Böhler FOXcore 309LMo-T0

Böhler FOXcore 309L-T1 Specifications and Typical Applications

T 23 12 L P / E309LT1 tipinde rutil özlü tel olup, esas olarak düşük alaşımlı çeliklerin kaplanması (dolgu/buffer tabakası) ve yumuşak çelikler ile CrNi paslanmaz çelikler arasındaki farklı metal kaynakları için tasarlanmıştır.
Ferit miktarı FeritScope MP30 ile 14–22 FN olarak ölçülmüştür.
Korozyon direnci, T 19 9 L / E308L ilave metallere göre daha üstündür.
Yumuşak çelik üzerine kaplama kaynağında, ilk paso itibarıyla 1.4301 / 304 eşdeğeri korozyon direnci elde edilir.

Geniş ark karakteristiği, düzgün nüfuziyet ve yan duvar kaynaşması sağlayarak bağlanma eksikliği riskini azaltır.
Tüm pozisyonlarda, parametre ayarı değiştirilmeden kullanılabilir.
Hızlı donan rutil cüruf sayesinde dik yukarı ve tavan pozisyonlarında da mükemmel kaynak kabiliyeti sunar.
Cüruf kolayca ayrılır ve sıçrama neredeyse yoktur.

• to promote austenite formation –60°C to 300°C
• Sintering temperature: approximately in air 1000°C

Düz ve yatay pozisyonlar için FOXcore 309L-T0 DG tercih edilebilir.

cast steels

Main applications:

• Coating of unalloyed or low-alloy steels (buffer layer)
• Welding of molybdenum-free stainless steels to carbon steels
• Austenitic steels: the combination of austenitic and ferritic heat-resistant steels with ferritic steels
• Pressure vessel steels, fine-grained structural steels, shipbuilding steels, etc.

Böhler FOXcore 309L-T1 Chemical Analysis

Mechanical Properties of Böhler FOXcore 309L-T1 Weld Metal – Typical Values (Minimum Values)

Status:
20°C: 60 J / −20°C: 55 J / −60°C: 50 J (≥ 32) M21 (Ar + 18% CO₂)

Electrode Diameter (mm)

• Current Type / Polarity: DC+
• Inert Gas (EN ISO 14175): Possible,

Wire Diameter (mm)

an operating angle of

with a standard GMAW power source T 42 4 B C1 3 H5 polaritede kullanılır, darbe (pulse) gerekmez.
Geri çekme (drag) tekniği tercih edilir, yaklaşık 80°. çalışma açısı önerilir.

• Gas flow rate: Ar + 15–25% CO₂
• 100% CO₂ can be used, but the voltage 15–20 mm
• Gas flow rate: ≤ 1.5 kJ/mm
• Recommended heat input: max. 2.0 kJ/mm
• 80° torç açısı 0.5 – 2.0 kJ/mm

Farklı metal kaynaklarında tüm pozisyonlar için hafif salınım (weaving) önerilir.
Genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez.
Düşük alaşımlı çeliklerle farklı metal kaynağı içeren konstrüksiyonlarda gerilim giderme tavlaması tavsiye edilebilir.
Isıl işlem konusunda ana malzeme tedarikçisi veya uzman görüşü alınmalıdır.
Ön ısıtma ve paso arası sıcaklıklar ana malzemeye göre uygulanmalıdır.

Approvals

TÜV (09115), DB (43.014.22), DNV GL, LR, RINA (M21), BV (Ø 1.2 mm), ABS, CCS (C1), CE

Note

Burada verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve kapsamlı araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

April 2021 – 1 / 1
Metal-powder-filled wire, structural steel