BÖHLER FOX CM 5 Kb Özellikleri ve Tipik Kullanım Alanları
BÖHLER FOX CM 5 kb, örtülü metal ark kaynağı (SMAW) için bazik örtülü bir elektrottur.
%5 Cr – %0,6 Mo tipindeki kaynak metali, temperlenmiş ve su verilmiş + temperlenmiş durumda uygun mekanik özellikler sunan martenzitik-bainitik bir mikroyapıya sahiptir.
Kullanım alanları; termik santraller ve kimya endüstrisinde benzer alaşımlı, sürünmeye dayanıklı çeliklerin ve çelik dökümlerin alın kaynağını kapsar.
Sürünme koşulları altında 650 °C’ye kadar uzun süreli servis için onaylıdır.
Bazik örtü, kaynak metalinde düşük difüze hidrojen seviyesini ve yaklaşık %115 metal verimini garanti eder.
Ana Malzemeler
Benzer alaşımlı, sürünmeye dayanıklı çelikler ve alaşımlı döküm çelikler, örneğin:
EN:
- 1.7362 X11CrMo5
- 1.7365 GX15CrMo5
- 1.7353 GS-12CrMo19-5
- 1.7373 X7CrMo6-1
- 1.7374 X11CrMo6-1
ASTM:
- A182 Gr. F5
- A193 Gr. B5
- A213 Gr. T5
- A217 Gr. C5
- A234 Gr. WP5
- A314 Gr. 501
- A335 Gr. P5 ve P5c
- A369 Gr. FB5
- A387 Gr. 5
- A426 Gr. CP5
BÖHLER FOX CM 5 Kb Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
|
% Ağırlık |
0,08 |
0,3 |
0,8 |
5,0 |
0,6 |
BÖHLER FOX CM 5 Kb Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik (Min. Değerler)
|
Durum |
Akma Day. Rp0,2 (MPa) |
Çekme Day. Rm (MPa) |
Uzama A % |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) |
|
20 °C |
||||
|
T1 |
520 (≥460) |
620 (≥550) |
21 (≥17) |
130 (≥47) |
|
T2 |
470 (>460) |
590 (>550) |
21 (>17) |
150 (>47) |
|
QT |
440 |
580 |
26 |
110 |
Isıl İşlem Tanımları:
- T1: Temperlenmiş (730 °C / 2 saat)
- T2: Temperlenmiş (760 °C / 1 saat)
- QT: Su verilmiş + temperlenmiş
(960 °C / 0,5 saat / yağ + 730 °C / 0,5 saat)
Kaynak Parametreleri
Akım Türü / Polarite: DC +
|
Elektrot Çapı (mm) |
Akım (A) |
|
2,5 × 250 |
70 – 90 |
|
3,2 × 350 |
110 – 130 |
|
4,0 × 350 |
140 – 170 |
Elektrot Tanımı:
FOX CM 5 Kb 8018-B6 E CrMo 5 B
Yeniden Kurutma (Redrying)
- 300 – 350 °C / 2 saat
Ön Tavlama ve Isıl İşlem
Ön tavlama, paso arası sıcaklık ve kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzemeye göre uygulanmalıdır.
Ön tavlama genellikle et kalınlığına bağlı olarak 150 – 350 °C aralığında önerilir.
Yaygın kaynak sonrası ısıl işlemler 730 – 760 °C arasında yapılır.
Onaylar
- TÜV (00725)
- CE
Yasal Uyarı
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.