BÖHLER FOX CN 16/6 M-HD

Örtülü elektrot, yüksek alaşımlı, yumuşak martensitik paslanmaz

Sınıflandırmalar

EN ISO 3581-A
E Z 16 6 Mo B 6 2 H5

Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları

E Z 16 6 Mo B tipinde, yumuşak martensitik dövme ve döküm çeliklerinin kaynağı için tasarlanmış, bazik örtülü yüksek verimli bir elektrottur. Yüksek krom içeriği, su, buhar ve deniz suyu atmosferlerinde korozyon direncini artırır.

Başlıca kullanım alanları türbinler, pompalar ve kompresör parçalarıdır. Hidro türbin mühendisliğinde yaygın olarak tercih edilir. Elektrot; ark stabilitesi, kaynak banyosunun kontrolü, cürufun kolay ayrılması ve dikiş temizliği açısından çok iyi özellikler gösterir.

Ø 2,5 ve 3,2 mm çaplı elektrotlar, aşağı yönde dikey kaynak (vertical down) haricindeki tüm pozisyonlarda kullanılabilir. Düşük hidrojen içeriği bu ürün için temel ve gerekli bir ön koşuldur.

Açıklama

Ana Malzemeler

Yumuşak martensitik dövme çelikler ve döküm çelikler:

  • 1.4405 GX4CrNiMo16-5-1
  • 1.4313 X3CrNiMo13-4
  • 1.4317 GX4CrNi13-4
  • 1.4411 GX4CrNiMo16-5-2
  • 1.4418 X4CrNiMo16-5-1
  • ACI Grade CA 6 NM / UNS J91540
  • 248 SV

Tipik Kimyasal Analiz

Element

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Ağırlık %

0,03

0,3

0,6

15,5

5,8

1,2

Tam Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)

Durum

Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa)

Çekme Dayanımı Rm (MPa)

Uzama A % (L0=5d0)

Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) 20°C

–60°C

Sertlik HV10

u

520

1050

13

28

21

370

a

650

920

15

42

31

340

a1

640

920

16

48

30

330

a2

680

880

24

75

50

295

Açıklamalar:

  • u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı durumda
  • a: Tavlanmış, 580°C’de 4 saat / havada soğutma
  • a1: Tavlanmış, 590°C’de 8 saat / fırında 300°C’ye kadar soğutma, ardından havada soğutma
  • a2: Çözelti tavı, 1030°C’de 1 saat / havada soğutma + 590°C’de 8 saat / fırında 300°C’ye kadar soğutma, ardından havada soğutma

Çalışma Verileri

Akım Türü / Polarite: DC+

Elektrot Tanımı:
FOX CN 16/6 M-HD EZ16 6 Mo B

Çap × Boy (mm)

Akım (A)

2,5 × 350

70 – 95

3,2 × 450

110 – 140

4,0 × 450

140 – 180

5,0 × 450

180 – 230

Kurulama (Yeniden Kurutma)

300 – 350°C / 2 saat

Kaynak ve Isıl İşlem Talimatları

Paso arası sıcaklığın tercihen 70°C – 120°C arasında tutulması önerilir. Düşük paso arası sıcaklık, deformasyonu ve çatlak riskini azaltır. Ön ısıtma genellikle gerekli değildir.

Kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzemenin gereksinimlerine bağlıdır. Yaygın uygulama, kaynak oda sıcaklığına soğuduktan sonra 540 – 590°C’de 6 saat tavlama yapılmasıdır.

Hidrojen içeriğini azaltmak için, kaynak işleminden hemen sonra 250°C’de 2 saat hidrojen giderme tavlaması uygulanabilir. Yavaş soğutma gereklidir.

Metal Geri Kazanımı

Yaklaşık %135

Onaylar

  • TÜV (19071)
  • CE

Not

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Diğer Bilgiler

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

“BÖHLER FOX CN 16/6 M-HD” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir