Böhler Thermanit MTS 4 Si

TIG rod/wire, creep-resistant

Standard

Features and Typical Applications

Definition

EN ISO 21952-A

W CrMoWV 12 Si

AWS A5.28 / SFA-5.28

ER90S-B3

Description

Böhler Thermanit MTS 5 CoT Properties and Typical Application Areas

W Z CrCoW 11 2 2 / ER110S-G tipinde TIG çubuğu ve teli; manuel ve mekanize tungsten inert gaz (TIG) kaynağı için uygundur.
12Cr-1,5W-1,5Co-0,3Mo-V-NbB tipindeki kaynak metali, kaynak sonrası ısıl işlem uygulanmış durumda, elverişli mekanik özelliklere sahip tam temperlenmiş martenzitik bir mikro yapı sergiler.

Kullanım alanı, termik enerji endüstrisinde kullanılan VM12-SHC boru ve tüplerin birleştirme kaynağını kapsar. Kontrollü Mn+Ni içeriği sayesinde the AC1 temperature is definitely above 790 °C.
650 °C’ye kadar yüksek sıcaklıkta, sünme koşulları altında kullanıma uygundur.

Kimyasal bileşim, kaynak sonrası ısıl işlemden sonra high creep resistance and ductility olan bir kaynak metali elde etmek ve iz elementleri düşük seviyede tutmak amacıyla optimize edilmiştir.

cast steels

Similar alloyed, creep-resistant steels and castings:

Main Ingredients

VM12-SHC – 1.4915 – X12CrCoWMoVNb12-2-2 (VdTÜV WB 560)

Böhler Thermanit MTS 5 CoT Chemical Analysis

Weight %

C

Ni

Mon

Feature

Si

Mon

W

V

Co

Nb

N

B

Weight %

0,16

0,4

0,4

11,4

0,4

0,3

1,5

0,2

1,55

0,055

0,04

0,003

Microstructure: Martensite – suitable for quenching and tempering.

Mechanical Properties of Böhler Thermanit MTS 5 CoT Weld Metal (Typical / Minimum Values)

Feature

Yield Strength Rp0.2 (MPa)

Tensile Strength Rm (MPa)

Elongation A (%)

Condition

70 (≥47)

700 (≥ 620)

840 (≥ 760)

18 (≥ 15)

60 (≥ 40)

Status: Heat treated, tempered at 770 °C / 2 hours – Protective gas I1

Electrode Diameter (mm)

Value

Feature

Polarity

DC −

Inert gas (EN ISO 14175)

I1

Value

Length (mm)

0,8

1,0

1,6

2,0

2,4

Bar Marking and Dimensions

Çubuk İşaretlemesi ve Boyutlar

Source Instructions

+ VM12-SHC (X12CrCoW-VNb12-2-2)

1.6 × 1,000

2.0 × 1,000

2.4 × 1,000

Work Data

Preheating and interpass temperature 200–280 °C These should be maintained between .
Darbe enerjisini optimize etmek için, neme maruz kalmaktan kaçınılmalıdır sağlayan çok katmanlı kaynak tekniği önerilir.

Kaynak sonrası, martenzitik dönüşümün tamamlanması için kaynak dikişi 750 and 770 °C soğutulmalıdır. Ardından, genellikle 750–770 °C arasında yapılan kaynak sonrası ısıl işlem (PWHT):

  • For thin-walled pipes: en az 2 saat
  • For thick sections: at least 2 hours

Temperlenmemiş martenzitik yapı, to cold cracks and stress corrosion cracking son derece hassastır. Artık kaynak gerilmeleri ve dış gerilmeler minimumda tutulmalıdır. Kaynaklı durumda en az 2 saat.

Kaynak ile nihai ısıl işlem arasındaki sürede, çiğ noktası üzerinde sıcaklıkta tutma veya storage in a humidity-controlled environment Highly recommended.

Approvals

su verme

TÜV (10578)

Class

Date:

Verilen tüm bilgiler dikkatli inceleme ve yoğun araştırmaya dayanmaktadır.
Ancak doğruluk konusunda herhangi bir sorumluluk kabul edilmez ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

Additional Information

Reviews

There are no reviews yet.

Be the first to review “Böhler Thermanit MTS 5 CoT”

Your email address will not be published. Required fields are marked *