Böhler Thermanit 25/09 CuT Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
Thermanit 25/09 CuT, kaynak metalinde özellikle W (Tungsten) ve Cu (Bakır) ilavesi yapılmış G 25 9 4 N L / ER2594 tipinde bir katı tel olup, süperdupleks çeliklerin ve aşağıdaki eşdeğer çelik kalitelerinin kaynağı için tasarlanmıştır:
- 1.4410 / UNS S32750
- 1.4507 / UNS S32550
- 1.4501 / UNS S32760
Ayrıca süperdupleks çelikler ile östenitik alaşımlar veya karbon çelikleri arasındaki birleştirmelerde de kullanılabilir.
Ekstra yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu durumlarda dupleks çelik 1.4462 / UNS S32205 kaynağı için de uygundur.
Kaynak metalinin özellikleri ana malzemeyle uyumludur ve klorür içeren ortamlarda:
- Gerilim korozyonu çatlağına karşı,
- Lokalize korozyona (çukurlaşma, yarık korozyonu) karşı
mükemmel direnç sağlar.
Çukurlaşma direnci, ASTM G48A Metot A, B ve E’ye uygundur (> 40 °C).
Gözenek oluşumunu en aza indirmek için, maks. %0,5 CO₂ içeren Ar/He koruyucu gaz karışımları kullanılabilir.
Böhler Thermanit 25/09 CuT ‘nin kullanılabileceği Ana Malzemeler
- 1.4410 – X2CrNiMoN25-7-4
- 1.4467 – X2CrMnNiMoN26-5-4
- 1.4468 – GX2CrNiMoN25-6-3
- 1.4501 – X2CrNiMoCuWN25-7-4
- 1.4507 – X2CrNiMoCuN25-6-3
- 1.4515 – GX2CrNiMoCuN26-6-3
- 1.4517 – GX2CrNiMoCuN25-6-3-3
UNS karşılıkları:
S32750, S32760, J93380, S32520, S32550, S39274, S32950
Tipik Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
N |
Cu |
|
Ağırlık % |
0,02 |
0,35 |
0,9 |
25,5 |
9,5 |
3,8 |
0,6 |
0,22 |
0,5 |
- PREN: > 41,5
- PREW: 43
- FN: 45
Tam Kaynak Metalinin Mekanik Özellikleri
(Tipik değerler – minimum değerler parantez içinde)
|
Özellik |
Değer |
|
Akma dayanımı Rp0,2 |
600 MPa (≥ 550 MPa) |
|
Çekme dayanımı Rm |
830 MPa (≥ 620 MPa) |
|
Uzama A (L₀ = 5d₀) |
%27 (≥ %18) |
|
Çentik darbe enerjisi (ISO-V) 20 °C |
140 J (≥ 80 J) |
|
Çentik darbe enerjisi (ISO-V) –50 °C |
100 J (≥ 47 J) |
|
Sertlik |
280 HB |
u: Isıl işlem görmemiş, kaynak sonrası durum
Koruyucu gaz: Ar + %30 He + %0,25 CO₂
Kaynak Parametreleri
- Akım türü / Polarite: DC+
- Tel çapları (mm):
- 0,8
- 1,0
- 1,2
Koruyucu Gaz (EN ISO 14175)
- M12, maks. %0,5 CO₂
- Z-ArHeC-30/0,25
Önerilen ısı girdisi: 0,3 – 1,5 kJ/mm
Paso arası sıcaklık: maks. 100 °C
Kaynak Sonrası Isıl İşlem
Genellikle gerekli değildir.
Özel durumlarda 1100 – 1150 °C’de çözelti tavı uygulanabilir ve ardından su ile soğutma yapılır.
Onaylar
- TÜV (19525)
Not
Bu dokümandaki tüm bilgiler dikkatli inceleme ve kapsamlı araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Tarih: 09/2023
Kaynak: www.voestalpine.com/welding
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.