin birleştirme kaynaklarında ve yalın karbonlu çeliklerin kaplanmasında kullanılabilmektedir. CuNi30-70, CuNi80-20 ve CuNi 90-10 tipinde bakır nikel alaşım.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşü ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
NiCr3133
Ni-Cr-Mo-Fe ana alaşım elementlerine sahip katı hal çökeltisi ile sertleşen bir nikel alaşımıdır. Oksitleyici asitlere ve kostik sodalara karşı korozyon dayanımı çok yüksektir. Termik santraller ve doğalgaz çevrim santrallerinde kullanılan kazan boruları, boiler boruları vb. kaplanması için uygun malzemedir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması gerekmektedir. Pasolararası sıcaklığın 120°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. Kaynak sonrasında veya kaynak öncesinde herhangi bir ısıl işleme gerek yoktur. Kaynak sırasında yapıda azot miktarının artması riskine karşı ince ve çok pasolu dikişler halinde kaynak yapılmasında fayda vardır.
NiCr-3
Yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan nikel ve yüksek nikelli Cr-Ni çeliklerinin kaynağında kullanılabilen alaşımdır. Genellikle buhar jeneratörlerin imalatında, kazanlarda ve buhar geçen malzemelerin birleştirme ve kaplamasında kullanılabilmektedir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
NiCrMo-7
Düşük karbonlu bir NiCrMo alaşımıdır. Yüksek korozyon dayanımına sahip olduğu için kimya sanayisinde hidroklorik asitlere dayanım aranan uygulamalarda kullanılmaktadır.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
INCO 625
Korozyon dayanımı aranan uygulamaların birleştirme kaynağında kullanılabilen bir NiCrMo alaşımı olmakla birlikte yüksek sıcaklık uygulamalarında pek çok farklı kullanım sahasında uygulama alanı bulabilmektedir. Farklı malzemelerin kaynağında, düşük-yüksek alaşımlı çeliklerin birleştirmesinde ve bu malzemelerin kaplanmasında kullanılabilmektedir.
Kaynak işlemi için önemli notlar
Düşük ısı girdisi ile kaynak yapılması ve pasolararası sıcaklığın 150°C’yi geçmemesine özen gösterilmelidir. MIG kaynağı yapılacaksa pulse’lı kaynak yapılması tavsiye edilmekle birlikte kaynak öncesinde ve kaynak sonrasında herhangi bir ısıl işlem gerektirmez.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.