BÖHLER FOX CN 16/6 M-HD
Örtülü elektrot, yüksek alaşımlı, yumuşak martensitik paslanmaz
Sınıflandırmalar
EN ISO 3581-A
E Z 16 6 Mo B 6 2 H5
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
E Z 16 6 Mo B tipinde, yumuşak martensitik dövme ve döküm çeliklerinin kaynağı için tasarlanmış, bazik örtülü yüksek verimli bir elektrottur. Yüksek krom içeriği, su, buhar ve deniz suyu atmosferlerinde korozyon direncini artırır.
Başlıca kullanım alanları türbinler, pompalar ve kompresör parçalarıdır. Hidro türbin mühendisliğinde yaygın olarak tercih edilir. Elektrot; ark stabilitesi, kaynak banyosunun kontrolü, cürufun kolay ayrılması ve dikiş temizliği açısından çok iyi özellikler gösterir.
Ø 2,5 ve 3,2 mm çaplı elektrotlar, aşağı yönde dikey kaynak (vertical down) haricindeki tüm pozisyonlarda kullanılabilir. Düşük hidrojen içeriği bu ürün için temel ve gerekli bir ön koşuldur.
Ana Malzemeler
Yumuşak martensitik dövme çelikler ve döküm çelikler:
- 1.4405 GX4CrNiMo16-5-1
- 1.4313 X3CrNiMo13-4
- 1.4317 GX4CrNi13-4
- 1.4411 GX4CrNiMo16-5-2
- 1.4418 X4CrNiMo16-5-1
- ACI Grade CA 6 NM / UNS J91540
- 248 SV
Tipik Kimyasal Analiz
|
Element |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|
Ağırlık % |
0,03 |
0,3 |
0,6 |
15,5 |
5,8 |
1,2 |
Tam Kaynak Metali Mekanik Özellikleri – Tipik Değerler (Minimum Değerler)
|
Durum |
Akma Dayanımı Rp0,2 (MPa) |
Çekme Dayanımı Rm (MPa) |
Uzama A % (L0=5d0) |
Darbe Enerjisi ISO-V KV (J) 20°C |
–60°C |
Sertlik HV10 |
|
u |
520 |
1050 |
13 |
28 |
21 |
370 |
|
a |
650 |
920 |
15 |
42 |
31 |
340 |
|
a1 |
640 |
920 |
16 |
48 |
30 |
330 |
|
a2 |
680 |
880 |
24 |
75 |
50 |
295 |
Açıklamalar:
- u: Isıl işlem görmemiş, kaynaklı durumda
- a: Tavlanmış, 580°C’de 4 saat / havada soğutma
- a1: Tavlanmış, 590°C’de 8 saat / fırında 300°C’ye kadar soğutma, ardından havada soğutma
- a2: Çözelti tavı, 1030°C’de 1 saat / havada soğutma + 590°C’de 8 saat / fırında 300°C’ye kadar soğutma, ardından havada soğutma
Çalışma Verileri
Akım Türü / Polarite: DC+
Elektrot Tanımı:
FOX CN 16/6 M-HD EZ16 6 Mo B
|
Çap × Boy (mm) |
Akım (A) |
|
2,5 × 350 |
70 – 95 |
|
3,2 × 450 |
110 – 140 |
|
4,0 × 450 |
140 – 180 |
|
5,0 × 450 |
180 – 230 |
Kurulama (Yeniden Kurutma)
300 – 350°C / 2 saat
Kaynak ve Isıl İşlem Talimatları
Paso arası sıcaklığın tercihen 70°C – 120°C arasında tutulması önerilir. Düşük paso arası sıcaklık, deformasyonu ve çatlak riskini azaltır. Ön ısıtma genellikle gerekli değildir.
Kaynak sonrası ısıl işlem, ana malzemenin gereksinimlerine bağlıdır. Yaygın uygulama, kaynak oda sıcaklığına soğuduktan sonra 540 – 590°C’de 6 saat tavlama yapılmasıdır.
Hidrojen içeriğini azaltmak için, kaynak işleminden hemen sonra 250°C’de 2 saat hidrojen giderme tavlaması uygulanabilir. Yavaş soğutma gereklidir.
Metal Geri Kazanımı
Yaklaşık %135
Onaylar
- TÜV (19071)
- CE
Not
Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmalara dayanmaktadır.
Ancak doğruluğu konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
İlgili ürünler
BÖHLER FOX ETI
BÖHLER FOX EV 47
BÖHLER FOX EV 50
BÖHLER FOX Red R 160
Örtülü elektrot, yumuşak çelik, rutil örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 5 3
- EN ISO 2560-B: E 4924-1 A
- AWS A5.1 / SFA-5.1: E7024-1
- AWS A5.1M: E4924-1
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
%160 kaynak metal geri kazanımına sahip, rutil örtülü yüksek verimli elektrot.
Düşük sıçrama; ince dalgalı dikiş görünümü; iyi ark başlatma ve yeniden ark başlatma kabiliyeti; kendiliğinden ayrılan cüruf.
İnce köşe (fillet) kaynakları için çok uygundur.
BÖHLER FOX SPE
Çubuk elektrot, yumuşak çelik, rutil-bazik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1M
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- E 38 2 RB 1 2
- E4303 A U
- E4313
- E6013
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Rutil-bazik örtülü elektrot olup, dik aşağı kaynak hariç tüm pozisyonlarda kaynak için özellikle tavsiye edilir. Kök paso kaynakları için son derece uygundur. Birinci sınıf X-ray (radyografik) kaliteye sahip kaynak dikişleri oluşturur. Alternatif akımda (AC) mükemmel kaynak özellikleri gösterir.
Tercihen çelik konstrüksiyon ve tank imalatında, ayrıca boru ve hat borusu (tube & pipe) yapımında kullanılır. Yüksek mekanik özellikleri sayesinde çok sayıda farklı ana malzeme için uygundur.
Böhler PHOENIX 120 K
Örtülü elektrot, alaşımsız, bazik kaplamalı
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- AWS A5.1M
Sınıflandırma kodları:
- E 42 5 B 3 2 H5
- E4918-1 AU H5
- E7018-1
- E4918-1
Özellikler ve tipik kullanım alanları
Pozisyonlu kaynaklar dâhil olmak üzere iyi kaynak özelliklerine sahip bazik örtülü elektrot;
- %110 kaynak metal geri kazanımı
- Kaynak metalinde düşük hidrojen içeriği (< 5 ml/100 g)
- –50°C’ye kadar çok saf, kriyojenik kaynak metali
- –10°C’ye kadar CTOD testlidir
Çelik konstrüksiyonlar, kazan imalatı, tank yapımı, gemi ve köprü inşası ile araç imalatında kullanıma uygundur.
Özellikle ince taneli yapı çeliklerinin kaynağı için uygundur.
Offshore (deniz üstü) endüstrisinde kullanıma uygundur.
Böhler Phoenix Grün T
Örtülü elektrot, alaşımsız, rutil örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- EN ISO 2560-B
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- AWS A5.1M
Sınıf Kodları:
- E 42 0 RR 1 2
- E 4313 A
- E6013
- E4313
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Rutil örtülü elektrot.
Minimum sıçrama oluşumu, kendiliğinden ayrılan cüruf; çentiksiz kaynak metali / ana metal geçişi ile ince dalgalı, düzgün kaynak dikişleri sağlar.
Genel amaçlı yapı çeliklerinin kaynağında sorunsuz kullanım sunar; ayrıca 2,0 mm’ye kadar çaplarda aşağı yönde dikey kaynak için de uygundur.
Mükemmel ark başlatma ve yeniden başlatma özelliğine sahiptir.
Küçük transformatörlerde (42 V, açık devre) kullanım için uygundur.
BÖHLER Q E 7018
Çubuk elektrot, alaşımsız, bazik örtülü
Sınıflandırmalar
- EN ISO 2560-A
- AWS A5.1 / SFA-5.1
- E 42 4 B 4 2 H5
- E7018 H4 R
Özellikler ve Tipik Kullanım Alanları
Yüksek kaliteli kaynaklar için geliştirilmiş bazik örtülü elektrot.
–40 °C’ye kadar mükemmel dayanım ve tokluk özelliklerine sahiptir.
Düşük saflıkta ve yüksek karbon içerikli çeliklerin kaynağı için de uygundur.
Metal geri kazanımı yaklaşık %115’tir.
Dikey aşağı kaynak dışında tüm pozisyonlarda iyi kaynak yapılabilirlik sağlar.
Aşağıdaki alanlarda kullanıma uygundur:
- Çelik konstrüksiyon
- Kazan ve basınçlı kap imalatı
- Araç yapımı
- Gemi inşası
- Makine imalatı
- Yüksek karbonlu çeliklerde dolgu (buffer) tabakası oluşturma
Kaynak metali çok düşük hidrojen içeriklidir
(AWS koşuluna göre HD < 4 ml/100 g kaynak metali).

Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.